Doug Grön
Hobbyist-förvandlad företagare integrerar Epilog Laser System i drömverkstad
Doug Greens kärlek till träbearbetning började på gymnasiet i hans hemstad Austin, TX. Även om hans yrkeskarriär inte rörde sig i den riktningen, Dougs naturliga förmåga, tillsammans med rätt utrustning hjälpte honom att framgångsrikt förvandla sin hobby till ett jobb där han kunde föra sina träbearbetningsskapelser från koncept till verklighet.
”Jag är främst hobbyist, som arbetar i trä och metall, tillsammans med laserdesign och gravyr”, berättar Doug. ”Jag har turen att ha en full trä- och metallbearbetningsbutik - min drömbutik, faktiskt - och jag startade mitt företag, Express Laser Service i januari 2009 ″.
I ett lasersystem letade jag efter en stor sängstorlek. I en tillverkare letade jag efter den bästa servicen efter försäljning. Jag har hittat både med Epilog och Graveringskoncept. De är båda förstklassiga i tjänst efter försäljningen. Jag är tre år in i det här äventyret, och efter att ha gått till alla shower och pratat med andra leverantörer skulle jag fortfarande köpa en Epilog om och om igen.
Doug Grön
Har en fascination för lasrar i nästan 20 år, Doug påminner om första gången han introducerades för tekniken. ”För drygt 20 år sedan köpte jag några handgjorda träpennor som var lasergraverade med namnet på det företag jag arbetade för då,” sa Doug. ”Ända sedan dess undrade jag” hur skulle de göra det?”. För drygt tre år sedan var jag på en träbearbetningsshow i Austin, TX, där jag introducerades till Graveringskoncept, och de demonstrerade ett Epilog Laser-system i sin monter. En vän till mig hade en träpenna i fickan och de lasergraverade hans namn på den - det var allt som krävdes. Jag visste att jag var tvungen att ha en laser! Då hade jag ingen aning om hur det skulle förändra saker i min butik.”
Strax efter att Doug såg Epilog-demonstrationen, han började processen att hitta rätt lasersystem för sina behov.
”I ett lasersystem letade jag efter en stor sängstorlek. I en tillverkare letade jag efter den bästa servicen efter försäljning. Jag har hittat både med Epilog och Graveringskoncept. De är båda förstklassiga i tjänst efter försäljningen. Jag är tre år in i detta äventyr, och efter att ha gått till alla shower och pratat med andra leverantörer skulle jag fortfarande köpa en Epilog om och om igen.”
Först använde Doug lasersystemet främst för att skära ut mönster och prototyper. ”Jag använder mycket kvarttums fiberplatta med medelhög densitet (MDF) och lasern skär igenom det som smör,” sa Doug.
”Jag tror att min inlärningskurva träffade en topp förra året när jag såg en karta över en sjö som hade två lager för att ge en topografisk effekt. Jag gjorde en själv, med ett foto av en karta över vår lokala sjö. Det tog två dagar att skapa en design jag var nöjd med, men efter några testkörningar och flera redigeringar, Jag var igång. Mina kartor, som jag skapar med lasern, är tre lager: landet runt sjön, själva sjön som är målad blå, och sedan målade flodbädden en mörkare blå. Jag har gjort kartor över olika sjöar, liksom Texas kusten,” Doug berättar för oss.
Doug är ett perfekt exempel på hur vissa projekt kan förvandlas till andra lönsamma idéer. ”Från sjökartorna utvecklade jag en tvåskiktsklocka och har gjort mer än 100 av dem - bara 20 har varit desamma.”
Alltid en för att ta itu med nya projekt och utforska nya idéer, Doug berättar att hans arbete för sent har varit i modellskapande natur. ”Det började med en (arbets) modell trärörnyckel. Sedan gjorde jag en helt trä kedja och trä kedjehjul. Och sedan dess har jag tappat min hjärna för att tänka på något att göra som skulle använda kedjan. Efter många månader kom jag på ett pariserhjul av helt trä.”
Doug berättar att pariserhjulsprojektet tog totalt cirka 30 till 40 timmar och har varit väl värt ansträngningen. ”Jag älskar bara att rita och skapa något så invecklat - himlen är gränsen och lasern kan gravera eller klippa allt du kan rita.
”I själva verket tillverkades både pariserhjulet och träkedjan mestadels med lasern. De enda andra verktygen jag använde var en liten geringslåda, liten backsåg, slumpmässig orbitalslipmaskin och en träsvarv, och det var bara för att borra det åttonde tumshålet i mitten av kvarttumshylsan för stiftet och rullen för kedjan,” Doug berättade för oss. (Se materiallistan i slutet av berättelsen.)
”Som jag sa tidigare är himlen gränsen med lasern, och vem vet vad jag ska göra nästa? Jag har nyligen gjort en bro baserad på någon annans ritning, och mitt nästa projekt kommer att göra en modell av vår lokala bro.”
Material består av pariserhjul:
- Pariserhjulet är helt trä från grunden.
- 1/8” Björkplywood, och i de flesta fall är inklämt ihop för att bilda 1/4 ”.
- Doug använde också 1 ”och 1/4” björkdymlingar och trälim.
- Under golvet i lådan finns en växellåda med fyra varv/min, fyra bultar, brickor och muttrar, två träskruvar och fyra fjädrar - resten av strukturen är helt gjord av trä.
- Doug ritade och tillverkade träkedjan för pariserhjulet. Den har 1/8 ”björkdymlingar för att bilda stiften och 1/4” björkdymlingar för att bilda kedjans rulle.