Doug Green
Hobbyist, der er blevet virksomhedsejer, indarbejder Epilog lasersystem i drømmeværkstedet
Doug Greens kærlighed til træbearbejdning begyndte i gymnasiet i hans hjemby Austin, TX. Selv om hans professionelle karriere ikke gik i den retning, hjalp Dougs naturlige evner kombineret med det rigtige udstyr ham med at gøre sin hobby til et job, hvor han kunne føre sine træbearbejdningskreationer fra idé til virkelighed.
"Jeg er primært hobbyist og arbejder med træ og metal samt laserdesign og gravering," fortæller Doug. "Jeg er heldig at have et komplet træ- og metalværksted - faktisk mit drømmeværksted - og jeg startede min virksomhed, Express Laser Service, i januar 2009″.
I et lasersystem var jeg på udkig efter en stor sengestørrelse. Hos en producent var jeg på udkig efter den bedste eftersalgsservice. Jeg har fundet begge dele hos Epilog og Engraving Concepts. De er begge førsteklasses i service efter salget. Jeg er nu tre år inde i dette eventyr, og efter at have været på alle udstillingerne og talt med andre sælgere vil jeg stadig købe en Epilog igen og igen.
Doug Green
Doug har været fascineret af lasere i næsten 20 år, og han husker den første gang, han blev introduceret til teknologien. "For lidt over 20 år siden købte jeg nogle håndlavede træpenne, der var lasergraveret med navnet på det firma, jeg arbejdede for på det tidspunkt," siger Doug. "Lige siden da har jeg tænkt på, hvordan de gjorde det. For lidt over tre år siden var jeg på en træbearbejdningsmesse i Austin, TX, hvor jeg blev introduceret til Engraving Concepts, og de demonstrerede et Epilog-lasersystem på deres stand. En af mine venner havde en træpen i sin lomme, og de lasergraverede hans navn på den - det var alt, hvad der skulle til. Jeg vidste, at jeg måtte have en laser! På det tidspunkt havde jeg ingen anelse om, hvordan det ville ændre tingene i min butik."
Kort efter at Doug havde set Epilog-demonstrationen, begyndte han at finde det rigtige lasersystem til sine behov.
"I et lasersystem var jeg på udkig efter en stor sengestørrelse. Hos en producent var jeg på udkig efter den bedste eftersalgsservice. Jeg har fundet begge dele hos Epilog og Engraving Concepts. De er begge førsteklasses i service efter salget. Jeg er nu tre år inde i dette eventyr, og efter at have været på alle udstillingerne og talt med andre sælgere vil jeg stadig købe en Epilog igen og igen."
I begyndelsen brugte Doug lasersystemet primært til at skære mønstre og prototyper ud. "Jeg bruger en masse MDF-plader (MDF) med en kvart tomme, og laseren skærer igennem det som smør," siger Doug.
"Jeg tror, at min læringskurve nåede et højdepunkt sidste år, da jeg så et kort over en sø, der havde to lag for at give en topografisk effekt. Jeg har selv lavet en ved hjælp af et foto af et kort over vores lokale sø. Det tog to dage at lave et design, som jeg var tilfreds med, men efter nogle testkørsler og flere redigeringer var jeg i gang. Mine kort, som jeg laver med laser, består af tre lag: Landet omkring søen, selve søen, der er malet blå, og så flodlejet, der er malet mørkere blåt. Jeg har lavet kort over forskellige søer og over Texas' kystlinje," fortæller Doug os.
Doug er et perfekt eksempel på, hvordan visse projekter kan blive til andre rentable idéer. "Ud fra søkortene udviklede jeg et ur med to lag, og jeg har lavet mere end 100 af dem - kun 20 har været ens."
Doug er altid en af dem, der gerne tager fat på nye projekter og udforsker nye idéer, og han fortæller os, at hans arbejde på det seneste har været af modelbyggerkarakter. "Det begyndte med en (fungerende) model af en rørnøgle af træ. Derefter lavede jeg en kæde og tandhjul udelukkende af træ. Og siden da har jeg tænkt på noget at lave, som jeg kunne bruge kæden til. Efter mange måneder fandt jeg frem til et pariserhjul helt i træ."
Doug fortæller os, at projektet med pariserhjulet tog i alt 30-40 timer, og at det har været indsatsen værd. "Jeg elsker bare at tegne og skabe noget så indviklet - der er ingen grænser, og laseren kan indgravere eller skære alt, hvad du kan tegne.
"Faktisk blev både pariserhjulet og trækæden lavet hovedsagelig med laser. Det eneste andet værktøj, jeg brugte, var en lille geringskasse, en lille bagsav, en excentrisk slibemaskine og en drejebænk, og det var kun for at bore et otte-tommers hul i midten af kvart-tommers dyvelen til stiften og rullen til kæden", fortalte Doug. (Se materialeliste i slutningen af artiklen.)
"Som jeg sagde før, er der ingen grænser med laseren, og hvem ved, hvad jeg vil lave næste gang? Jeg har for nylig lavet en bro baseret på en andens tegning, og mit næste projekt bliver at lave en model af vores lokale bro."
Materialer til pariserhjulet:
- Pariserhjulet er helt i træ fra bunden af.
- 1/8" Birkekrydsfiner, og i de fleste tilfælde er det sammenlagt til 1/4".
- Doug brugte også 1" og 1/4" birkedybler og trælim.
- Under gulvet i kassen er der en gearmotor med fire omdrejninger pr. minut, fire bolte, skiver og møtrikker, to træskruer og fire fjedre - resten af konstruktionen er udelukkende lavet af træ.
- Doug tegnede og lavede trækæden til pariserhjulet. Den har 1/8" birkepiller til at danne stifterne og 1/4" birkepiller til at danne kæderullen.