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Système au laser Doug Green

Doug Green

Le propriétaire passionné intègre un système Epilog Laser dans son atelier de rêve.

L'amour de Doug pour le travail du bois a commencé au lycée dans sa ville natale d'Austin, Texas. Même si sa carrière professionnelle ne l'a pas conduit dans cette voie, les capacités naturelles de Doug associées à l'équipement adapté lui ont permis de faire de sa passion un métier où il a pu donner vie à ses idées de créations en bois.

« Je suis avant tout un passionné du travail du bois et du métal, de la conception et de la gravure au laser », nous dit Doug. « J'ai la chance d'avoir une boutique de travail du bois et du métal bien remplie, la boutique de mes rêves en fait, et j'ai lancé mon entreprise Express Laser Service en janvier 2009. »

Pour le système au laser, je recherchais avant tout une table de grande taille. Pour le fabricant, je recherchais le meilleur service après-vente. J'ai trouvé les deux avec Epilog et Engraving Concepts. Ils offrent tous les deux un service après-vente de première classe. Trois ans après le début de cette aventure, et après avoir assisté à tous les salons et parlé avec d'autres fournisseurs, je ne changerais pas et j'achèterais encore un système Epilog.

Doug Green

Fasciné par les lasers depuis près de 20 ans, Doug se rappelle la première fois qu'il a découvert cette technologie. « Il y a un peu plus de 20 ans, j'ai acheté des stylos en bois faits main qui étaient gravés au laser avec le nom de l'entreprise dans laquelle je travaillais », nous dit Doug. « Je me suis alors demandé : mais comment ont-ils fait ? ». Il y a un peu plus de trois ans, je visitais un salon de travail du bois à Austin, Texas, où j'ai regardé une démonstration d'un système Epilog Laser sur le stand d'Engraving Concepts. Un de mes amis avait un stylo en bois dans sa poche et ils ont gravé son nom au laser, c'était aussi simple que cela. J'ai alors su qu'il me fallait un laser ! Je ne savais pas encore que tout allait changer dans ma boutique. »

Peu de temps après avoir assisté à la démonstration d'Epilog, Doug s'est lancé dans la recherche du système au laser répondant à ses besoins.

Pour le système au laser, je recherchais avant tout une table de grande taille. Pour le fabricant, je recherchais le meilleur service après-vente. J'ai trouvé les deux avec Epilog et Engraving Concepts. Ils offrent tous les deux un service après-vente de première classe. Trois ans après le début de cette aventure, et après avoir assisté à tous les salons et parlé avec d'autres fournisseurs, je ne changerais pas et j'achèterais encore un système Epilog. »

Au début, Doug a principalement utilisé le système au laser pour découper des motifs et des prototypes. « J'utilise beaucoup de médium (MDF) d'un quart de pouce et les découpes au laser dans ce matériau se font comme dans du beurre », déclare Doug.

« Je pense être arrivé au bout de mes capacités d'apprentissage l'année dernière quand j'ai vu la carte d'un lac à deux couches pour lui donner un effet topographique. J'en ai réalisé une à l'aide d'une photo d'une carte de notre lac local. Il m'a fallu deux jours pour créer une conception qui me plaisait mais, après quelques essais de fonctionnement et de nombreux changements, je n'y arrivais pas. Les cartes que je réalise à l'aide du laser ont trois couches : la terre autour du lac, le lac lui-même peint en bleu et son lit en bleu plus foncé. J'ai réalisé des cartes de différents lacs, ainsi que la côte du Texas », nous dit Doug.

Doug est l'exemple parfait que certains projets peuvent conduire à d'autres idées rentables. « À partir de la carte de lac, j'ai créé une pendule à deux couches. J'en ai déjà réalisé plus de 100, dont 20 seulement étaient identiques. »

Toujours prêt pour de nouveaux projets et à explorer de nouvelles idées, Doug nous raconte que son travail relève avant tout du modélisme. « Tout a commencé avec une maquette de serre-tube en bois. J'ai ensuite réalisé une chaîne entièrement en bois, ainsi que tous ses pignons. Je me suis alors creusé la cervelle pour trouver autre chose à faire qui utiliserait cette chaîne. J'ai finalement trouvé au bout de plusieurs mois : une grande roue tout en bois. »

Doug nous dit que le projet de la grande roue lui a demandé 30 à 40 heures de travail environ, mais que ça valait le coup. « J'adore dessiner et créer des objets aussi complexes ! Le ciel est la seule limite et le laser peut graver ou découper tout ce que je crée.

« En fait, la grande roue et la chaîne en bois ont principalement été créées à l'aide du laser. Les seuls autres outils que j'ai utilisés ont été une petite boîte à onglets, une petite scie, une ponceuse orbitale et un tour à bois, et uniquement pour percer le trou de 1/8" au centre du goujon de 1/4" pour la tige et le roulement de la chaîne », nous dit Doug (voir la liste du matériel à la fin de l'histoire).

« Comme je le disais avant, le ciel est la seule limite du laser, et qui sait ce que je ferais ensuite ? J'ai récemment réalisé un pont dessiné par une autre personne, et mon prochain projet sera de créer une maquette de notre pont local. »

Matériel utilisé pour la fabrication de la grande roue :

  • La grande roue est entièrement en bois.
  • Contreplaqués de bouleau de 1/8" assemblés dans la plupart des cas pour obtenir une épaisseur de 1/4".
  • Doug a également utilisé des goujons en bouleau de 1" et 1/4" et de la colle à bois.
  • Sous le plancher du socle, un moteur à engrenages de 4 tr/min., quatre boulons, des écrous et rondelles, deux vis à bois et quatre ressorts ; le reste de la structure est entièrement faite en bois.
  • Doug a dessiné et fabriqué la chaîne en bois de la grande roue. Il a utilisé des goujons en bouleau de de 1/8" pour réaliser les tiges et des goujons en bouleau de 1/4" pour le roulement de la chaîne.

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