Gå til hovedinnhold
Nå til og med 31. oktober kan du spare mye på alle våre Fusion Galvo G100-modeller! Klikk HER for flere detaljer.
Hjem  /  Slik fungerer det  /  Kundespotlights  /  Twin Whistle
Doug Green lasersystem

Doug Green

Hobbyist som har blitt bedriftseier inkorporerer Epilog Laser System i drømmeverkstedet

Doug Greens kjærlighet til trearbeid begynte på videregående i hjembyen Austin, TX. Selv om hans profesjonelle karriere ikke beveget seg i den retningen, hjalp Dougs naturlige evne, kombinert med det riktige utstyret ham med suksess med å gjøre hobbyen sin til en jobb der han kunne bringe sine trebearbeidingskreasjoner fra konsept til virkelighet.

"Jeg er hovedsakelig en hobby, og jobber i tre og metall, sammen med laserdesign og gravering," forteller Doug oss. «Jeg er heldig som har et fullt tre- og metallverksted – drømmebutikken min, faktisk – og jeg startet selskapet mitt, Express Laser Service i januar 2009″.

I et lasersystem lette jeg etter en stor sengstørrelse. Hos en produsent lette jeg etter den beste ettersalgsservicen. Jeg har funnet både med epilog og graveringskonsepter. De er begge førsteklasses i service etter salget. Jeg er tre år inne i dette eventyret, og etter å ha gått på alle showene og snakket med andre leverandører, ville jeg fortsatt kjøpe en Epilog igjen og igjen.

Doug Green

Doug har hatt en fascinasjon for lasere i nesten 20 år, og husker første gang han ble introdusert for teknologien. "For litt over 20 år siden kjøpte jeg noen håndlagde trepenner som ble lasergravert med navnet på selskapet jeg jobbet for på den tiden," sa Doug. «Helt siden da lurte jeg på «hvordan gjorde de det?». For litt over tre år siden var jeg på en trebearbeidingsmesse i Austin, TX, hvor jeg ble introdusert for graveringskonsepter, og de demonstrerte et Epilog Laser-system i standen deres. En venn av meg hadde en trepenn i lommen og de lasergraverte navnet hans på den – det var alt som skulle til. Jeg visste at jeg måtte ha laser! På det tidspunktet ante jeg ikke hvordan det ville endre ting i butikken min.»

Kort tid etter at Doug så Epilog-demonstrasjonen, begynte han prosessen med å finne det riktige lasersystemet for hans behov.

«I et lasersystem lette jeg etter en stor seng. Hos en produsent lette jeg etter den beste ettersalgsservicen. Jeg har funnet både med epilog og graveringskonsepter. De er begge førsteklasses i service etter salget. Jeg er tre år inne i dette eventyret, og etter å ha gått på alle showene og snakket med andre leverandører, ville jeg fortsatt kjøpe en Epilog igjen og igjen.»

Først brukte Doug lasersystemet først og fremst til å kutte ut mønstre og prototyper. "Jeg bruker mye kvart-tommers medium-density fiberboard (MDF) og laseren skjærer gjennom det som smør," sa Doug.

"Jeg tror læringskurven min traff en topp i fjor da jeg så et kart over en innsjø som hadde to lag for å gi en topografisk effekt. Jeg laget en selv ved å bruke et bilde av et kart over den lokale innsjøen vår. Det tok to dager å lage et design jeg var fornøyd med, men etter noen testkjøringer og flere redigeringer var jeg i gang. Kartene mine, som jeg lager med laseren, er tre lag: landet rundt innsjøen, selve innsjøen som er malt blå, og så er elveleiet malt mørkere blått. Jeg har laget kart over forskjellige innsjøer, så vel som Texas-kysten, forteller Doug.

Doug er et perfekt eksempel på hvordan visse prosjekter kan bli til andre lønnsomme ideer. "Fra innsjøkartene utviklet jeg en to-lags klokke, og har laget mer enn 100 av dem - bare 20 har vært de samme."

Alltid en for å takle nye prosjekter og utforske nye ideer, forteller Doug oss at arbeidet hans i det siste har vært modellskapende. «Det begynte med en (fungerende) modell av trerørnøkkel. Så har jeg laget en hel kjede og kjedehjul i tre. Og siden den gang har jeg plaget hjernen min for å finne på noe å lage som ville bruke kjeden. Etter mange måneder kom jeg opp med et pariserhjul helt i tre.»

Doug forteller oss at pariserhjulprosjektet tok totalt ca. 30 til 40 timer og har vært vel verdt innsatsen. «Jeg bare elsker å tegne og lage noe så intrikat – himmelen er grensen og laseren kan gravere eller kutte alt du kan tegne.

"Faktisk ble både pariserhjulet og trekjeden hovedsakelig laget med laser. De eneste andre verktøyene jeg brukte var en liten gjæringsboks, en liten baksag, en tilfeldig banesliper og en tredreiebenk, og det var bare for å bore det åttende-tommers hullet i midten av kvart-tommers pluggen for tappen og rullen for kjede," fortalte Doug oss. (Se materiallisten på slutten av historien.)

"Som jeg sa før, himmelen er grensen med laseren, og hvem vet hva jeg skal lage neste gang? Jeg har nylig laget en bro basert på en annens tegning, og mitt neste prosjekt vil være å lage en modell av vår lokale bro.»

Materialsammensetning av pariserhjul:

  • Pariserhjulet er helt av tre fra grunnen av.
  • 1/8" bjørkekryssfiner, og er i de fleste tilfeller klemt sammen for å danne 1/4".
  • Doug brukte også 1” og 1/4” bjørkedybler og trelim.
  • Under gulvet i esken ligger en girmotor med fire omdreininger, fire bolter, skiver og muttere, to treskruer og fire fjærer – resten av strukturen er i sin helhet laget av tre.
  • Doug tegnet og laget trekjeden til pariserhjulet. Den har 1/8" bjørkedybler for å danne pinnene og 1/4" bjørkedybler for å danne rullen til kjedet.

Andre lyskastere

Ung gründer gjør lasermaskinprosjekter etter skoletid om til en blomstrende virksomhet
Nevada-baserte maskinselskap bruker en Epilog til å drive gravering og delproduksjon på huset.
Et selskap basert i Denver bruker en Epilog for å tilpasse og merke prisbelønte basstrommestikker.
Et ektepar driver vellykkede virksomheter med en Epilog Laser.
Klokkeselskap bruker Epilog Laser-maskiner for å laserkutte nydelige innlegg.
Lidenskap for overlegen kvalitet gjør designer til lasergründer