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Applicazioni laser

Taglio laser dell'acrilico

Taglierine laser per il taglio e l'incisione di acrilico colato ed estruso

Perché utilizzare un laser per tagliare l'acrilico?

Il taglio laser dell'acrilico è un'applicazione estremamente diffusa per Epilog Laser grazie agli risultati di alta qualità che consente di ottenere.

A seconda del tipo di acrilico con cui si lavora, il laser può produrre un bordo liscio e levigato con la fiamma durante il taglio laser, oppure un'incisione brillante e bianca come il ghiaccio durante l'incisione laser.

Tipi di acrilico: colato ed estruso

Prima di iniziare a sperimentare con l'acrilico nel tuo laser, è importante comprendere i diversi tipi di questo materiale compatibile con il laser. Esistono due tipi di acrilico adatti all'uso con il laser: colato ed estruso.

Le lastre di acrilico colato sono realizzate con acrilico liquido che viene versato in stampi che possono essere modellati in varie forme e dimensioni. Questo è il tipo di acrilico utilizzato per la maggior parte dei premi che si vedono sul mercato. L'acrilico colato è ideale per l'incisione perché assume un colore bianco ghiaccio quando viene inciso. L'acrilico colato può essere tagliato con un laser, ma non si otterranno bordi levigati a fiamma. Questo materiale acrilico è più adatto all'incisione.

L'altro tipo di acrilico è noto come acrilico estruso, un materiale da taglio molto diffuso per insegne e prodotti promozionali. L'acrilico estruso è ottenuto tramite una tecnica di produzione su larga scala, quindi è in genere meno costoso di quello colato e reagisce in modo molto diverso al laser beam. L'acrilico estruso si taglia in modo netto e uniforme e presenta bordi levigati a fiamma quando viene tagliato al laser. Ma quando viene inciso, invece di un aspetto satinato, si ottiene un'incisione chiara.

Laser 2OOW per tagli spessi e maggiore produttività

Per le aziende che hanno bisogno di tagliare acrilici più spessi e realizzare progetti più grandi, la maggiore potenza contribuirà a soddisfare le esigenze di produzione.
Macchine laser da 200 W
200 W per incisioni più veloci e taglio di legno spesso

Taglio laser dell'acrilico

Per ottenere i migliori risultati durante il taglio dell'acrilico estruso, è consigliabile sollevare il materiale in modo che non tocchi il tavolo da taglio. Ciò ridurrà notevolmente il riflesso sul retro e la comparsa di segni a griglia sul materiale dopo il taglio laser.

Utilizzare il laser per creare distanziatori in legno o acrilico è il modo perfetto per riutilizzare gli scarti di legno e acrilico e ottenere tagli perfetti dell'acrilico estruso per i vostri clienti. La creazione di distanziatori o l'utilizzo di altre tecniche consente di sollevare e sostenere l'acrilico per ottenere una migliore qualità del taglio. 

Qual è lo spessore massimo dell'acrilico che è possibile tagliare?

I risultati del taglio dipenderanno dalla potenza del laser e dal tipo di materiale. Queste impostazioni sono consigliate e i risultati potrebbero variare leggermente.

  • Aumentando la potenza, sarà possibile aumentare lo spessore dell'acrilico che è possibile tagliare al laser.
  • 30W – 40W taglierà 1/8″ (3,1 mm) di acrilico.
  • 50 W – 60 W taglieranno 1/4″ (6,3 mm) di acrilico
  • 80 W – 100 W taglieranno da 3/8″ (9,5 mm) con un solo passaggio a 1″ (25,4 mm) con due passaggi.
  • Il sistema da 120 W taglia da 1/2″ (12,7 mm) con un solo passaggio a 1″ (25,4 mm) con due passaggi.
  • Il sistema da 200 W taglia da 3/4″ (19 mm) con un solo passaggio a 1″ (25,4 mm) con due passaggi.

Taglio laser di testo su acrilico

Taglio laser di testo su acrilico

Testo inciso al laser su acrilico

Testo inciso al laser su acrilico

Taglio laser di grafica su acrilico

Taglio laser di grafica su acrilico

Velocità di taglio laser

Il taglio dell'acrilico si ottiene solitamente con una velocità relativamente bassa e una potenza elevata. Questo processo di taglio consente al laser beam fondere i bordi dell'acrilico e produrre essenzialmente un bordo lucidato a fiamma.

Oggi esistono diversi produttori di acrilico che realizzano una vasta gamma di acrilici sia colati che estrusi, disponibili in diversi colori, texture e modelli. Con una tale varietà, non c'è da stupirsi che l'acrilico sia un materiale molto popolare per il taglio e l'incisione laser.

Incisione laser su acrilico

Nella maggior parte dei casi, gli utenti del laser incidono l'acrilico sul retro per ottenere un effetto trasparente dalla parte anteriore. Questo effetto è molto comune nei premi in acrilico.

Le lastre acriliche sono solitamente dotate di una pellicola protettiva adesiva sul fronte e sul retro per evitare che si graffino. Si consiglia di rimuovere la carta protettiva adesiva dal retro dell'acrilico prima dell'incisione e di lasciare lo strato protettivo sul fronte per evitare graffi durante la manipolazione del materiale. Non dimenticare di invertire o specchiare la grafica prima di inviare il lavoro al laser, poiché l'incisione verrà eseguita sul retro.

L'acrilico generalmente si incide bene ad alta velocità e bassa potenza. Non occorre molta potenza laser per marcare l'acrilico e, se la potenza è troppo elevata, si noterà una certa distorsione nel materiale.

Premio Audi in acrilico trasparente inciso al laser con base

Premio in acrilico inciso al laser

Incisione laser su un foglio di acrilico

Incisione laser su un foglio di acrilico

Rimozione della mascheratura da una lastra acrilica incisa al laser

Taglio laser di grafica su acrilico

Consigli generali per la lavorazione laser

Per acrilico

  1. Non lasciare mai la macchina incustodita quando lavori con l'acrilico. Molti materiali sono suscettibili di incendiarsi, ma l'acrilico, in tutte le sue diverse forme, ha dimostrato di essere particolarmente infiammabile quando viene tagliato con il laser. Come regola generale, non dovresti mai azionare il laser, indipendentemente dal materiale utilizzato, se non sei presente.

  2. Assicurati di scegliere il tipo di acrilico più adatto alla tua applicazione. Ricorda che l'acrilico colato è più indicato per l'incisione, mentre quello estruso è più adatto al taglio laser.

  3. Sollevare l'acrilico: utilizzare un oggetto di supporto per eliminare il riflesso sul retro.

Che tipo di progetti in acrilico puoi realizzare?

L'acrilico è un materiale resistente e pratico per la lavorazione laser. La varietà di colori e texture rende questo materiale ideale per ogni tipo di applicazione:

  • Segnaletica nel punto vendita
  • Segnaletica direzionale
  • Orecchini/ciondoli/bottoni
  • Contenitori/scatole
  • Decorazioni per torte/cupcake
  • Premi personalizzati
  • Decorazioni natalizie
  • E molto altro ancora!

Chi sono alcuni dei principali fornitori di acrilico?

È possibile acquistare acrilico colato ed estruso presso diversi fornitori di materiali. Ecco alcune fonti comuni:

Trova altri fornitori di materiali nella nostra lista di link di settore.

Incisione facile!

Stampa con la tua stampante laser da qualsiasi software di grafica

Le macchine laser funzionano in modo simile alle stampanti da ufficio, quindi il processo è semplice. Tagliare e incidere con un Epilog è facile come seguire questi tre passaggi: seleziona il tuo disegno e stampa, configura il laser per il tuo materiale con le impostazioni di velocità e potenza, e premi GO per avviare il laser!

Configurazione grafica

Progetta con il tuo software preferito

Impostazioni dei materiali

Assegnare velocità e potenza in base al materiale

Inizia a incidere!

Invia il lavoro al laser e premi "Go"!

Quali sono le macchine migliori per il taglio e l'incisione laser dell'acrilico?

Qualunque sia la portata del vostro progetto in acrilico, Epilog Laser una macchina che soddisferà le vostre esigenze, dai sistemi entry-level alle macchine top di gamma.
Vedi la gamma completa dei prodotti
Macchina laser Fusion Ascent

Fusion Ascent

Serie Next Gen
Area di lavoro


, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

CO2, Fibra

Potenza

CO2: 30-60
Fibra: 30

Il nostro sistema laser compatto è disponibile in diverse configurazioni di potenza e offre velocità di incisione fino a 3050 mm/s (120 IPS). Disponibile anche con sorgente laser a fibra.

Dettagli del prodotto
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Macchina laser Fusion Ascent

Fusion Ascent

Serie Next Gen
Area di lavoro


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 40-80
Fibra: 60

Un sistema di medie dimensioni che include il sistema di telecamere IRIS di Epilog.

Dettagli del prodotto
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Macchina laser Fusion Ascent

Fusion Ascent

Serie Next Gen
Area di lavoro

36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 40-80

Il sistema più grande della Fusion Edge , Edge 36 offre un tavolo di incisione da 36" x 24" (914 x 610 mm) ed è disponibile in una configurazioneCO2 da 60, 80 o 100 watt. Edge 36 offre velocità di incisione di 3050 mm/s (120 IPS) e dispone di opzioni Ethernet, USB e wireless integrate per il collegamento in rete del laser.

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Fusion Maker 12

Serie Starter
Area di lavoro


, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 30-40

L'ultimo arrivato nella gamma laser di Epilog, Fusion Maker è stato progettato per gli hobbisti alle prime armi o i piccoli imprenditori. Questo sistema compatto offre velocità di incisione fino a 60 IPS e il nostro apprezzato sistema di telecamere IRIS.

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Fusion Maker 24

Serie Starter
Area di lavoro


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 40

Dotata di un tavolo da incisione da 24” x 24” e disponibile in una configurazione da 40 watt, Fusion Maker 24 offre agli utenti un tavolo da incisione più ampio per affrontare progetti più grandi.

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Fusion Maker 36

Serie Starter
Area di lavoro

36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 40-50

Il Fusion Maker 36, il più grande della serie Fusion Maker Laser, è dotato di un'area di lavoro di 36" x 24" e opzioni di configurazione da 40 o 50 watt. Tutti i sistemi Fusion Maker includono il nostro sistema di telecamere IRIS e velocità di incisione di 60 pollici al secondo.

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Fusion Edge

Serie Business
Area di lavoro


, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

CO2, Fibra

Potenza

CO2: 50-60
Fibre: 30

Il nostro sistema laser compatto è disponibile in diverse configurazioni di potenza e offre velocità di incisione fino a 3050 mm/s (120 IPS). Disponibile anche con sorgente laser a fibra.

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Fusion Edge

Serie Business
Area di lavoro


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 50-60

Un sistema di medie dimensioni che include il sistema di telecamere IRIS di Epilog.

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Fusion Edge

Serie Business
Area di lavoro

36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potenza

CO2: 60-100

Il sistema più grande della Fusion Edge , Edge 36 offre un tavolo di incisione da 36" x 24" (914 x 610 mm) ed è disponibile in una configurazioneCO2 da 60, 80 o 100 watt. Edge 36 offre velocità di incisione di 3050 mm/s (120 IPS) e dispone di opzioni Ethernet, USB e wireless integrate per il collegamento in rete del laser.

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Fusion Pro 24

Serie industriale
Area di lavoro


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2, Doppio

Potenza

CO2: 60-100
Fibra: 60

Il più piccolo della nostra serie industriale Fusion Pro Laser, il Pro 24 è disponibile in versioni da 60, 80 o 100 watt e può essere configurato come sistema a doppia sorgente con funzionalità laser siaCO2 che fibra.

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    Acrilico
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      Top 10 FAQs for Acrylic Laser Engraving & Cutting

      1. What is the best type of laser for engraving and cutting acrylic?
      A CO2 laser is absolutely essential for working with acrylic. Diode lasers, often found in cheap hobbyist machines, operate at a wavelength that simply passes straight through clear, blue, and transparent acrylics without interacting with the material. Epilog’s professional CO2 laser tubes operate at a 10.6-micron wavelength, which is absorbed perfectly by all colors and types of acrylic, allowing for deep, highly detailed engravings and flawlessly smooth cuts every time.
      2. What is the difference between Cast and Extruded acrylic?
      These two manufacturing methods produce very different results under a laser. Cast acrylic is the premier choice for engraving because it produces a beautiful, frosty white contrast that stands out clearly. Extruded acrylic, on the other hand, will engrave clear rather than frosted, making it less ideal for text or logos. However, extruded acrylic cuts exceptionally well and is often cheaper. An Epilog Laser allows you to dial in exact speed, power, and frequency settings to maximize the unique benefits of either material.
      3. Do I need to polish the edges of my acrylic after laser cutting?
      Not if you are using the right machine and settings. One of the greatest advantages of using a high-quality CO2 system like an Epilog Laser is the ability to achieve a “flame-polished” edge straight off the machine. By using the right combination of a cutting speed, high power, and a high frequency (PPI/Hz) setting, the laser melts the acrylic edge as it cuts, leaving it crystal clear and perfectly smooth, with no manual sanding or flame-treating required.
      4. Should I leave the protective paper masking on the acrylic?
      It depends on the operation. When cutting acrylic, you should generally leave the masking on both sides to protect the surface from heat residue and scratch marks. When engraving, you must remove the masking from the top surface; otherwise, you will be engraving the paper, leaving sticky adhesive residue in your delicate frosted design. Epilog’s advanced Air Assist system helps blow away vaporized material, keeping unmasked acrylic surfaces clean and clear during operation.
      5. How thick of an acrylic sheet can a laser cutter cut?
      This is entirely dependent on the wattage of your laser tube. A 30W to 40W system is excellent for 1/8″ to 1/4″ acrylic sheets. If you need to cut thick 1/2″ or 3/4″ acrylic display blocks, you require serious power to cut cleanly in a single pass without warping the material. Epilog offers robust systems with up to 120 watts of CO2 power, allowing you to slice through thick acrylic efficiently, expanding the range of products you can offer.
      6. Why are my acrylic sheets warping or melting during the cut?
      Warping and excessive melting happen when too much heat builds up in the material, usually caused by moving the laser too slowly or utilizing poor exhaust. High-speed servo motors, like those found on the Epilog Fusion Pro series, allow the laser to move rapidly across the material, instantly vaporizing the acrylic rather than lingering and transferring heat to the surrounding area. Proper airflow beneath the material, using an Epilog vector-cutting grid, also prevents heat buildup.
      7. Can a laser engraver create 3D effects in acrylic?
      Yes. Because cast acrylic vaporizes so cleanly, you can achieve stunning 3D reliefs and multi-depth engravings. Epilog’s advanced print driver includes a 3D engraving mode that automatically adjusts the laser’s power based on the grayscale values of your artwork. Darker areas of your design will engrave more deeply, while lighter areas will engrave less deeply, creating a tactile, sculptural effect within the acrylic.
      8. Is ventilation necessary when laser cutting acrylic?
      Absolutely. Vaporizing acrylic creates strong fumes and microscopic particles. Cutting without proper ventilation is a severe health hazard and will rapidly degrade your machine by coating the optics and mechanics in a sticky residue. Epilog lasers are designed to seamlessly integrate with high-capacity exhaust fans or standalone, multi-stage air filtration units, ensuring a safe work environment and a clean, long-lasting machine.
      9. How do I perfectly align my design on expensive, pre-cut acrylic shapes?
      Wasting expensive acrylic blanks due to misalignment eats into your profit margins. Traditional framing methods are slow and prone to error. Epilog solves this completely with the IRIS™ Camera Positioning System. Overhead cameras provide a real-time, high-definition view of your laser bed directly on your screen. You can virtually drag and drop your artwork perfectly onto your acrylic blank, guaranteeing precision placement on the first try.
      10. Is an industrial laser worth the cost over a budget desktop engraver for an acrylic business?
      If you are running a business, time is your most valuable asset. Budget diode or glass-tube CO2 lasers are notoriously slow, require constant mirror alignment, and suffer from frequent downtime. An Epilog Laser features a rugged, industrial chassis, permanent optic alignment, and metal/ceramic laser tubes designed for 24/7 continuous operation. The initial investment is rapidly offset by the sheer speed of production, unmatched reliability, and the premium quality of the finished acrylic products you can sell.

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