Tubi CO2 in vetro (DC) rispetto a quelli in metallo-ceramica (RF)

Una delle considerazioni più importanti nella scelta del sistema CO2 più adatto alla propria applicazione è la decisione tra tubi in vetro raffreddati ad acqua e sorgenti laser in metallo raffreddate ad aria. Si tratta di uno dei principali fattori di differenziazione tra i sistemi, sia in termini di prezzo che di prestazioni. In questa sede approfondiremo le differenze tra i vari tipi di laser per aiutarti a fare la scelta migliore possibile.

Tubi laser in vetro

I tubi di vetro raffreddati ad acqua sono spesso un'opzione allettante, principalmente per il loro costo inferiore. I tubi di vetro stessi costano meno, inoltre il loro laser è prodotto dall'eccitazione del gas con corrente continua (CC), che è un processo relativamente economico. I tubi di vetro producono anche fasci di buona qualità che funzionano bene per il taglio laser. Tuttavia, i tubi laser in vetro presentano diversi svantaggi.

Raffreddamento

Quasi tutti i tubi di vetro devono essere raffreddati ad acqua. Il vetro è un cattivo conduttore termico, il che significa che è necessaria la circolazione dell'acqua per favorire la dissipazione del calore. Senza un sistema di raffreddamento ad acqua, un tubo laser in vetro si surriscalderebbe e diventerebbe inutilizzabile. Un sistema di raffreddamento di questo tipo aumenterà i costi e l'ingombro e introdurrà anche più punti di guasto che richiedono manutenzione.

Prestazioni

Il processo di eccitazione CC limita intrinsecamente la frequenza con cui il tubo laser può emettere impulsi. Quando un laser incide, non emette un unico impulso continuo, ma piuttosto "impulsi" mentre si muove sul materiale, emettendo molti impulsi al secondo. Maggiore è la frequenza con cui è possibile emettere impulsi dal tubo laser, maggiore è la velocità con cui è possibile far funzionare il sistema laser ottenendo comunque un'incisione precisa. 

I tubi laser eccitati a corrente continua emettono impulsi meno frequenti, il che riduce significativamente la velocità di incisione e ne diminuisce la qualità. Questa differenza nei tempi di incisione può significare che un lavoro di 15 minuti su un sistema con tubo RF in metallo può richiedere più di un'ora su un sistema con tubo in vetro a corrente continua di potenza simile.

Temperature di esercizio

I tubi laser in vetro sono più sensibili al calore e al freddo, quindi se conservi il tuo sistema in una stanza calda senza aria condizionata o in un garage senza riscaldamento, potresti non essere in grado di utilizzare la macchina nei giorni caldi o freddi. 

Funzionalità

Esistono anche preoccupazioni relative alla durata dei tubi di vetro eccitati in corrente continua. Il vetro è naturalmente più fragile del metallo e il rischio di danni durante il trasporto e l'installazione è maggiore. Il problema maggiore dei tubi di vetro è che il processo di eccitazione a corrente continua bombarda le ottiche e gli elettrodi del tubo con ioni, aumentando il rischio di deterioramento nel tempo. La maggior parte dei tubi di vetro è coperta solo da una garanzia di 6 mesi e, quando un tubo laser di vetro si guasta al di fuori di tale periodo, di solito è necessario acquistarne uno nuovo, con un aumento dei costi e degli sprechi.

Tubi laser in metallo

Considerati i più industriali tra i modelli di tubi Co2 , l'unico vero svantaggio dei tubi laser in metallo è il loro costo più elevato. Tuttavia, tale costo garantisce prestazioni, durata e sicurezza ottimali. 

Raffreddamento

I tubi CO2 in metallo e ceramica di Epilog sono raffreddati ad aria e il loro gas è eccitato da corrente alternata a radiofrequenza (RF). Per regolare correttamente la temperatura sono sufficienti i ventilatori integrati direttamente nelle nostre macchine. Ciò non solo riduce l'ingombro, ma elimina anche la necessità (e il costo) di apparecchiature di raffreddamento ad acqua e limita il numero di componenti che richiedono manutenzione. Inoltre, evita i problemi di sicurezza legati al raffreddamento ad acqua in presenza di alte tensioni.

Prestazioni

Il processo di eccitazione RF consente un'emissione laser più rapida, che garantisce velocità di incisione più elevate e dettagli più precisi nelle incisioni risultanti. I tubi metallici sono anche più resistenti e durano molto più a lungo rispetto alle alternative in vetro. Ciò consente di completare un numero molto maggiore di lavori di incisione in un giorno, aumentando i profitti.

Temperature di esercizio

I tubi laser in metallo e ceramica sono meno sensibili al caldo e al freddo, consentendo di utilizzare il sistema in ambienti con temperature fino a 32 °C senza invalidare la garanzia. Ciò amplia le possibilità di scelta del luogo in cui utilizzare il sistema laser, anche nei giorni con temperature più estreme.

Funzionalità

I tubi laser in metallo RF, come quelli utilizzati da Epilog nei nostri sistemi laser, sono coperti da una garanzia estesa di due anni e sono ricaricabili, garantendo il minimo disagio nel raro caso in cui si verifichi un malfunzionamento. 

Riepilogo dei vantaggi e degli svantaggi dei CO2 in vetro rispetto a quelli in metallo

(DC) CO2 raffreddati ad acqua con vetro

• Conveniente: generalmente più economico da produrre.
• Affidabile per incisioni di base: adatto a molti materiali comuni come legno, acrilico e pelle.
• Frequenza degli impulsi limitata: l'uso di corrente elettrica continua per eccitare il laser comporta una frequenza degli impulsi più bassa, influendo sulla velocità e sulla qualità dell'incisione.

(RF) CO2 raffreddati ad aria in metallo/ceramica

• Più resistente: la struttura in metallo offre una maggiore resistenza ai danni e alle temperature ambientali.
• Maggiore durata: i tubi RF hanno una durata operativa molto più lunga.
• Frequenza di impulso più elevata: l'uso della corrente elettrica RF consente un'incisione più rapida e precisa grazie alle frequenze di impulso più elevate.
• spot size più ridotte: i tubi RF sono in grado di produrre uno spot laser più piccolo, garantendo dettagli più precisi e tagli più uniformi.

Qual è quello giusto per me?

Ogni situazione e ogni budget sono unici, ed è importante ricercare quale macchina laser e quale tubo laser siano l'opzione migliore per voi e la vostra attività. Con i tubi laser in vetro è possibile ottenere un taglio laser di qualità a un prezzo contenuto, mentre con i tubi laser in metallo si ottiene sia un'incisione che un taglio di altissima qualità in una sorgente laser, con una produttività molto più elevata e un aumento dei profitti giornalieri. 

Noi di Epilog Laser costruiamo le nostre macchine con tubi CO2 in metallo e ceramica raffreddati ad aria per fornire ai nostri clienti i sistemi più sicuri e performanti disponibili sul mercato. Per ulteriori informazioni e per discutere quale sorgente laser sia più adatta alle vostre esigenze specifiche, compilate questo modulo e saremo lieti di assistervi.