Incisione e taglio laser della pelle

Per la pelle vera e la produzione su larga scala, un laser CO2 rappresenta lo standard assoluto del settore. Poiché la pelle è un materiale organico, assorbe perfettamente la lunghezza d’onda di 10,6 micron di un laser CO2 , garantendo marcature permanenti ad alto contrasto e tagli netti. Sebbene i laser a diodi economici possano marcare la pelle, non dispongono della potenza e della velocità necessarie per una produttività professionale. I sistemi professionali “ CO2 ” di Epilog, dotati di tubi laser RF in metallo/ceramica progettati con precisione, offrono i dettagli più nitidi e le velocità di lavorazione più elevate sul mercato.

Le pelli naturali garantiscono i risultati migliori. La pelle conciata al vegetale, la pelle pieno fiore, la pelle primo fiore e la pelle scamosciata si prestano ottimamente all’incisione, producendo un contrasto intenso e scuro. È necessario prestare estrema attenzione ai materiali sintetici, alle imitazioni o alla “pelle sintetica”. Molte pelli sintetiche contengono PVC (cloruro di polivinile). Il taglio laser del PVC rilascia gas di acido cloridrico, altamente tossico per l’operatore e in grado di corrodere immediatamente i componenti meccanici interni della macchina. Verificare sempre che l’imitazione di pelle sia composta al 100% da poliuretano (PU) prima di procedere al taglio laser.

La pelle è un materiale denso e il suo taglio genera calore e fumo in quantità significative. Per evitare che i bordi risultino carbonizzati o sfaldati, sono necessarie velocità e potenza ottimali, oltre a un flusso d’aria ad alta pressione. L’utilizzo di un sistema Air Assist — che dirige un flusso continuo di aria compressa proprio sul punto focale — espelle i gas combustibili e il calore prima che possano macchiare la pelle. I servomotori CC brushless ad alta velocità presenti su macchine come Fusion Pro e Fusion Ascent consentono al laser di muoversi abbastanza velocemente da vaporizzare la pelle senza indugiare e causare un'eccessiva carbonizzazione.

Sì, ed è un’alternativa altamente efficiente all’incisione diretta sulla pelle. Anziché incidere la pelle con il laser, è possibile utilizzare una macchina da taglio a laser ( Epilog laser ) per tagliare e incidere timbri personalizzati per la goffratura in acrilico trasparente, MDF o Delrin. Successivamente, il timbro viene pressato sulla pelle umida con concia vegetale utilizzando una pressa a mandrino. Questa tecnica consente di mantenere la texture liscia e naturale della superficie della pelle, ottenendo al contempo impressioni in rilievo profonde e nitide.

Per un hobbista che ogni tanto realizza un singolo pezzo, un laser a diodi va bene. Per un'attività redditizia, invece, rappresenta un enorme collo di bottiglia. I laser a diodi sono incredibilmente lenti e spesso faticano a tagliare in modo netto la pelle bovina più spessa. Una macchina di livello industriale come un Epilog è progettata per funzionare ininterrottamente 24 ore su 24, 7 giorni su 7. L'investimento iniziale si ripaga rapidamente grazie alla produzione ad alto volume, consentendo di elaborare in batch decine di toppe nel tempo che impiega un laser economico a finirne una sola.

Un disallineamento su un portafoglio in pelle di alta qualità o su una toppa pretagliata comporta uno spreco di prodotto e una perdita di ricavi. I moderni laser professionali eliminano la necessità di noiose misurazioni manuali e prove di lavorazione. Il sistema di posizionamento con telecamera IRIS™ di Epilog utilizza telecamere sospese per fornire una visione in tempo reale e ad alta definizione del piano di lavoro del laser direttamente sullo schermo del computer. È possibile letteralmente trascinare e rilasciare la grafica esattamente al centro di un taccuino o di un portafoglio in pelle, garantendo un posizionamento preciso al primo tentativo.

Sì. La vaporizzazione della pelle naturale produce un forte odore simile a quello dei capelli bruciati. Lavorare senza un’adeguata ventilazione è inaccettabile in un ambiente di lavoro professionale. È necessario convogliare i fumi all’esterno tramite un ventilatore in linea ad alta capacità oppure utilizzare un’unità autonoma di filtrazione HEPA multistadio. I sistemi Epilog sono progettati per integrarsi perfettamente con unità di estrazione e filtrazione di altissimo livello, garantendo che l’ambiente di lavoro rimanga privo di odori e che le ottiche della macchina restino pulite.

Sì. Il processo di incisione laser trasforma essenzialmente uno strato microscopico di pelle in polvere di carbonio. Se non viene rimossa, questa fuliggine può macchiare le mani o gli indumenti. Una rapida passata con un panno umido o un detergente specifico per la pelle subito dopo l’incisione rimuoverà i residui. Poiché i laser Epilog operano con estrema precisione e utilizzano un sistema di assistenza ad aria ad alta pressione, la quantità di fuliggine residua è ridotta al minimo assoluto rispetto alle macchine più lente e di qualità inferiore.

L’incisione rimuove il materiale su un’ampia area (come un logo riempito o un testo in grassetto) tramite un movimento rasterizzato avanti e indietro, simile a quello di una stampante a getto d’inchiostro. L’incisione a taglio, o marcatura vettoriale, traccia il contorno di un disegno utilizzando un raggio continuo ad alta velocità e bassa potenza. L’incisione a taglio è significativamente più veloce dell’incisione ed è eccellente per aggiungere disegni al tratto intricati o guide di cucitura ai modelli in pelle. L’intuitiva interfaccia software di Epilog consente di eseguire senza soluzione di continuità sia l’incisione raster che l’incisione vettoriale in un unico lavoro.