Timbri per incisione laser su pelle con MDF e acrilico

Bentornati allo studio Epilog! In questa panoramica del progetto vedremo come incidere al laser alcuni pannelli in MDF e acrilico per realizzare timbri per la goffratura della pelle. Guardate il video qui sopra o leggete la descrizione del progetto qui sotto per scoprire come abbiamo utilizzato alcuni pannelli in MDF e acrilico per stampare delle toppe in pelle.

Con una Epilog Laser è possibile ottenere incisioni molto nitide e distinte sulla pelle (per ulteriori informazioni, consultare la nostra pagina dedicata alla pelle ), ma questa tecnica di stampaggio è un'ottima alternativa che conferisce un aspetto diverso. La stampa sulla pelle con un timbro mantiene in gran parte l'aspetto e la consistenza della superficie del materiale ed è un'alternativa rapida e valida all'incisione a mano, CNC o alla stampa 3D dei timbri.

Preparazione delle nostre opere d'arte

Abbiamo iniziato con una manciata di toppe di pelle pretagliate e abbiamo preparato in anticipo alcune immagini. Questa fase risulterà familiare a chi ha già preparato immagini per il laser. Le nostre immagini sono in bianco e nero e le aree nere indicano al laser dove deve agire. Incideremo il materiale attorno ai loghi e al testo, in modo che le immagini rimangano e formino la parte "rilievo" del timbro.

La cosa principale da tenere a mente riguardo alla grafica per questo progetto è che dobbiamo assicurarci di specchiare la nostra opera d'arte. Quando un timbro viene impresso su un materiale, l'impronta risultante su quel materiale sarà un'immagine speculare del timbro. Quindi, se vogliamo che l'immagine sulle toppe di pelle sia leggibile correttamente, abbiamo bisogno che la grafica sul timbro sia speculare.

Per comodità, abbiamo progettato i nostri timbri in modo che abbiano le stesse dimensioni e forma delle nostre toppe in pelle. Questo non è necessario, ma ci aiuterà ad allineare i timbri in un secondo momento. Poiché i bordi dei timbri saranno allineati con i bordi delle toppe, saremo in grado di abbinarli e garantire il posizionamento delle nostre grafiche con facilità. Il vantaggio dell'uso del laser è che possiamo tagliare i timbri in qualsiasi dimensione o forma desideriamo, in modo da poter creare timbri personalizzati e facili da usare per qualsiasi numero di prodotti.

Stampa dei nostri francobolli

Per questo progetto abbiamo utilizzato la nostra macchina più recente, una Fusion Pro 48 da 120 watt. Fusion Pro 48. Questa macchina è dotata del nostro sistema di telecamere IRIS™ integrato, che ci consente di copiare e incollare facilmente le immagini sul nostro materiale con un semplice clic e trascinamento. Si tratta di una funzione molto comoda della Fusion Pro, ma questo progetto potrebbe essere realizzato con qualsiasi nostra macchina.

Abbiamo mascherato i nostri fogli di MDF e acrilico per proteggere le superfici dei materiali. Si consiglia di utilizzare materiali pre-mascherati o di applicare la propria mascheratura sulla superficie su cui si intende incidere e tagliare i timbri. Questo non è obbligatorio, ma renderà il processo molto più semplice riducendo la quantità di pulizia necessaria dopo l'incisione. Aiuterà anche a proteggere la superficie del timbro dai graffi durante il processo di pulizia, assicurando che la superficie rimanga perfettamente liscia in modo che nessuna imperfezione venga trasferita dal timbro alle toppe di pelle durante la goffratura.

Ottenere una maggiore profondità

Vogliamo assicurarci che le immagini in rilievo dei nostri timbri siano profonde, in modo che quando li premiamo sulla pelle, il retro dei timbri (le aree in cui abbiamo inciso il materiale) non si imprima sulla pelle lasciando un segno. Per ottenere questa profondità, abbiamo eseguito il lavoro di incisione una seconda volta. La profondità finale dipende in gran parte dalla potenza del laser e dal tipo di materiale utilizzato per i timbri. Per il nostro sistema da 120 watt, due passaggi sono stati sufficienti. Se si utilizza un laser di potenza inferiore, si consiglia di provare con un terzo passaggio.

Un altro fattore da considerare è il materiale su cui si esegue la stampa in rilievo. Se il materiale è più spesso e/o si desidera ottenere un'impronta più profonda, è necessario assicurarsi che la grafica in rilievo sia sufficientemente spessa da soddisfare le proprie esigenze. Tuttavia, se il materiale è sottile e richiede un'impronta più leggera, lo spessore del timbro è meno importante.

Quando si eseguono più passaggi, a seconda della lunghezza focale dell'obiettivo della macchina, si consiglia di regolare leggermente la messa a fuoco del laser prima di eseguire un passaggio aggiuntivo. Poiché è stato inciso uno strato di materiale, sollevando leggermente il tavolo si assicura che il laser rimanga focalizzato sulla superficie da incidere, garantendo un risultato della migliore qualità. La quantità da regolare varierà in base alla quantità di materiale rimosso nei passaggi precedenti, che dipende dalla potenza e dal materiale, ma in ogni caso la regolazione sarà probabilmente minima.

Taglio e pulizia

Una volta completata la fase di incisione, ritaglieremo i nostri timbri.

Poiché abbiamo inciso molto materiale per ottenere la profondità desiderata, i nostri timbri sono piuttosto sporchi. Li riporteremo al lavandino e strofineremo via i residui.

Si consiglia di limitare l'esposizione del timbro in MDF all'acqua durante la pulizia. L'MDF è un materiale assorbente e una quantità significativa di acqua può causarne la rottura. Il nostro timbro è stato esposto all'acqua solo per un breve periodo e ha resistito molto bene, ma la vostra esperienza potrebbe essere diversa. Per sicurezza, potete scegliere di pulire il timbro in MDF con una spazzola asciutta o umida.

Una volta terminato, rimuoveremo anche la mascheratura protettiva.

Immergere i nostri cerotti

L'ultima fase della preparazione consiste nel bagnare i nostri patch in pelle. Questo passaggio potrebbe non essere necessario per tutti i materiali, ma abbiamo scoperto che bagnare questi patch in acqua prima della goffratura li rende molto più flessibili e ricettivi al processo di stampaggio. Non ci è voluto molto tempo: abbiamo bagnato i nostri patch per circa un minuto.

Incisione a sfondo

Ora è il momento di mettere alla prova i nostri francobolli.

Per ottenere un'impronta bella e profonda, dovremo premere il timbro sulla pelle con molta forza. Useremo diversi morsetti per farlo, ma anche una morsa andrebbe benissimo. Useremo un paio di blocchi di legno per proteggere i nostri materiali dai morsetti e per distribuire uniformemente la pressione.

Applicheremo questa pressione per un breve ma prolungato periodo di tempo (dovrebbero bastare alcuni minuti), quindi rilasceremo i morsetti e vedremo i risultati.

Come potete vedere, sia l'MDF che l'acrilico hanno fornito risultati eccellenti con queste patch. Entrambi i materiali ci hanno dato un ottimo risultato in termini di qualità, quindi sentitevi liberi di sperimentare con i materiali che utilizzate. L'acrilico è un'opzione più costosa, ma l'uso dell'acrilico trasparente ci ha permesso di vedere attraverso la grafica del nostro timbro, rendendo ancora più facile allineare le nostre immagini con sicurezza. Potreste provare a utilizzare il legno o il Delrin, o anche il metallo se utilizzate un laser a fibra.

Abbiamo applicato un po' di balsamo per pelle sulle nostre toppe goffrate per rifinirle e dare loro un po' più di contrasto. Se stai lavorando con pelle grezza, potresti anche prendere in considerazione l'uso di un po' di tintura per pelle. Davvero, non ci sono limiti: dai libero sfogo alla tua creatività.

Una volta terminato, avremo ottenuto delle toppe in rilievo molto particolari. A prima vista potrebbe non sembrare che siano state realizzate con un laser, ma è proprio così! Se avete a disposizione una macchina laser o state pensando di acquistarne una, speriamo che questo progetto vi abbia mostrato un altro modo in cui i laser possono essere strumenti molto versatili. Alla prossima, e buon laser!