Spring til hovedindhold
Anvendelse

Mærkning af bildele med fiberlasermaskiner

Bilindustrien bruger i vid udstrækning både flatbed-fiberlasere og galvo-fiberlasere til forskellige fremstillingsprocesser. Fiberlasere bruges i bilproduktion til permanent at mærke dele og komponenter med serienumre, logoer, stregkoder og meget mere. De kan mærke og ætse på metal og ikke-metalliske materialer, hvilket gør dem meget nyttige for bilproducenter.

Kompatible materialer

Ingeniører designede både fiber- og galvolasermaskiner til at mærke bare metaller og en række forskellige konstruerede plasttyper. Almindelige materialer mærket med en fiber- og/eller galvolasermaskine inkluderer:

  • Metaller: rustfrit stål, aluminium, kobber, messing, titanium, guld, sølv, platin og mere.
  • Plastik: Plastik: ABS, polycarbonat, akryl, polyethylen og mere.
  • Konstruerede materialer: Siliciumwafere, kulstofkompositter osv.

Almindelige laserapplikationer i bilindustrien

Producenter bruger flatbed-fiber- eller galvo-lasere til at mærke bildele, fordi de er præcise, hurtige og fleksible. Her er nogle almindelige anvendelser, der kan udføres i begge disse typer lasere.

Serienumre og stelnummermærkning

Bildele kan have et unikt serienummer eller stelnummer til sporing og kvalitetskontrol. Serienummeret eller VIN identificerer hver enkelt del. Dette er med til at sikre, at delen opfylder kvalitetsstandarderne. Det hjælper også med at spore delen gennem hele fremstillingsprocessen.

Stregkoder og QR-koder

Lasermærkning af stregkoder eller QR-koder på bildele hjælper med at spore dem automatisk. Det hjælper også med at administrere lagerbeholdning og kvalitetssikring i forsyningskæden.

Overholdelsesmærkning

Bildele skal mærkes for at følge regler som CE-mærkning, RoHS-overholdelse eller sikkerhedscertificeringer. Fiberlasere kan præcist markere overholdelsessymboler, logoer eller tekst på dele.

Foranstaltninger til bekæmpelse af forfalskning

Lasermærkning kan hjælpe med at forhindre forfalskede produkter ved at tilføje sikkerhedsfunktioner til bildele. Disse funktioner kan omfatte lille tekst, hemmelige koder eller mærker, der viser, om nogen har manipuleret med delene. Dette er med til at afskrække forfalskning.

Delidentifikation

Mærkning af dele med numre hjælper med at identificere dem under montering, reparation og vedligeholdelse.

Logo og branding

Lasere kan tilføje logoer, mærkenavne eller andre brandingelementer til bildele

Dato- og tidsstempling

At sætte datoer på bildele hjælper med at holde styr på lagerbeholdning og garantier.

Laseroverfladeteksturering

Laseroverfladeteksturering kan gøre bildele som bremseklodser, koblingsplader og gear mindre friktionsdygtige. Dette kan hjælpe dem med at præstere bedre og holde længere.

Materialesporbarhed

Mærkning af materialer, der anvendes i bildele, såsom legeringssammensætning eller materialekvalitet, giver afgørende information til genbrugs-, vedligeholdelses- og reparationsprocesser.

Hjælpemidler til montering af komponenter

Lasermærkning kan hjælpe med at samle bildele ved at vise instruktioner, vejledninger eller markeringer på delene. Dette gør det nemmere at samle og reducerer fejl.

Det perfekte valg

Flatbed-fiber- og galvofiberlasersystemer kan mærke materialer hurtigt og præcist til bilproduktion. De kan mærke metaller, plast, keramik og kompositmaterialer med præcision. Disse funktioner gør dem til en ideel løsning til forskellige mærkningsapplikationer til bildele.

KUNDE I FOKUS:

Se vores kundeanbefalinger, og opdag, hvordan andre opnår fantastiske resultater med deres lasersystemer.

Hvilke typer karakterer kan du opnå?

Gravér en række almindelige mærker hurtigt og nemt


dyb gravering af en ulv

radér

Folk bruger ofte ætsning til industrielle formål til at mærke værktøj eller dele med serienumre, logoer og stregkoder. Ætseprocessen fjerner materiale fra metallet. Materiale fjernes for at lave et mærke som en stregkode eller datamatrixkode. Dette skaber et tydeligt mærke på metallet gennem en overfladisk gravering.

eksempel på udglødningsmærke på motorcykeldel

afhærd

Et udglødet mærke er som poleringsprocessen. Laseren opvarmer metallet til nær smeltepunkter, hvilket forårsager en farveændring i det øverste lag af materialet. Afhængigt af metaltypen giver udglødning ofte et mørkt, næsten iriserende udseende. På samme måde kan du bruge fiber- og galvo-parameterindstillinger til målrettet at producere forskellige farver på bestemte materialer.

Da der ikke fjernes noget materiale fra metallet, bruges denne teknik ofte til medicinsk udstyr, der anvendes i den menneskelige krop. Udglødning skaber et mørkt mærke uden snit eller overfladiske graveringer, i modsætning til mærkning og ætsning.

eksempel på polering af gravering

polér

En laserstråle opvarmer materialets overflade for at skabe poleret metal, også kendt som "spejlet". Overfladen køler derefter ned, hvilket resulterer i en skinnende finish. Denne teknik, der er mest almindelig på metal med mat finish, skaber mærker, der kan se næsten holografiske ud.

I modsætning til ætsning ændrer varmen metallets finish uden at fjerne noget materiale fra det. Det polerede look findes ofte på smarte skilte og produktetiketter af høj kvalitet. Det bruges til at give dem et sofistikeret og unikt udseende. Den spejlvendte finish skaber et tone-i-tone look ved at markere metallet.

Folk bruger også denne teknik på sort oxid eller lignende mørkbelagte metaller. Du kan lysne oxid-/sortbelægningen ved at justere indstillingerne. Dette afslører farven på metallet nedenunder. Resultatet er et kontrasterende tone-i-tone udseende.

anodiseret gear

Anodiseret

Lasergravering af anodiseret aluminium med en Epilog Laser-maskine er en fantastisk måde at skabe klare, holdbare mærker på metal. Anodisering tilføjer et farvet beskyttende lag til aluminium, og laseren fjerner dette lag for at vise det lettere metal nedenunder. Dette skaber en skarp kontrast, der træder godt frem.

De graverede mærker er permanente og modstandsdygtige over for slid, vejr og kemikalier. Dette gør processen ideel til at tilføje logoer, serienumre, stregkoder eller designs til ting som elektronik, værktøj og skilte.

Både CO2- og fiberlasere kan mærke anodiseret aluminium meget effektivt og med høj præcision, hvilket gør dem ideelle til mærkning af metaloverflader.

Hvad er forskellene mellem flatbed-fiberlaser- og galvo-fiberlasermaskiner?

Flatbed-fiberlasere og galvolasere er to typer lasersystemer, der anvendes til forskellige anvendelser. De har unikke forskelle i deres design, muligheder og passende anvendelser.

Lasersystem:

Fladbord

FUSION GALVO

Design:
  • Har en stor, stationær fladbænk, hvor emnet forbliver stille
  • Laserhovedet bevæger sig hen over X- og Y-akserne for at bearbejde materialet
  • Designet til håndtering af større eller flere dele samtidigt
  • Kabinetterne kan være større for at rumme det bevægelige laserhoved og et større arbejdsområde.
  • Epilog fladbedfiberlasere fås i tre bordstørrelser: 24″ x 12″ (610 x 305 mm), 24″ x 24″ (610 x 610 mm), 36″ x 36″ (914 x 610 mm) og 48″ x 36″ (1219 x 914 mm)
  • Brug stationære laserkilder med en stråle rettet af højhastighedsspejle
  • Ingen bevægelige dele i laserhovedet; kun spejlene bevæger sig
  • Kompakt design med et mindre fodaftryk
  • Optimeret til højhastigheds, præcis markering på små til mellemstore områder
Hastighed/præcision:
  • Langsommere behandlingshastighed på grund af mekanisk bevægelse af laserhovedet
  • Oprethold høj præcision over store områder
  • Bedre egnet til opgaver, der kræver ensartet præcision på tværs af brede overflader
  • Ideel til mærkning af flere store dele på én gang
  • Væsentligt hurtigere takket være hurtig spejlbaseret strålestyring
  • Ekstremt høj præcision, især til små, detaljerede arbejder
  • Bedst til hurtig mærkning eller gravering af små til mellemstore genstande
  • Mindre egnet til bearbejdning af store områder på grund af mindre markeringsfelt
  • Epilog Fusion Galvo tilbyder et graveringsområde på 4” x 4” (101,6 x 101,6 mm) og 6” x 6” (152,4 x 152,4 mm).

Hvorfor er lasermærkning bedre end punkt-peen-mærkning?

  • Høj præcision

    Lasermærkning er præcis og perfekt til at skabe detaljerede designs, lille tekst og grafik uden forvrængning. Punktpensmarkering, selvom den er præcis, kan have begrænsninger i forhold til at opnå fine detaljer, især på buede eller ujævne overflader.

  • Kontaktløs proces

    Lasermærkning er en berøringsfri proces, hvilket betyder, at mærkningsværktøjet ikke berører emnet. Dette reducerer risikoen for at beskadige sarte dele og mindsker risikoen for fejl. Dot peen-mærkning indebærer direkte berøring af overfladen.

  • Alsidighed

    De kan mærke mange forskellige materialer såsom metaller, plastik, keramik, kompositmaterialer og meget mere. Disse systemer kræver ikke mange ændringer i opsætningen. Punktmarkering kan kræve justeringer for forskellige materialer eller finish. På den anden side tilbyder lasermærkning mere fleksibilitet og kan tilpasses forskellige produktionsbehov.

  • Hastighed og effektivitet

    Lasermærkning er hurtigere end punkt-peen-mærkning, især til komplicerede designs eller store partier af dele, hvilket øger hastigheden. Lasersystemer kan opnå høje markeringshastigheder, samtidig med at de opretholder ensartet kvalitet og præcision, hvilket resulterer i øget gennemløb og produktivitet i bilproduktionsprocesser.

  • Kvalitet og æstetik

    Lasermærkning skaber flotte mærker med glatte kanter og kontrast, hvilket får de markerede dele til at se bedre og mere værdifulde ud. Punktmarkering er holdbar, men kan give mærker med ru kanter og et mindre ensartet udseende, især på visse materialer.

  • Ingen forbrugsvarer

    Lasermærkning kræver ikke forbrugsvarer som graveringsbor eller blækpatroner. Det betyder lavere omkostninger og mindre vedligeholdelse sammenlignet med punktmarkering, som kræver regelmæssig udskiftning af markeringsnåle.

Sådan gør du:

Se vores kundeanbefalinger, og opdag, hvordan andre opnår fantastiske resultater med deres lasersystemer.

Valg mellem en flatbed fiberlaser og en galvo lasermaskine

Valget mellem en flatbed-fiberlaser og en galvolaser afhænger af forskellige faktorer. Disse faktorer omfatter dine applikationsbehov, budget, produktionsvolumen og ønskede muligheder.

Overvej følgende punkter, når du træffer din beslutning.

  • Tænk over, hvilke materialer du vil bruge, og hvilke opgaver du har brug for, at lasersystemet skal udføre. Virksomheder bruger Galvo-lasere til at markere og gravere små eller buede objekter på grund af deres hurtige scanning og præcise kontrol. Flatbed-fiberlasere er gode til at markere store emner eller adskillige små identiske dele.
  • Galvo-lasere er hurtigere end fladbed-fiberlasere til mærkning og gravering, især på små eller komplicerede objekter. Hvis hastighed og gennemløbshastighed er afgørende for din applikation, kan en galvolaser være det bedre valg.
  • Galvo-lasere er fantastiske til præcist og præcist arbejde, perfekte til opgaver, der kræver fine detaljer eller indviklede designs. Flatbed-fiberlasere kan også tilbyde høj præcision, men de er langsommere end galvo-systemer.
  • Tænk over størrelsen på dit arbejdsområde og dine budgetmæssige begrænsninger. Galvo-lasersystemer har et mindre arbejdsområde, men kan være billigere end flatbed-maskiner. Flatbed-fiberlasere har et meget større arbejdsområde, men kan være dyrere i starten.
  • Overvej dine fremtidige behov, og om det valgte lasersystem kan imødekomme potentiel vækst og udvidelse af din virksomhed. Vælg et system, der tilbyder skalerbarhed og fleksibilitet til at tilpasse sig skiftende krav og nye applikationer.

Overvej dine behov, budget og fremtidige mål, når du skal vælge mellem en flatbed-fiberlaser og en galvolaser. Tænk over de specifikke opgaver, du skal bruge laseren til, og hvordan hver lasertype kan opfylde disse behov. Vurder dine økonomiske ressourcer, og fastlæg, hvor meget du har råd til at investere i en lasermaskine.

Til sidst skal du overveje dine langsigtede forretningsmål, og hvordan den valgte laser vil hjælpe dig med at nå dem. Hver lasertype har sine egne fordele og ulemper, som kan påvirke din beslutning.

Du bør i sidste ende basere din beslutning på, hvad der bedst understøtter din virksomheds vækst og succes i fremtiden. Det er vigtigt at overveje disse faktorer nøje og måske tale med eksperter eller leverandører, før man træffer en beslutning.

Hvad så nu?

Hvis du har brug for mærkning på metal eller plastik, så kontakt Epilog for en demonstration af vores systemer i aktion. Du kan medbringe dine mest almindelige materialer og finde ud af præcis, hvordan de reagerer i både fiber- og galvomaskiner.

Du kan sende prøver til vores laboratorium, så tester vi dem for dig. Vi kan hjælpe dig med materialet og give detaljerede oplysninger om den anvendte maskine, laserparametre og mere.

Ring til os på 888-437-4564 eller send en e-mail til sales@epiloglaser.com for at aftale en demonstration eller få mere at vide!

Gravering er nemt!

Udskriv til din laser fra enhver grafiksoftware

Lasermaskiner fungerer på nogenlunde samme måde som kontorprintere, så processen er ganske enkel. Skæring og gravering med en Epilog er lige så let som at følge disse tre trin: Vælg dit design og print, konfigurer laseren til dit materiale med hastigheds- og effektindstillinger, og tryk på GO for at lasere det!

Opsætning af illustrationer

Design i din foretrukne software

Materialeindstillinger for job

Tildel hastighed og ydeevne efter materialet

Begynd at indgravere!

Send jobbet til laseren, og tryk på "Go"!

Hvilke maskiner er bedst til mærkning af bildele?

Uanset omfanget af dit metalmærkningsprojekt har Epilog Laser en maskine, der passer til dine behov, fra basissystemer til topmodeller.
  • Fusion Galvo

    Metalmærkningsmaskine
    Arbejdsområde

    Max 6″ x 6″
    (152 x 152 mm)

    Type

    Fiber

    Watt

    30-100
    (MOPA)

    Fusion Galvo er Epilogs industrielle metalmærkningssystem, der har et justerbart arbejdsområde, er lynhurtigt og har det stærke IRIS-kamerasystem™ til hurtig og præcis placering af illustrationer.
  • Fusion Edge 12

    Business-serie
    Arbejdsområde

    24″ x 12″
    (610 x 305 mm)

    Type

    CO2, Fiber

    Watt

    CO2: 50-60
    Kostfibre: 30

    Vores kompakte lasersystem fås i flere forskellige wattkonfigurationer og har op til 120 IPS/3,05 m/s. Fås også med en fiberlaserkilde.
  • Fusion Pro 24

    Industrial-serie
    Arbejdsområde

    24″ x 24″
    (610 x 610 mm)

    Type

    CO2, fiber, dobbelt

    Watt

    CO2: 60-100
    Kostfibre: 30

    Pro 24 er den mindste i vores industrielle Fusion Pro Laser-serie og fås i 60, 80 eller 100 watt og kan konfigureres som et dobbeltkildesystem med bådeCO2- og fiberlaserfunktioner.
  • Fusion Pro 36

    Industrial-serie
    Arbejdsområde

    36″ x 24″
    (914 x 610 mm)

    Type

    CO2, Dual

    Watt

    CO2: 60-200
    Kostfibre: 30-60

    Som alle systemer i Fusion Pro laserserien omfatter Pro 36 Epilogs IRIS-kamerasystem sammen med graveringshastigheder på op til 4,2 m/s (165 tommer pr. sekund).
  • Fusion Pro 48

    Industrial-serie
    Arbejdsområde

    48″ x 36″
    (1219 x 914 mm)

    Type

    CO2, Dual

    Watt

    CO2: 80-200
    Kostfibre: 60

    Det største af Fusion Pros, dette industrielle system er tilgængeligt i 80, 100, 120 og 200 watt konfigurationer, som et dual-source system, og kan forbindes via indbygget Ethernet, USB eller trådløst.