Merking av bildeler med fiberlasermaskiner
Bilindustrien bruker i stor grad både flatbedfiberlasere og galvofiberlasere til ulike produksjonsprosesser. Fiberlasere brukes i bilproduksjon for å merke deler og komponenter permanent med serienumre, logoer, strekkoder og mye mer. De kan merke og etse på metall og ikke-metalliske materialer, noe som gjør dem svært nyttige for bilprodusenter.
Kompatible materialer
Ingeniører designet både fiber- og galvolasermaskiner for å merke bart metall og en rekke konstruerte plasttyper. Vanlige materialer merket med en fiber- og/eller galvolasermaskin inkluderer:
- Metaller : rustfritt stål, aluminium, kobber, messing, titan, gull, sølv, platina og mer.
- Plast : Plast: ABS, polykarbonat, akryl, polyetylen og mer.
- Konstruerte materialer : Silisiumskiver, karbonkompositter, etc.
Vanlige laserapplikasjoner i bilindustrien
Produsenter bruker flatbedfiber- eller galvolasere for å merke bildeler fordi de er nøyaktige, raske og fleksible. Her er noen vanlige bruksområder som kan gjøres med begge disse lasertypene.
Serienummer og VIN-merking
Bildeler kan ha et unikt serienummer eller VIN for sporing og kvalitetskontroll. Serienummeret eller VIN identifiserer hver enkelt del. Dette bidrar til å sikre at delen oppfyller kvalitetsstandarder. Det hjelper også med å spore delen gjennom hele produksjonsprosessen.
Strekkoder og QR-koder
Lasermerking av strekkoder eller QR-koder på bildeler bidrar til automatisk sporing. Det bidrar også til å administrere lagerbeholdning og kvalitetssikring i forsyningskjeden.
Samsvarsmerking
Bildeler må merkes for å følge regler som CE-merking, RoHS-samsvar eller sikkerhetssertifiseringer. Fiberlasere kan nøyaktig merke samsvarssymboler, logoer eller tekst på deler.
Tiltak mot forfalskning
Lasermerking kan bidra til å forhindre forfalskninger ved å legge til sikkerhetsfunksjoner på bildeler. Disse funksjonene kan inkludere liten tekst, hemmelige koder eller merker som viser om noen har tuklet med delene. Dette bidrar til å avskrekke forfalskninger.
Delidentifikasjon
Å merke deler med nummer hjelper med å identifisere dem under montering, reparasjon og vedlikehold.
Logo og merkevarebygging
Lasere kan legge til logoer, merkenavn eller andre merkevareelementer på bildeler
Dato- og tidsstempling
Å sette datoer på bildeler hjelper med å holde oversikt over lagerbeholdning og garantier.
Laseroverflateteksturering
Laserteksturering av overflater kan gi bildeler som bremseklosser, clutchplater og gir mindre friksjon. Dette kan hjelpe dem med å yte bedre og vare lenger.
Materialsporbarhet
Merking av materialer som brukes i bildeler, som legeringssammensetning eller materialkvalitet, gir viktig informasjon for resirkulering, vedlikehold og reparasjonsprosesser.
Hjelpemidler for montering av komponenter
Lasermerking kan hjelpe med å sette sammen bildeler ved å vise instruksjoner, veiledninger eller merkinger på delene. Dette gjør det enklere å montere og reduserer feil.
Det perfekte valget
Flatbed-fiber- og galvofiberlasersystemer kan merke materialer raskt og nøyaktig for bilproduksjon. De kan merke metaller, plast, keramikk og kompositter med presisjon. Disse funksjonene gjør dem til en ideell løsning for ulike merkingsapplikasjoner for bildeler.
KUNDENS FOKUS:
Hvilke typer karakterer kan du oppnå?
Graver en rekke vanlige merker raskt og enkelt
Etse
Folk bruker ofte etsing til industrielle formål for å merke verktøy eller deler med serienumre, logoer og strekkoder. Etseprosessen fjerner materiale fra metallet. Materiale tas bort for å lage et merke som en strekkode eller datamatrisekode. Dette skaper et tydelig merke på metallet gjennom en grunn gravering.
Gløde
Et glødet merke er som polishing prosess. Laseren varmer opp metallet til nær smeltepunkter, noe som forårsaker en fargeendring i det øverste laget av materialet. Avhengig av metalltypen, annealing gir ofte et mørkt, nesten iriserende utseende. På samme måte kan du bruke fiber- og galvo-parameterinnstillinger for å målrettet produsere distinkte farger på bestemte materialer.
Siden ikke noe materiale fjernes fra metallet, brukes denne teknikken ofte til medisinsk utstyr som brukes i menneskekroppen. Annealing skaper et mørkt merke uten kutt eller grunne graveringer, i motsetning til merking og etsning.
Pusse
EN laser beam varmer opp overflaten på materialet for å lage polert metall, også kjent som «speilvendt». Overflaten kjøles deretter ned, noe som resulterer i en skinnende overflate. Denne teknikken, som er mest vanlig på metall med matt overflate, skaper merker som kan se nesten holografiske ut.
I motsetning til etsing endrer varmen metallets finish uten å fjerne noe materiale fra det. Det polerte utseendet finnes ofte på fancy skilt og produktetiketter av høy kvalitet. Det brukes til å gi dem et sofistikert og unikt utseende. Den speilvendte finishen skaper et ton-i-ton-utseende ved å merke metallet.
Denne teknikken brukes også på svart oksid eller lignende mørkbelagte metaller. Du kan lysne oksid-/svartbelegget ved å justere innstillingene. Dette avslører fargen på metallet under. Resultatet er et kontrastfylt tone-i-tone-utseende.
Vanlige metaller å merke med Epilog Laser Fiber- eller Galvo-maskiner
Anodisert aluminium
Lasergravering av anodisert aluminium med en Epilog Laser Maskinen er en flott måte å lage tydelige, langvarige merker på metall. Anodisering legger til et farget beskyttende lag på aluminium, og laseren fjerner dette laget for å vise det lettere metallet under. Dette skaper en skarp kontrast som skiller seg godt ut.
De graverte merkene er permanente og motstandsdyktige mot slitasje, vær og kjemikalier. Dette gjør prosessen ideell for å legge til logoer, serienumre, strekkoder eller design på ting som elektronikk, verktøy og skilt. Begge CO2 og fiberlasere kan merke anodisert aluminium svært effektivt og med høy presisjon, noe som gjør dem ideelle for merking av metalloverflater.
Rustfritt stål
Merking av rustfritt stål med Epilogs fiber- eller galvomaskiner gir betydelige fordeler i bilindustrien.
Når de merkes med en fiber- eller galvobasert lasermaskin, kan brukerne forvente permanente og slitesterke merker på deler og komponenter i rustfritt stål. Disse lasermerkene er motstandsdyktige mot slitasje, kjemikalier, varme og korrosjon, noe som gjør dem ideelle for tøffe miljøer og kritisk sporbarhet.
Fiber- og galvolasermaskiner merker rustfritt stål med utrolig høy presisjon og detaljer, noe som sikrer at strekkoder og QR-koder enkelt kan skannes for sporing.
Titan
Lasermerking av titan med en Epilog-maskin gir flere kritiske fordeler, spesielt for produksjon av høytytende bildeler, der både ytelse og samsvar er viktig.
Titan danner naturlig et beskyttende oksidlag, og lasermerking (spesielt annealing ) forsterker det. På denne typen metall produserer fiber- eller galvolasere merker som er kjemisk stabile, biokompatible og slitebestandige.
Hva er forskjellene mellom flatbedfiberlaser- og galvofiberlasermaskiner?
Flatbedfiberlasere og galvolasere er to typer lasersystemer som brukes til forskjellige bruksområder. De har unike forskjeller i design, kapasitet og passende bruksområder.
Lasersystem: |
FLAT SENG |
FUSION GALVO |
Design: |
|
|
Hastighet/Presisjon: |
|
|
Hvorfor er lasermerking bedre enn punktpennmerking?
-
Høy presisjon
Lasermerking er presis og perfekt for å lage detaljerte design, liten tekst og grafikk uten forvrengning. Punktpennmerking er presis, men kan ha begrensninger når det gjelder å oppnå fine detaljer, spesielt på buede eller ujevne overflater.
-
Kontaktløs prosess
Lasermerking er en berøringsfri prosess, som betyr at merkeverktøyet ikke berører arbeidsstykket. Dette reduserer risikoen for å skade sensitive deler og reduserer sjansen for feil. Punktpennmerking innebærer å berøre overflaten direkte.
-
Allsidighet
De kan merke mange forskjellige materialer som metaller, plast, keramikk, kompositter og mer. Disse systemene krever ikke mange endringer i oppsettet. Punktpennmerking kan kreve justeringer for forskjellige materialer eller overflater. På den annen side tilbyr lasermerking mer fleksibilitet og kan tilpasses ulike produksjonsbehov.
-
Hastighet og effektivitet
Lasermerking er raskere enn punktpenmerking, spesielt for intrikate design eller store partier med deler, noe som øker hastigheten. Lasersystemer kan oppnå høye merkehastigheter samtidig som de opprettholder jevn kvalitet og presisjon, noe som resulterer i økt gjennomstrømning og produktivitet i bilproduksjonsprosesser.
-
Kvalitet og estetikk
Lasermerking skaper pene merker med glatte kanter og kontrast, noe som gjør at de merkede delene ser bedre og mer verdifulle ut. Punktpennmerking er slitesterk, men kan gi merker med ruere kanter og mindre ensartet utseende, spesielt på visse materialer.
-
Ingen forbruksvarer
Lasermerking trenger ikke forbruksvarer som graveringsbiter eller blekkpatroner. Dette betyr lavere kostnader og mindre vedlikehold sammenlignet med punktpennmerking, som krever regelmessig utskifting av merkepinner.
Slik gjør du:
Valg mellom en flatbedfiberlaser og en galvolasermaskin
Valget mellom en flatbedfiberlaser og en galvolaser avhenger av flere faktorer. Disse faktorene inkluderer applikasjonsbehov, budsjett, produksjonsvolum og ønskede muligheter.
Vurder følgende punkter når du tar din beslutning.
- Tenk på hvilke materialer du skal bruke og hvilke oppgaver du trenger at lasersystemet skal utføre. Bedrifter bruker Galvo-lasere til å merke og gravere små eller buede objekter på grunn av den raske skanningen og den presise kontrollen. Flatbed-fiberlasere er gode for å merke store gjenstander eller mange små identiske deler.
- Galvolasere er raskere enn flatbedfiberlasere for merking og gravering, spesielt på små eller intrikate objekter. Hvis hastighet og gjennomstrømning er avgjørende for applikasjonen din, kan en galvolaser være det bedre valget.
- Galvo-lasere er supre for presist og nøyaktig arbeid, perfekt for oppgaver som krever fine detaljer eller intrikate design. Flatbed-fiberlasere kan også tilby høy presisjon, men de er tregere enn galvo-systemer.
- Tenk på størrelsen på arbeidsområdet ditt og budsjettbegrensningene dine. Galvo-lasersystemer har et mindre arbeidsområde, men kan være billigere enn flatbed-maskiner. Flatbed-fiberlasere har et mye større arbeidsområde, men kan være dyrere i utgangspunktet.
- Vurder dine fremtidige behov og om det valgte lasersystemet kan imøtekomme potensiell vekst og utvidelse av virksomheten din. Velg et system som tilbyr skalerbarhet og fleksibilitet for å tilpasse seg skiftende krav og nye applikasjoner.
Vurder dine behov, budsjett og fremtidige mål når du skal bestemme deg mellom en flatbedfiberlaser og en galvolaser. Tenk på de spesifikke oppgavene du trenger laseren til og hvordan hver lasertype kan dekke disse behovene. Evaluer dine økonomiske ressurser og bestem hvor mye du har råd til å investere i en lasermaskin.
Til slutt, vurder dine langsiktige forretningsmål og hvordan den valgte laseren vil hjelpe deg med å nå dem. Hver lasertype har sine egne fordeler og ulemper som kan påvirke beslutningen din.
Du bør basere avgjørelsen din på hva som best vil støtte veksten og suksessen til bedriften din i fremtiden. Det er viktig å vurdere disse faktorene nøye og kanskje snakke med eksperter eller leverandører før du tar en avgjørelse.
Hva skjer nå?
Hvis du trenger merking på metall eller plast, kan du kontakte Epilog for en demonstrasjon av systemene våre i aksjon. Du kan ta med deg de vanligste materialene dine og finne ut nøyaktig hvordan de vil reagere i både fiber- og galvomaskiner.
Du kan sende oss prøver til laboratoriet vårt, så tester vi dem for deg. Vi kan hjelpe deg med materialet og gi detaljert informasjon om maskinen som brukes, laserparametere og mer.
Ring oss på 888-437-4564 eller send en e-post til sales@epiloglaser.com for å avtale en demonstrasjon eller lære mer!
Gravering er enkelt!
Skriv ut til laseren din fra hvilken som helst grafikkprogramvare
Oppsett av kunstverk
Design i favorittprogramvaren din
Materialinnstillinger
Tildel hastighet og effekt etter materiale
Begynn å gravere!
Send jobben til laseren og trykk på kjør!
Hvilke maskiner er best for merking av bildeler?

Fusion Ascent 24
24″ x 24″
(610 x 610 mm)
CO2
CO2 : 40–80
Fiber: 60

Fusion Ascent 36
91 cm x 61 cm
(914 x 610 mm)
CO2
CO2 : 40–80

Fusion Galvo
Maks 15 cm x 15 cm
(152 x 152 mm)
Fiber
30–100
(MOPA)

Fusion Edge 12
61 cm x 30 cm
(610 x 305 mm)
CO2 , fiber
CO2 : 50–60
Fiber: 30

Fusion Pro 24
24″ x 24″
(610 x 610 mm)
CO2 , dobbelt
CO2 : 60–100
Fiber: 60

Fusion Pro 36
91 cm x 61 cm
(914 x 610 mm)
CO2 , dobbelt
CO2 : 60–200
Fiber: 30–60

Fusion Pro 48
112 cm x 91 cm
(1219 x 914 mm)
CO2 , dobbelt
CO2 : 80–200
Fiber: 60