Användningsområde

Märkning av bildelar med fiberlasermaskiner

Bilindustrin använder i stor utsträckning både flatbäddsfiberlasrar och galvofiberlasrar för olika tillverkningsprocesser. Fiberlasrar används inom biltillverkning för att permanent märka delar och komponenter med serienummer, logotyper, streckkoder och mycket mer. De kan märka och etsa på metall och icke-metalliska material, vilket gör dem mycket användbara för biltillverkare.

Kompatibla material

Ingenjörer konstruerade både fiber- och galvolasermaskiner för att märka rena metaller och en mängd olika konstruerade plaster. Vanliga material som märks med en fiber- och/eller galvolasermaskin inkluderar:

Metaller: rostfritt stål, aluminium, koppar, mässing, titan, guld, silver, platina och mer.
Plast: Plast: ABS, polykarbonat, akryl, polyeten med mera.
Konstruerade material: Kiselskivor, kolkompositer etc.

Vanliga lasertillämpningar inom bilindustrin

Tillverkare använder flatbäddsfiber- eller galvolasrar för att märka bildelar eftersom de är exakta, snabba och flexibla. Här är några vanliga tillämpningar som kan utföras med båda dessa typer av lasrar.

Serienummer och VIN-märkning

Bildelar kan ha ett unikt serienummer eller VIN för spårning och kvalitetskontroll. Serienumret eller VIN identifierar varje enskild del. Detta hjälper till att säkerställa att delen uppfyller kvalitetsstandarder. Det hjälper också till att spåra delen genom hela tillverkningsprocessen.

Streckkoder och QR-koder

Lasermärkning av streckkoder eller QR-koder på bildelar hjälper till att spåra dem automatiskt. Det hjälper också till att hantera lager och kvalitetssäkring i leveranskedjan.

Överensstämmelsesmärkning

Bildelar behöver märkas för att följa regler som CE-märkning, RoHS-överensstämmelse eller säkerhetscertifieringar. Fiberlasrar kan exakt markera efterlevnadssymboler, logotyper eller text på delar.

Åtgärder mot förfalskning

Lasermärkning kan hjälpa till att förhindra förfalskade produkter genom att lägga till säkerhetsfunktioner på bildelar. Dessa funktioner kan inkludera liten text, hemliga koder eller markeringar som visar om någon har manipulerat delarna. Detta bidrar till att avskräcka förfalskning.

Delidentifiering

Att märka delar med nummer hjälper till att identifiera dem vid montering, reparation och underhåll.

Logotyp och varumärke

Lasrar kan lägga till logotyper, varumärken eller andra varumärkeselement på bildelar

Datum- och tidsstämpling

Att sätta datum på bildelar hjälper till att hålla koll på lager och garantier.

Laseryttexturering

Laseryttexturering kan göra att bildelar som bromsbelägg, kopplingslameller och kugghjul har mindre friktion. Detta kan hjälpa dem att prestera bättre och hålla längre.

Materialspårbarhet

Märkning av material som används i bildelar, såsom legeringssammansättning eller materialkvalitet, ger viktig information för återvinnings-, underhålls- och reparationsprocesser.

Hjälpmedel för montering av komponenter

Lasermärkning kan hjälpa till med att sätta ihop bildelar genom att visa instruktioner, guider eller markeringar på delarna. Detta gör det enklare att montera och minskar misstag.

Det perfekta valet

Flatbäddsfiber- och galvofiberlasersystem kan märka material snabbt och exakt för fordonstillverkning. De kan märka metaller, plaster, keramik och kompositer med precision. Dessa egenskaper gör dem till en idealisk lösning för olika märkningsapplikationer för fordonsdelar.

KUNDENS FOKUS:

Kolla in våra kundreferenser och upptäck hur andra uppnår fantastiska resultat med sina lasersystem.

Fler berättelser

Vilka typer av betyg kan du uppnå?

Gravera en mängd olika vanliga märken snabbt och enkelt

etsa

Människor använder ofta etsning för industriella ändamål för att märka verktyg eller delar med serienummer, logotyper och streckkoder. Etsningsprocessen avlägsnar material från metallen. Material tas bort för att göra ett märke, som en streckkod eller datamatriskod. Detta skapar ett tydligt märke på metallen genom en grund gravyr.

exempel på glödgningsmärke på motorcykeldel

glödga

Ett glödgat märke är som poleringsprocessen. Lasern värmer upp metallen till nära smältpunkter, vilket orsakar en färgförändring i det översta lagret av materialet. Beroende på metalltyp ger glödgning ofta ett mörkt, nästan skimrande utseende. På samma sätt kan du använda fiber- och galvoparameterinställningar för att avsiktligt producera distinkta färger på vissa material.

Eftersom inget material avlägsnas från metallen används denna teknik ofta för medicintekniska produkter som används i människokroppen. Glödgning skapar ett mörkt märke utan skärningar eller ytliga gravyrer, till skillnad från märkning och etsning.

polera

En laserstråle värmer upp materialets yta för att skapa polerad metall, även känd som "speglad". Ytan svalnar sedan, vilket resulterar i en blank yta. Denna teknik, som är vanligast på metall med matt finish, skapar märken som kan se nästan holografiska ut.

Till skillnad från etsning förändrar värmen metallens yta utan att ta bort något material från den. Det polerade utseendet finns ofta på fina skyltar och högkvalitativa produktetiketter. Det används för att ge dem ett sofistikerat och unikt utseende. Den speglade finishen skapar en ton-i-ton-look genom att markera metallen.

Människor använder också denna teknik på svart oxid eller liknande mörkbelagda metaller. Du kan ljusa upp oxid-/svartbeläggningen genom att justera inställningarna. Detta avslöjar färgen på metallen under. Resultatet blir ett kontrasterande ton-i-ton-utseende.

Anodiserat

Lasergravering av anodiserad aluminium med en Epilog Laser-maskin är ett utmärkt sätt att skapa tydliga, hållbara märken på metall. Anodisering lägger till ett färgat skyddande lager på aluminium, och lasern tar bort detta lager för att visa den lättare metallen under. Detta skapar en skarp kontrast som framträder tydligt.

De graverade märkena är permanenta och motståndskraftiga mot slitage, väder och kemikalier. Detta gör processen idealisk för att lägga till logotyper, serienummer, streckkoder eller design på saker som elektronik, verktyg och skyltar.

Både CO2- och fiberlasrar kan märka anodiserad aluminium mycket effektivt och med hög precision, vilket gör dem till idealiska alternativ för märkning av metallytor.

Vilka är skillnaderna mellan flatbäddsfiberlaser- och galvofiberlasermaskiner?

Handla lasermaskiner

Flatbäddsfiberlasrar och galvolasrar är två typer av lasersystem som används för olika tillämpningar. De har unika skillnader i design, kapacitet och lämpliga användningsområden.

Lasersystem:	Platt säng	FUSION GALVO
Design:	Har en stor, stationär plattbädd där arbetsstycket förblir stilla Laserhuvudet rör sig över X- och Y-axlarna för att bearbeta materialet Utformad för att hantera större eller flera delar samtidigt Kapslingarna kan vara större för att rymma det rörliga laserhuvudet och en större arbetsyta. Epilogs flatbäddsfiberlasrar finns i tre bordsstorlekar: 610 x 305 mm (24 x 12), 610 x 610 mm (24 x 24), 914 x 610 mm (36 x 36) och 1219 x 914 mm (48 x 36)	Använd stationära laserkällor med strålen riktad av höghastighetsspeglar Inga rörliga delar i laserhuvudet; endast speglarna rör sig Kompakt design med mindre fotavtryck Optimerad för höghastighets- och precisionsmärkning över små till medelstora ytor
Hastighet/Precision:	Långsammare bearbetningshastighet på grund av mekanisk rörelse av laserhuvudet Bibehåll hög precision över stora områden Bättre lämpad för uppgifter som kräver jämn noggrannhet över breda ytor Perfekt för märkning av flera stora delar samtidigt	Betydligt snabbare tack vare snabb spegelbaserad strålstyrning Extremt hög precision, särskilt för små, detaljerade arbeten Bäst för snabb märkning eller gravering av små till medelstora föremål Mindre lämpad för bearbetning av stora ytor på grund av mindre märkningsfält Epilog Fusion Galvo erbjuder ett gravyrområde på 101,6 x 101,6 mm och 152,4 x 152,4 mm.

Varför är lasermärkning bättre än punktpennmärkning?

Hög precision

Lasermärkning är exakt och perfekt för att skapa detaljerade mönster, liten text och grafik utan distorsion. Punktpensmärkning, även om den är exakt, kan ha begränsningar när det gäller att uppnå fina detaljer, särskilt på böjda eller oregelbundna ytor.
Kontaktlös process

Lasermärkning är en beröringsfri process, vilket innebär att märkningsverktyget inte vidrör arbetsstycket. Detta minskar risken för att skada ömtåliga delar och minskar risken för fel. Punktmarkering innebär att man vidrör ytan direkt.
Mångsidighet

De kan märka många olika material som metaller, plast, keramik, kompositer och mer. Dessa system kräver inte många inställningar. Punktpenningsmärkning kan kräva justeringar för olika material eller ytbehandlingar. Å andra sidan erbjuder lasermärkning mer flexibilitet och kan anpassas till olika tillverkningsbehov.
Hastighet och effektivitet

Lasermärkning är snabbare än punktpensmärkning, särskilt för invecklade mönster eller stora partier av delar, vilket ökar hastigheten. Lasersystem kan uppnå höga märkningshastigheter samtidigt som de bibehåller jämn kvalitet och precision, vilket resulterar i ökad genomströmning och produktivitet i fordonstillverkningsprocesser.
Kvalitet och estetik

Lasermärkning skapar snygga märken med släta kanter och kontrast, vilket gör att de markerade delarna ser bättre och mer värdefulla ut. Punktpensmärkning, även om den är hållbar, kan ge märken med grovare kanter och ett mindre enhetligt utseende, särskilt på vissa material.
Inga förbrukningsartiklar

Lasermärkning behöver inte förbrukningsvaror som gravyrbits eller bläckpatroner. Detta innebär lägre kostnader och mindre underhåll jämfört med punktpennmärkning, som kräver regelbundet byte av märkstift.

Så här gör du:

Kolla in våra kundreferenser och upptäck hur andra uppnår fantastiska resultat med sina lasersystem.

Fler berättelser

Att välja mellan en flatbäddsfiberlaser och en galvolasermaskin

Att välja mellan en flatbäddsfiberlaser och en galvolaser beror på olika faktorer. Dessa faktorer inkluderar dina applikationsbehov, budget, produktionsvolym och önskade funktioner.

Tänk på följande punkter när du fattar ditt beslut.

Tänk på vilka material du kommer att använda och vilka uppgifter du behöver att lasersystemet ska utföra. Företag använder Galvo-lasrar för att märka och gravera små eller böjda föremål på grund av deras snabba skanning och exakta kontroll. Flatbäddsfiberlasrar är bra för att märka stora föremål eller många små identiska delar.
Galvolasrar är snabbare än flatbäddsfiberlasrar för märkning och gravering, särskilt på små eller invecklade föremål. Om hastighet och genomströmning är avgörande för din applikation kan en galvolaser vara det bättre valet.
Galvolasrar är utmärkta för precist och noggrant arbete, perfekta för uppgifter som kräver fina detaljer eller invecklade mönster. Flatbäddsfiberlasrar kan också erbjuda hög precision, men de är långsammare än galvosystem.
Tänk på storleken på din arbetsyta och dina budgetbegränsningar. Galvolasersystem har en mindre arbetsyta, men kan vara billigare än flatbäddsmaskiner. Flatbäddsfiberlasrar har en mycket större arbetsyta, men kan vara dyrare i början.
Tänk på dina framtida behov och om det valda lasersystemet kan tillgodose potentiell tillväxt och expansion av din verksamhet. Välj ett system som erbjuder skalbarhet och flexibilitet för att anpassa sig till förändrade krav och nya applikationer.

Tänk på dina behov, din budget och dina framtida mål när du väljer mellan en flatbäddsfiberlaser och en galvolaser. Tänk på de specifika uppgifter du behöver lasern för och hur varje typ av laser kan uppfylla dessa behov. Utvärdera dina ekonomiska resurser och avgör hur mycket du har råd att investera i en lasermaskin.

Slutligen, tänk på dina långsiktiga affärsmål och hur den valda lasern kommer att hjälpa dig att uppnå dem. Varje typ av laser har sina egna fördelar och nackdelar som kan påverka ditt beslut.

Du bör i slutändan basera ditt beslut på vad som bäst stöder ditt företags tillväxt och framgång i framtiden. Det är viktigt att noggrant överväga dessa faktorer och kanske prata med experter eller leverantörer innan man fattar ett beslut.

Vad kommer härnäst?

Om du behöver märkning på metall eller plast, kontakta Epilog för en demonstration av våra system i praktiken. Du kan ta med dina vanligaste material och upptäcka exakt hur de reagerar i både fiber- och galvomaskiner.

Du kan skicka prover till vårt laboratorium så testar vi dem åt dig. Vi kan hjälpa dig med materialet och ge detaljerad information om den använda maskinen, laserparametrar med mera.

Ring oss på 888-437-4564 eller maila sales@epiloglaser.com för att boka en demonstration eller få veta mer!

Be om information

Gravering är enkelt!

Skriv ut till din laser från alla grafikprogram

Lasermaskiner fungerar på samma sätt som kontorsskrivare, så processen är enkel. Att klippa och gravera med en Epilog är lika enkelt som att följa dessa tre steg: välj din design och skriv ut, konfigurera lasern för ditt material med hastighets- och ströminställningar och tryck GO för att laser det!

Konfiguration av konstverk

Design i din favoritprogramvara

Inställningar för arbetsmaterial

Tilldela hastighet och kraft efter material

Börja gravering!

Skicka jobbet till lasern och tryck på go!

Vilka maskiner är bäst för märkning av bildelar?

Oavsett omfattningen av ditt metallmärkningsprojekt har Epilog Laser en maskin som passar dina behov, från system på instegsnivå till maskiner i toppklass.

Se hela produktutbudet

Fusion Galvo

Maskin för märkning av metall

Arbetsyta
Max 6 ″ x 6 ″
(152 x 152 mm)

Typ
Fiber

Effekt
30-100
(MOPA)

Fusion Galvo är Epilogs industriella system för metallmärkning, ett blixtsnabbt system med justerbar arbetsyta och ett kraftfullt IRIS™-kamerasystem för snabb och exakt grafikplacering.

Produktdetaljer Be om priser/prover
Fusion Edge 12

Företagsserie

Arbetsyta
24 ″ x 12 ″
(610 x 305 mm)

Typ
CO₂, Fiber

Effekt
_CO2: 50-60
Fiber: 30

Vårt kompakta lasersystem finns tillgängligt i flera olika watt-konfigurationer och har graveringshastighet upp till 120 IPS/3,05 m/s gravyr speed. Finns även med fiberlaserkälla.

Produktdetaljer Be om priser/prover
Fusion Pro 24

Industriell serie

Arbetsyta
24 ″ x 24 ″
(610 x 610 mm)

Typ
CO₂, Fiber, Dual

Effekt
_CO2: 60-100
Fiber: 30

Pro 24 är den minsta lasern i vår industriella Fusion Pro-laserserie och finns i 60, 80 eller 100 watt. Den kan konfigureras som ett system med dubbla källor med både_CO2- och fiberlaserfunktioner.

Produktdetaljer Be om priser/prover
Fusion Pro 36

Industriell serie

Arbetsyta
36 ″ x 24 ″
(914 x 610 mm)

Typ
CO₂, Dual

Effekt
_CO2: 60-200
Fiber: 30-60

Liksom alla system i Fusion Pro Laser-serien innehåller Pro 36 Epilogs IRIS-kamerasystem, tillsammans med graveringshastigheter upp till 165 tum per sekund (4,2 m/s).

Produktdetaljer Be om priser/prover
Fusion Pro 48

Industriell serie

Arbetsyta
48 ″ x 36 ″
(1219 x 914 mm)

Typ
CO₂, Dual

Effekt
_CO2: 80-200
Fiber: 60

Det största av Fusion-proffsen, detta industriella system är tillgängligt i 80, 100, 120 och 200 watts konfigurationer, som ett system med dubbla källor, och kan anslutas till nätverk via inbyggt Ethernet, USB eller trådlöst.

Produktdetaljer Be om priser/prover