Gå til hovedinnhold
Bruksområde

Merking av bildeler med fiberlasermaskiner

Bilindustrien bruker i stor grad både fiber og fiber til ulike produksjonsprosesser. Fiberlasere brukes i bilproduksjon for å permanent merke deler og komponenter med serienummer, logoer, strekkoder og mye mer. De kan merke og etse på metall og ikke-metalliske materialer, noe som gjør dem svært nyttige for bilprodusenter.

Kompatible materialer

Ingeniører designet både fiber og galvolasermaskiner for å merke bart metall og en rekke konstruerte plasttyper. Vanlige materialer merket med en fiber og/eller galvolasermaskin inkluderer:

  • Metaller: rustfritt stål, aluminium, kobber, messing, titan, gull, sølv, platina og mer.
  • Plast: Plast: ABS, polykarbonat, akryl, polyetylen og mer.
  • Konstruerte materialer: Silisiumskiver, karbonkompositter, etc.

Vanlige laserapplikasjoner i bilindustrien

Produsenter bruker fiber eller galvolasere for å merke bildeler fordi de er nøyaktige, raske og fleksible. Her er noen vanlige bruksområder som kan gjøres med begge disse lasertypene.

Serienummer og VIN-merking

Bildeler kan ha et unikt serienummer eller VIN for sporing og kvalitetskontroll. Serienummeret eller VIN identifiserer hver enkelt del. Dette bidrar til å sikre at delen oppfyller kvalitetsstandarder. Det hjelper også med å spore delen gjennom hele produksjonsprosessen.

Strekkoder og QR-koder

lasermerking av strekkoder eller QR-koder på bildeler hjelper med å spore dem automatisk. Det bidrar også til å administrere lagerbeholdning og kvalitetssikring i forsyningskjeden.

Samsvarsmerking

Bildeler må merkes for å følge regler som CE-merking, RoHS-samsvar eller sikkerhetssertifiseringer. Fiberlasere kan nøyaktig merke samsvarssymboler, logoer eller tekst på deler.

Tiltak mot forfalskning

Lasermerking kan bidra til å forhindre forfalskede produkter ved å legge til sikkerhetsfunksjoner på bildeler. Disse funksjonene kan inkludere liten tekst, hemmelige koder eller merker som viser om noen har tuklet med delene. Dette bidrar til å avskrekke forfalskning.

Delidentifikasjon

Å merke deler med nummer hjelper med å identifisere dem under montering, reparasjon og vedlikehold.

Logo og merkevarebygging

Lasere kan legge til logoer, merkenavn eller andre merkeelementer på bildeler.

Dato- og tidsstempling

Å sette datoer på bildeler hjelper med å holde oversikt over lagerbeholdning og garantier.

Laseroverflateteksturering

Laserteksturering av overflater kan gjøre at bildeler som bremseklosser, clutchplater og gir har mindre friksjon. Dette kan hjelpe dem med å prestere bedre og vare lenger.

Materialsporbarhet

Merking av materialer som brukes i bildeler, som legeringssammensetning eller materialkvalitet, gir viktig informasjon for resirkulering, vedlikehold og reparasjonsprosesser.

Hjelpemidler for montering av komponenter

lasermerking kan hjelpe med å sette sammen bildeler ved å vise instruksjoner, veiledninger eller merkinger på delene. Dette gjør det enklere å montere og reduserer feil.

Det perfekte valget

fiber og fiber kan merke materialer raskt og nøyaktig for bilproduksjon. De kan merke metaller, plast, keramikk og kompositter med presisjon. Disse funksjonene gjør dem til en ideell løsning for ulike merkingsapplikasjoner for bildeler.

KUNDENS FOKUS:

Sjekk ut våre kundeanbefalinger og oppdag hvordan andre oppnår fantastiske resultater med lasersystemet sitt.

Hvilke typer karakterer kan du oppnå?

Graver en rekke vanlige merker raskt og enkelt


dyp gravering av en ulv

ets

Folk bruker ofte etsning til industrielle formål for å merke verktøy eller deler med serienummer, logoer og strekkoder. Etsingsprosessen fjerner materiale fra metallet. Materiale tas bort for å lage et merke som en strekkode eller datamatrisekode. Dette setter et tydelig merke på metallet gjennom en grunn gravering.

eksempel på glødemerke på motorsykkeldel

glød

Et glødet merke er som poleringsprosessen. Laseren varmer opp metallet til nær smeltepunkter, noe som forårsaker en fargeendring i det øverste laget av materiale. Avhengig av metalltypen gir gløding ofte et mørkt, nesten iriserende utseende. På samme måte kan du bruke fiber og galvo-parameterinnstillinger for å målrettet produsere distinkte farger på bestemte materialer.

Siden ingenmateriale fjernes fra metallet, brukes denne teknikken ofte til medisinsk utstyr som brukes i menneskekroppen. Gløding gir et mørkt merke uten kutt eller grunne graveringer, i motsetning til merking og etsning.

eksempel på polering av gravering

poler

En laserstråle varmer opp overflaten av materialet for å lage polert metall, også kjent som «speilvendt». Overflaten avkjøles deretter, noe som resulterer i en skinnende overflate. Denne teknikken er mest vanlig på metall med matt overflate, og lager merker som kan se nesten holografiske ut.

I motsetning til etsning endrer varmen metallets overflate uten å fjerne noe materiale fra det. Det polerte utseendet finnes ofte på fancy skilt og produktetiketter av høy kvalitet. Det brukes til å gi dem et sofistikert og unikt utseende. Den speilvendte overflaten gir et ton-i-ton-utseende ved å markere metallet.

Folk bruker også denne teknikken på svart oksid eller lignende mørkbelagte metaller. Du kan lysne oksid-/svartbelegget ved å justere innstillingene. Dette avslører fargen på metallet under. Resultatet er et kontrastfylt tone-i-tone-utseende.

anodisert utstyr

Anodisert

Lasergravering av anodisert aluminium med en Epilog Laser maskin er en flott måte å lage klare, langvarige merker på metall. Anodisering legger til et farget beskyttende lag på aluminium, og laseren fjerner dette laget for å vise det lettere metallet under. Dette er en skarp kontrast som skiller seg godt ut.

De graverte merkene er permanente og motstandsdyktige mot slitasje, vær og kjemikalier. Dette gjør prosessen ideell for å legge til logoer, serienummer, strekkoder eller design på ting som elektronikk, verktøy og skilt.

Både CO2- og fiber kan merke anodisert aluminium svært effektivt og med høy presisjon, noe som gjør dem til et ideelt alternativ for merking av metalloverflater.

Hva er forskjellene mellom fiber og fiber ?

fiber og galvolasere er to typer lasersystemer som brukes til forskjellige bruksområder. De har unike forskjeller i design, egenskaper og passende bruksområder.

lasersystem:

Flat seng

FUSION GALVO

Design:
  • Har en stor, stasjonær planplate hvor arbeidsstykket forblir stille
  • Laserhodet beveger seg over X- og Y-aksene for å bearbeide materialet
  • Designet for håndtering av større eller flere deler samtidig
  • Kapslingene kan være større for å få plass til det bevegelige laserhodet og et større arbeidsområde.
  • Epilog fiber er tilgjengelige i tre brettstørrelser: 24″ x 12″ (610 x 305 mm), 24″ x 24″ (610 x 610 mm), 36″ x 36″ (914 x 610 mm) og 48″ x 36″ (1219 x 914 mm)
  • Bruk stasjonær laserkilde med stråle rettet av høyfrekvente speil
  • ingen bevegelige deler i laserhodet; bare speilene beveger seg
  • Kompakt design med mindre fotavtrykk
  • Optimalisert for presis merking med høy fart på små til mellomstore områder
fis/Presisjon:
  • Tregere prosessering på grunn av mekanisk bevegelse av laserhodet
  • Oppretthold høy presisjon over store områder
  • Bedre egnet for oppgaver som krever jevn nøyaktighet over store overflater
  • Ideell for merking av flere store deler samtidig
  • Betydelig raskere på grunn av rask speilbasert strålestyring
  • Ekstremt høy presisjon, spesielt for små, detaljerte arbeider
  • Best for rask merking eller gravering av små til mellomstore gjenstander
  • Mindre egnet for behandling av store områder på grunn av mindre merkefelt
  • Epilog Fusion Galvo tilbyr et graveringsområde på 101,6 x 101,6 mm og 152,4 x 152,4 mm.

Hvorfor er lasermerking bedre enn punktpennmerking?

  • Høy presisjon

    Lasermerking er presis og perfekt for store detaljerte design, liten tekst og grafikk uten forvrengning. Punktpennmerking, selv om den er presis, kan ha begrensninger når det gjelder å oppnå fine detaljer, spesielt på buede eller uregelmessige overflater.

  • Kontaktløs prosess

    Lasermerking er en kontaktløs prosess, som betyr at merkeverktøyet ikke berører arbeidsstykket. Dette reduserer risikoen for å skade sensitive deler og reduserer sjansen for feil. Punktpennmerking innebærer å berøre overflaten direkte.

  • Allsidighet

    De kan merke mange forskjellige materialer som metaller, plast, keramikk, kompositter og mer. Disse systemene krever ikke mange endringer i oppsettet. Punktpennmerking kan kreve justeringer for forskjellige materialer eller overflater. På den annen side tilbyr lasermerking mer fleksibilitet og kan tilpasses ulike produksjonsbehov.

  • fart og effektivitet

    Lasermerking er raskere enn punktpennmerking, spesielt for intrikate design eller store partier med deler, noe som øker produksjonshastigheten. Lasersystemet kan oppnå høy merkekvalitet samtidig som det opprettholder jevn kvalitet og presisjon, noe som resulterer i økt gjennomstrømning og produktivitet i bilproduksjonsprosesser.

  • Kvalitet og estetikk

    Lasermerking lager pene merker med glatte kanter og kontrast, noe som gjør at de merkede delene ser bedre og mer verdifulle ut. Punktpennmerking, selv om den er slitesterk, kan gi merker med grovere kanter og et mindre ensartet utseende, spesielt på visse materialer.

  • ingen forbruksvarer

    Lasermerking trenger ikke forbruksvarer som graveringsbiter eller blekkpatroner. Dette betyr lavere kostnader og mindre vedlikehold sammenlignet med punktpennmerking, som krever regelmessig utskifting av merkepinner.

Slik gjør du:

Sjekk ut våre kundeanbefalinger og oppdag hvordan andre oppnår fantastiske resultater med lasersystemet sitt.

Valg mellom en fiber og en galvolasermaskin

Å velge mellom en fiber og en galvolaser avhenger av flere faktorer. Disse faktorene inkluderer applikasjonsbehov, budsjett, produksjonsvolum og ønskede funksjoner.

Vurder følgende punkter når du tar din beslutning.

  • Tenk på hvilke materialer du skal bruke og hvilke oppgaver du trenger at lasersystemet skal utføre. Bedrifter bruker Galvo-lasere til å merke og gravere små eller buede objekter på grunn av deres raske skanning og presise stil. fiber er gode for merking av store gjenstander eller mange små identiske deler.
  • Galvo-lasere er raskere enn flatbed fiber for merking og gravering, spesielt på små eller intrikate objekter. Hvis hastighet og gjennomstrømning er avgjørende for applikasjonen din, kan en galvolaser være det bedre valget.
  • Galvo-lasere er supre for presist og nøyaktig arbeid, perfekt for oppgaver som krever fine detaljer eller intrikate design. fiber kan også tilby høy presisjon, men de er tregere enn galvosystemer.
  • Tenk på størrelsen på arbeidsplassen din og budsjettbegrensningene dine. Galvo-lasersystemer har et mindre arbeidsområde, men kan være rimeligere enn flatbed-maskiner. fiber har et mye større arbeidsområde, men kan være dyrere i utgangspunktet.
  • Vurder dine fremtidige behov og om det valgte lasersystemet kan imøtekomme potensiell vekst og utvidelse av virksomheten din. Velg et system som tilbyr skalerbarhet og fleksibilitet for å tilpasse seg skiftende krav og nye applikasjoner.

Vurder dine behov, budsjett og fremtidige mål når du bestemmer deg mellom en fiber og en galvolaser. Tenk på de spesifikke oppgavene du trenger laseren til, og hvordan hver lasertype kan dekke disse behovene. Vurder dine økonomiske ressurser og avgjør hvor mye du har råd til å investere i en lasermaskin.

Til slutt, vurder dine langsiktige forretningsmål og hvordan den valgte laseren vil hjelpe deg med å nå dem. Hver lasertype har sine egne fordeler og ulemper som kan påvirke valget ditt.

Du bør til syvende og sist basere beslutningen din på hva som best vil støtte veksten og suksessen til bedriften din i fremtiden. Det er viktig å vurdere disse faktorene nøye og kanskje snakke med eksperter eller leverandører før du tar en beslutning.

Hva blir det neste?

Hvis du trenger merking på metall eller plast, ta kontakt med Epilog for en demonstrasjon av systemene våre i aksjon. Du kan ta med deg de vanligste materialene dine og oppdage nøyaktig hvordan de vil reagere i både fiber og galvomaskiner.

Du kan sende oss prøver til laboratoriet vårt, så tester vi dem for deg. Vi kan hjelpe deg med materialet og gi detaljert informasjon om maskinen som brukes, laserparametere og mer.

Ring oss på 888-437-4564 eller send en e-post til sales@epiloglaser.com for å avtale en demonstrasjon eller lære mer!

Gravering er enkelt!

Skriv ut med laser fra alle tegneprogrammer

Lasermaskinene virker på lignende måte som printere, så prosessen er enkel. Skjæring og gravering med en Epilog er enkelt, ved å følge disse tre trinnene: Velg design og påtrykk, konfigurer laseren for materialer med innstillinger for hastighet og effekt og trykk på GO for å starte!

Oppsett av kunstverk

Design i favorittprogramvaren din

Materialinnstillinger

Tildel hastighet og kraft etter materiale

Begynn å gravere!

Send jobben til laseren og trykk på gå!

Hvilke maskiner er best for merking av bildeler?

Uansett omfanget av metallmerkingsprosjektet ditt, har Epilog Laser en maskin som passer dine behov, fra systemer på inngangsnivå til maskiner i toppklassen.
  • Fusion Galvo

    Merkemaskin til metall
    Arbeidsområde

    Maks 6" x 6"
    (152 x 152 mm)

    Type

    Fiber

    Wattforbruk

    30–100
    (MOPA)

    Fusion Galvo er Epilogs industrielle metallmerkingssystem med et justerbart arbeidsområde, lynraske hastigheter og det kraftfulle IRIS™-kamerasystemet for rask og presis grafikkplassering.
  • Fusion Edge 12

    Business-serien
    Arbeidsområde

    24" x 12"
    (610 x 305 mm)

    Type

    CO2, Fiber

    Wattforbruk

    CO2: 50–60
    fiber: 30

    Vårt kompakte lasersystem er tilgjengelig i flere konfigurasjoner av wattforbruk og -funksjoner opp til 120 IPS / 3,05 m/s graveringshastighet. Også tilgjengelig med en fiberlaserkilde.
  • Fusion Pro 24

    Industriell serie
    Arbeidsområde

    24" x 24"
    (610 x 610 mm)

    Type

    CO2, fiber, dobbel

    Wattforbruk

    CO2: 60–100
    fiber: 30

    Pro 24 er den minste i vår industrielle Fusion Pro Laser-serie, tilgjengelig i 60, 80 eller 100 watt, og kan konfigureres som et dobbeltkildesystem med bådeCO2- og fiber .
  • Fusion Pro 36

    Industriell serie
    Arbeidsområde

    36" x 24"
    (914 x 610 mm)

    Type

    CO2, Dual

    Wattforbruk

    CO2: 60–200
    fiber: 30–60

    Som alle systemene i Fusion Pro Laser-serien inkluderer Pro 36 Epilogs IRIS-kamerasystem, sammen med graveringshastigheter på opptil 165 tommer per sekund (4,2m/s).
  • Fusion Pro 48

    Industriell serie
    Arbeidsområde

    48" x 36"
    (1219 x 914 mm)

    Type

    CO2, Dual

    Wattforbruk

    CO2: 80–200
    fiber: 60

    Dette industrielle systemet er det største av Fusion-proffene, og er tilgjengelig i 80, 100, 120 og 200 watt konfigurasjoner, som et dual-source system, og kan kobles til nettverk via innebygd Ethernet, USB eller trådløst.