Impostazioni per il successo: consigli degli esperti per l'incisione laser di materiali comuni
Quando si tratta di incisione laser, CO2 sono in grado di lavorare quasi tutti i materiali, dal legno all'acrilico, dall'alluminio trattato al vetro e molti altri ancora. Ma come si fa a sapere quali impostazioni di velocità e potenza utilizzare per i diversi materiali? È una domanda semplice con una risposta non altrettanto semplice.
Le impostazioni di velocità e potenza dipendono principalmente da due fattori: il primo è il materiale che si sta incidendo o tagliando, il secondo è la potenza della macchina che si sta utilizzando. Su alcuni materiali, come il legno, maggiore è la potenza della macchina, maggiore è la velocità che è possibile impostare per ottenere la stessa profondità di incisione di un laser a potenza inferiore. Pertanto, maggiore è la potenza, maggiore è la produttività che è possibile ottenere dallo stesso sistema. Materiali come l'acrilico richiedono poca potenza per essere incisi, quindi possono essere marcati quasi altrettanto rapidamente con un laser a bassa potenza quanto con uno ad alta potenza. Anche lo spessore del materiale che si sta incidendo o tagliando influirà sulle impostazioni di velocità e potenza selezionate. Ad esempio, un pezzo di acrilico da 3/4″ richiederà più potenza per essere tagliato rispetto a un pezzo spesso solo un quarto di pollice.
Questo blog ti fornirà una panoramica generale dei materiali più diffusi per l'incisione, insieme a consigli per ottenere risultati spettacolari.
Il legno è di gran lunga il materiale più adatto al laser. Può essere inciso e tagliato molto facilmente e, una volta inciso, i legni di colore più chiaro come il ciliegio o l'acero producono un contrasto molto piacevole dove il laser brucia il legno.
Ogni tipo di legno ha le sue caratteristiche. Alcuni sono più densi di altri, e quelli più duri richiedono una maggiore potenza del laser per essere tagliati o incisi. I legni duri più comunemente utilizzati con il laser sono il ciliegio, il noce, l'acero e l'ontano. Questi legni hanno venature relativamente poche, mentre il rovere ha venature medio-grandi. Essendo molto più venato, il rovere è una scelta meno desiderabile per l'incisione del legno, poiché i disegni variano notevolmente in altezza e hanno un aspetto molto irregolare.
Tecniche di incisione su legno:
- Il legno è un ottimo materiale per l'incisione laser perché si scolorisce quando viene inciso e la profondità dell'incisione è maggiore rispetto alla maggior parte dei materiali. Lo svantaggio è che occorre molta potenza per incidere il legno in profondità ad alta velocità.
- La maggior parte del legno può essere incisa utilizzando la massima potenza, indipendentemente dal fatto che si utilizzi un laser da 25 watt o da 120 watt.
- A seconda della potenza del laser, l'approccio migliore consiste nell'impostare la potenza del laser al 100% e regolare la velocità per ottenere la profondità desiderata.
- Il legno è un materiale molto facile da lavorare e consente di ottenere dettagli molto precisi con un'incisione a soli 300 DPI. Un'incisione a 600 DPI sul legno produce risultati ancora migliori.
- Le immagini clipart in scala di grigi sono meravigliose quando vengono incise nel legno. Poiché il legno reagisce in modo diverso a ciascun livello di grigio, è possibile ottenere un contrasto straordinario.
- L'incisione di immagini clipart in scala di grigi crea anche un effetto di ombreggiatura dall'aspetto quasi tridimensionale.
- Anche le fotografie in scala di grigi possono avere un ottimo effetto sul legno, ma queste immagini devono solitamente essere elaborate con un software speciale prima di essere realmente pronte per essere incise sul legno.
- Quando incidi il legno, tieni presente che otterrai risultati migliori se le venature del materiale sono parallele alla corsa X del carrello.
Dopo il legno, l'acrilico è il secondo materiale più utilizzato per il taglio e l'incisione laser. L'acrilico è facile da incidere e da tagliare. Inoltre, è disponibile in un'ampia varietà di forme e dimensioni e può essere relativamente economico. A
L'acrilico è disponibile in due forme: colato ed estruso. L'acrilico colato viene utilizzato per quasi tutti gli scopi di incisione perché, quando viene inciso, produce un effetto bianco e satinato che crea un netto contrasto con il materiale trasparente. L'acrilico estruso rimane trasparente quando viene inciso e non produce un contrasto significativo. L'acrilico estruso, d'altra parte, è ideale se si intende eseguire solo il taglio vettoriale. Il materiale ha un punto di fusione più basso, che produce un bordo quasi rifinito a fiamma quando viene tagliato con il laser.
Tecniche di incisione su acrilico:
- La maggior parte dell'acrilico viene inciso sul retro dell'oggetto. Questo produce un "effetto trasparente" dalla parte anteriore della superficie. Si consiglia di rimuovere la copertura protettiva superiore dall'acrilico prima dell'incisione. Lasciare intatto lo strato protettivo inferiore per evitare graffi durante la manipolazione dell'acrilico.
- Ricordati di invertire o specchiare la tua grafica prima di iniziare un progetto di incisione su acrilico. Questo è importante perché inciderai sul retro del materiale.
- Incisione dell'acrilico ad alta velocità e bassa potenza. Per incidere l'acrilico è sufficiente una potenza ridotta; se si imposta un livello di potenza troppo elevato, si corre il rischio di deformare l'acrilico durante l'incisione.
- Quando si incide l'acrilico, impostare la messa a fuoco in modo che l'acrilico sia leggermente più lontano dall'obiettivo rispetto al normale. Abbassando la messa a fuoco di circa 1/16 di pollice (1,6 mm) si attenuerà l'incisione, in modo che ogni singola linea raster si fonda meglio con le linee sopra e sotto, producendo un aspetto più uniforme e gradevole.
- Esistono numerosi prodotti in acrilico verniciati su un lato per aggiungere colore al pezzo in acrilico trasparente. È possibile incidere direttamente attraverso la vernice nell'acrilico per ottenere un effetto estetico molto gradevole. Mantenere la stessa velocità utilizzata per incidere l'acrilico trasparente e aumentare la potenza di circa il 10% per incidere attraverso la vernice. Applicando una potenza eccessiva alla vernice, questa si scioglierà causando distorsioni.
- Il taglio dell'acrilico si ottiene solitamente con una velocità relativamente bassa e una potenza più elevata. Questa combinazione consente al laser beam fondere i bordi dell'acrilico e produrre un bordo quasi levigato a fiamma.
- L'acrilico richiede generalmente un solo passaggio per essere tagliato, ma gli acrilici più spessi potrebbero richiedere due passaggi. Come per l'incisione, a volte è necessario mascherare e inumidire l'acrilico prima del taglio. L'acrilico è molto infiammabile: non lasciare mai il laser incustodito durante il taglio vettoriale di qualsiasi materiale.
Tecniche di incisione su vetro
Quando viene inciso o graffiato, il vetro assume un aspetto molto classico e sofisticato. Ecco perché è un materiale molto popolare per gli incisori laser. Quando un laser colpisce il vetro, ne frattura la superficie, ma non incide in profondità né rimuove effettivamente il materiale. La frattura che si vede sulla superficie è ciò che produce l'effetto smerigliato molto ricercato. Purtroppo, se il vetro non è protetto durante il processo di incisione, la frattura può causare sfaldature e scheggiature indesiderate dell'area incisa. La composizione e la qualità del vetro variano notevolmente, il che rende difficile prevedere l'effetto che si otterrà. Consigliamo sempre di sperimentare con diversi tipi di vetro e diverse impostazioni di velocità e potenza.
Per ottenere una finitura satinata liscia con scheggiature minime, utilizzare le seguenti tecniche per proteggere il vetro durante l'incisione:
- Con un dito o un tovagliolo di carta, applica un sottile strato di detersivo liquido per piatti sull'area da incidere.
- Posizionare il vetro nell'incisore e incidere con il laser il sapone mentre è ancora bagnato.
- Il detersivo per piatti è spesso tutto ciò che serve per proteggere il vetro.
In alternativa, un altro metodo è:
- Taglia un pezzo di giornale o di carta assorbente leggermente più grande dell'area da incidere.
- Bagna completamente la carta con acqua, quindi strizzala per eliminare l'acqua in eccesso. Puoi anche posizionare prima la carta sul vetro e utilizzare un nebulizzatore per bagnarla.
- Applica la carta sul vetro e lisciala in modo che non ci siano grinze.
- Posizionare il vetro nell'incisore e incidere con il laser attraverso la carta mentre è ancora bagnata.
- Rimuovere il vetro, gettare la carta rimanente e pulire il vetro.
L'utilizzo delle tecniche sopra descritte contribuirà a garantire che i vostri progetti di incisione su vetro abbiano sempre un risultato perfetto. Dai bicchieri da vino alle targhe o persino alle bottiglie intere, l'incisione su vetro crea un segno molto personalizzato e permanente che può catturare un momento per sempre.
Tecniche di incisione su plastica:
L'ultimo materiale che esamineremo è la plastica incidibile al laser. L'incisione della plastica è diventata più diffusa negli ultimi anni, poiché i produttori hanno creato materiali più adatti al laser. I produttori di plastica hanno sviluppato un'ampia gamma di plastiche con fogli di copertura più sottili, che offrono caratteristiche di incisione e taglio molto migliori. Queste plastiche sono comunemente denominate micro laminati, micro superfici o, semplicemente, plastiche incidibili al laser. In genere sono molto facili da incidere con il laser, poiché hanno tutte caratteristiche simili. Anche se negli ultimi anni l'incisione laser della plastica è diventata più conveniente, è comunque importante sperimentare diversi materiali plastici e impostazioni di potenza. Plastiche di colori diversi, anche se provenienti dallo stesso produttore, avranno impostazioni di velocità e potenza uniche.
- Rimuovere sempre lo strato protettivo trasparente prima dell'incisione.
- La maggior parte delle plastiche incidibili al laser può essere incisa ad alta velocità con una potenza regolata in base alla potenza del laser. Durante la fase di sperimentazione, impostare una velocità elevata e regolare la potenza fino a ottenere un'incisione soddisfacente senza fusioni.
- Con alcuni tipi di plastica è preferibile incidere in due passaggi. Il primo passaggio taglia lo strato superficiale e il secondo rimuove i residui che alcune plastiche lasciano.
- Un'altra tecnica che può essere utile è quella di mascherare la plastica prima dell'incisione con nastro adesivo o nastro di mascheratura. Ciò impedirà l'accumulo di residui sulla superficie plastica.
- Prova a spruzzare dell'acqua sul nastro di trasferimento per ridurre l'accumulo di calore e lo scioglimento sui materiali sensibili.
- Se non ottieni risultati iniziali accettabili con le impostazioni di velocità e potenza consigliate, inizia a sperimentare modificando solo l'impostazione della potenza. Se la regolazione dell'impostazione della potenza non funziona, ricomincia da capo e regola solo l'impostazione della velocità. Una volta ottenuti risultati accettabili, registra tali impostazioni per quel particolare tipo di plastica in modo da non dover ripetere il processo di sperimentazione.
Come potete vedere, la questione relativa alle impostazioni di velocità e potenza da utilizzare sui diversi materiali non è semplice da risolvere, poiché ci sono molte variabili da considerare. Che possediate o meno un Epilog, probabilmente avete ricevuto le impostazioni di velocità e potenza dal produttore del vostro laser. Queste costituiscono un ottimo punto di partenza per tutti i vostri materiali laser. Tuttavia, la sperimentazione con i materiali e le impostazioni è il modo migliore per ottenere il risultato perfetto che desiderate.
Sei pronto a perfezionare le tue abilità nell'incisione laser? Prova questi suggerimenti e queste impostazioni nel tuo prossimo progetto oppure contatta il nostro laboratorio applicativo per ricevere consigli da esperti!
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Dal 1988, Epilog Laser e Epilog Laser sistemi laser CO2 fibra ottica basati su ottiche volanti in grado di incidere e tagliare legno, acrilico, plastica, tessuto, gomma e molti altri materiali. Epilog è specializzata nello sviluppo di sistemi laser che garantiscono una qualità di marcatura e taglio senza precedenti su tutti i tipi di prodotti. L'azienda produce sistemi versatili e affidabili, economici e facili da usare.