Consigli e trucchi per il laser

Come incidere la plastica monocolore con un laser a fibra:
Una guida passo dopo passo

Incisione di materie plastiche
con un laser a fibra

L'incisione della plastica con un laser a fibra è un metodo estremamente efficace per creare marcature permanenti e ad alto contrasto senza asportare materiale. Che si tratti di realizzare targhette di identificazione per il bestiame (targhette per bovini), targhette con numeri di serie o articoli promozionali con marchio, il processo si basa su una reazione chimica che avviene all'interno degli additivi della plastica.

In questo tutorial esploreremo due metodi diversi: l'uso di un Galvo e un laser a fibra a letto piano.

Incisione di precisione con un sistema laser a fibra Galvo

Il laser Galvo utilizza specchi ad alta velocità per spostare il raggio, rendendolo la scelta ideale per progetti che richiedono rapidità e precisione, come la marcatura di singole vacche o di piccoli gruppi di animali.

Fase 1: Allineamento tramite la telecamera Iris™

Utilizzando la Epilog Laser , acquisisci un'immagine dello sfondo del piano di lavoro del laser. Copia questa immagine e incollala nel tuo software di grafica (come CorelDRAW, Adobe Illustrator o AutoCAD). In questo modo potrai "vedere" esattamente dove sono posizionati i riferimenti sul piano di lavoro, garantendo un perfetto allineamento grafico.

Fase 2: Posizionamento della grafica

Trascina i nomi, i loghi o i numeri di serie sulle immagini delle etichette nel tuo software. Una volta allineati, seleziona solo gli elementi grafici (non l'immagine di sfondo) e invia il lavoro al Laser Dashboard.

Fase 3: Impostazioni dei materiali per il laser a fibra MOPA da 100 W

Per ottenere un segno nero ben definito su plastiche di colore chiaro, utilizzando una sorgente laser a fibra MOPA da 100 W, utilizzare le impostazioni riportate di seguito.

Velocità: 100%
Potenza: 60%
Frequenza: 1%
Forma d'onda: 4
Spaziatura: 0,0003
Angolo: 45°

Per provare il tuo materiale, puoi utilizzare il generatore di impostazioni presente in Epilog Job Manager. Il pulsante "Genera" si trova nell'angolo in alto a destra, come indicato dal rettangolo rosso in questa immagine.

funzione "Genera" nel Epilog Laser Manager di Epilog Laser

Produzione su larga scala con un sistema a fibra ottica a letto piano

Se devi incidere decine di oggetti contemporaneamente, il sistema a piano fisso è la scelta migliore. Pur utilizzando un sistema ottico mobile (più lento rispetto agli specchi Galvo), l'area di lavoro più ampia consente una produzione in serie in cui basta impostare il sistema e non pensarci più.

Fase 1: Utilizzare una dima tagliata al laser per l'allineamento

Per ottimizzare l'efficienza, crea una dima utilizzando del cartoncino o dell'acrilico per tenere fermi i tuoi cartellini. Poiché la dima garantisce che ogni pezzo sia in una posizione fissa, non è necessario utilizzare la fotocamera per ogni lavoro. Basta inserire i cartellini negli appositi alloggiamenti ed eseguire il file.

Fase 2: Impostazioni per il sistema laser a fibra MOPA da 60 W con piano di lavoro piatto

Su un sistema a letto piano da 60 W, le impostazioni dovranno essere leggermente diverse per ottenere lo stesso segno nero ad alto contrasto:

Risoluzione: 400 DPI
Velocità: 90%
Potenza: 100%
Frequenza: 1%
Forma d'onda: 10

Galvo o a letto piano: quale laser a fibra fa al caso tuo?

Caratteristica	Sistema Galvo a fibra ottica	Sistema a fibra ottica a letto piano
Velocità	Ultraveloce (circa 30 secondi per ogni etichetta completa)	15 minuti per la realizzazione completa di 24 etichette
Area di lavoro	Fino a 15 cm x 15 cm	Fino a 60 x 60 cm
Ideale per	Piccoli lotti e rapid prototyping	Produzione in serie su larga scala e lotti di grandi dimensioni

Capire la scienza: perché i laser a fibra marcano la plastica

I laser a fibra ottica in genere non incidono in profondità la plastica come farebbe un CO2 . Il raggio, invece, reagisce con gli additivi presenti all'interno del materiale.

Plastica leggera: il laser provoca una reazione chimica che fa diventare la plastica nera.
Plastica scura/nera: spesso i pigmenti reagiscono assumendo una tonalità bianca o grigio chiaro.

Consiglio dell'esperto: quando si lavora con un nuovo tipo di plastica, è sempre bene eseguire un test a griglia. Poiché ogni produttore utilizza additivi diversi, il segno nero "perfetto" potrebbe richiedere una leggera regolazione della frequenza o della forma d'onda.

Domande frequenti

Quali tipi di materie plastiche monocolore danno i risultati migliori con un laser a fibra?

Non tutte le materie plastiche reagiscono allo stesso modo. I laser a fibra danno i migliori risultati con le materie plastiche tecniche appositamente formulate per la marcatura laser, come alcuni tipi di acrilico, le miscele di ABS e i laminati laserabili. Le materie plastiche standard potrebbero fondersi, scolorirsi o produrre un contrasto debole.

È possibile incidere qualsiasi tipo di plastica con un laser a fibra?

No, e questo è importante. I laser a fibra interagiscono con i materiali in modo diverso rispetto CO2 . Molte plastiche trasparenti o di colore chiaro non si marcano bene a meno che non siano state progettate per absorption della fibra. Al contrario, la profondità che si può ottenere con un CO2 potrebbe rappresentare un'opzione migliore. È sempre necessario testare o verificare che il materiale sia compatibile con la fibra.

Mi serve un sistema a fibra ottica galvo o a letto piano?

Entrambe le soluzioni sono in grado di soddisfare le esigenze. I sistemi Galvo sono ideali per la marcatura ad alta velocità e le produzioni in serie. I sistemi a piano fisso offrono maggiore flessibilità per oggetti di grandi dimensioni o materiali misti. La scelta giusta dipende dal flusso di lavoro e dalle dimensioni dei pezzi.

La ventilazione è importante durante l'incisione della plastica?

Quando si incide qualsiasi materiale, non solo la plastica, è necessaria una ventilazione adeguata. Alcuni tipi di plastica possono produrre fumi o residui durante l'incisione. Una ventilazione adeguata garantisce la sicurezza dell'area di lavoro e contribuisce a ottenere risultati di incisione puliti.

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