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ファイバーレーザー加工機による自動車部品のマーキング

自動車業界では、さまざまな製造プロセスにフラットベッド ファイバー レーザーとガルボ ファイバー レーザーの両方が広く使用されています。ファイバーレーザーは、自動車製造において、部品やコンポーネントにシリアル番号、ロゴ、バーコードなどを永久にマークするために使用されます。金属および非金属材料にマーキングやエッチングを行うことができるため、自動車メーカーにとって非常に役立ちます。

加工できる素材

エンジニアは、ベアメタルやさまざまなエンジニアリングプラスチックにマーキングするために、ファイバーレーザーマシンとガルボレーザーマシンの両方を設計しました。ファイバーおよび/またはガルボレーザーマシンでマークされた一般的な材料には、次のようなものがあります。

  • 金属:ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン、金、銀、プラチナなど。
  • プラスチック: プラスチック: ABS、ポリカーボネート、アクリル、ポリエチレンなど。
  • エンジニアリング材料:シリコンウェーハ、カーボンコンポジットなど

自動車産業における一般的なレーザー用途

メーカーは、正確、迅速、柔軟性があるため、フラットベッドファイバーまたはガルボレーザーを使用して自動車部品のマーキングを行っています。これらのタイプのレーザーの両方で実行できる一般的なアプリケーションをいくつか紹介します。

シリアル番号とVINマーキング

自動車部品には、追跡と品質管理のために一意のシリアル番号または VIN を付けることができます。シリアル番号またはVINは、個々の部品を識別します。これにより、部品が品質基準を満たしていることを確認できます。また、製造プロセス全体を通じて部品を追跡するのにも役立ちます。

バーコードとQRコード

自動車部品にバーコードや QR コードをレーザーマーキングすると、自動車部品を自動的に追跡できます。また、サプライチェーンにおける在庫と品質保証の管理にも役立ちます

コンプライアンスマーキング

自動車部品は、CE マーキング、RoHS 準拠、安全認証などの規則に従うためにマーキングが必要です。ファイバーレーザーは、部品にコンプライアンス記号、ロゴ、またはテキストを正確にマーキングできます。

偽造防止対策

レーザーマーキングは、自動車部品にセキュリティ機能を追加することで、偽造品の防止に役立ちます。これらの機能には、小さなテキスト、秘密のコード、または誰かが部品を改ざんしたかどうかを示すマークが含まれる場合があります。これは偽造を抑止するのに役立ちます。

部品の識別

部品に番号のラベルを付けると、組み立て、修理、メンテナンス中に部品を識別するのに役立ちます。

ロゴとブランディング

レーザーは、自動車部品にロゴ、ブランド名、その他のブランド要素を追加できます

日付と時刻のスタンプ

自動車部品に日付を記載すると、在庫と保証を追跡するのに役立ちます。

レーザー表面テクスチャリング

レーザー表面テクスチャリングにより、ブレーキパッド、クラッチプレート、ギアなどの自動車部品の摩擦を減らすことができます。これにより、パフォーマンスが向上し、長持ちします。

材料トレーサビリティ

合金組成や材料グレードなど、自動車部品に使用される材料のマーキングは、リサイクル、メンテナンス、修理のプロセスに重要な情報を提供します。

コンポーネントアセンブリ補助

レーザーマーキングは、部品に指示、ガイド、またはマーキングを表示することで、自動車部品を組み立てるのに役立ちます。これにより、組み立てが容易になり、ミスが減ります。

完璧な選択

フラットベッドファイバーおよびガルボファイバーレーザーシステムは、自動車製造用の材料に迅速かつ正確にマーキングできます。金属、プラスチック、セラミック、複合材料に正確にマーキングできます。これらの機能により、さまざまな自動車部品マーキング用途に理想的なソリューションとなります。

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どのような種類のマークを獲得できますか?

さまざまな一般的なマークをすばやく簡単に彫刻できます


エッチング

人々は、工具や部品にシリアル番号、ロゴ、バーコードをマークするために、工業目的でエッチングを使用することがよくあります。エッチングプロセスは、金属から材料を除去します。バーコードやデータマトリックスコードなどのマークを作るために材料を取り除きます。これにより、浅い彫刻によって金属に明確なマークが作成されます。

焼きなまし

焼きなましマークは研磨プロセスのようなものです。レーザーは金属を融点近くまで加熱し、材料の最上層に色の変化を引き起こします。金属の種類によっては、焼きなましにより暗く、ほとんど虹色の外観になることがよくあります。同様に、ファイバーとガルボのパラメータ設定を使用して、特定の材料に意図的に異なる色を生成できます。

金属から材料が除去されないため、この技術は人体で使用される医療機器によく使用されます。焼きなましは、マーキングやエッチングとは異なり、切り込みや浅い彫刻のない暗いマークを作成します。

ポーランド彫刻の例

研磨

レーザービームが材料の表面を加熱して、「ミラー」としても知られる研磨された金属を作成します。その後、表面が冷え、光沢のある仕上がりになります。マット仕上げの金属で最も一般的で、この技術はほぼホログラフィックのように見えるマークを作成します。

エッチングとは異なり、熱は金属から材料を除去することなく金属の仕上げを変化させます。洗練された外観は、派手な看板や高品質の製品ラベルによく見られます。洗練されたユニークな外観を与えるために使用されます。鏡面仕上げは、金属にマーキングすることでトーンオントーンの外観を作り出します。

人々はまた、黒色酸化物または同様の暗色コーティングされた金属にもこの技術を使用します。設定を調整することで、酸化物/黒色コーティングを明るくすることができます。これにより、下の金属の色が明らかになります。その結果、対照的なトーンオントーンの外観が得られます。

陽極酸化

Epilog Laser機で陽極酸化アルミニウムをレーザー彫刻することは、金属に鮮明で長持ちするマークを作成する優れた方法です。陽極酸化処理によりアルミニウムに着色された保護層が追加され、レーザーがこの層を除去してその下の軽い金属を表示します。これにより、シャープなコントラストが際立ちます。

刻印されたマークは永久的で、摩耗、天候、化学薬品に耐性があります。このプロセスは、電子機器、工具、看板などにロゴ、シリアル番号、バーコード、デザインを追加するのに最適です。

CO2 レーザーとファイバー レーザーはどちらも、陽極酸化アルミニウムを非常に効率的かつ高精度でマーキングできるため、金属表面のマーキングに理想的なオプションとなります。

フラットベッドファイバーレーザーとガルボファイバーレーザーマシンの違いは何ですか?

フラットベッドファイバーレーザーとガルボレーザーは、さまざまな用途に使用される 2 種類のレーザー システムです。設計、機能、適切な用途に独自の違いがあります。

レーザーシステム:

フラットベッド

FUSION GALVO

設計:
  • ワークピースが静止したままの大型の固定フラットベッドが特徴です
  • レーザーヘッドがX軸とY軸を横切って移動し、材料を加工します
  • 大型または複数の部品を同時に扱うように設計されています
  • エンクロージャは、可動レーザーヘッドやより広い作業領域に対応するために大きくなる場合があります
  • Epilogフラットベッドファイバーレーザーは、24インチ x 12インチ(610 x 305 mm)、24インチ x 24インチ(610 x 610 mm)、36インチ x 36インチ(914 x 610 mm)、48インチ x 36インチ(1219 x 914 mm)の3つのテーブルサイズで利用可能
  • 高速ミラーでビームを照射する固定レーザー光源を使用する
  • レーザーヘッドに可動部品はありません。鏡だけが動く
  • 小型設計で設置面積が小さい
  • 小規模から中規模の領域での高速で正確なマーキングに最適化
速度/精度:
  • レーザーヘッドの機械的な動きによる処理速度の低下
  • 大面積で高精度を維持
  • 広い表面で一貫した精度が必要な作業に適しています
  • 複数の大型部品を一度にマーキングするのに最適
  • ミラーベースの高速ビームステアリングにより大幅に高速化
  • 非常に高い精度、特に小さくて細かい作業の場合
  • 中小規模のアイテムの迅速なマーキングや彫刻に最適
  • マーキングフィールドが小さいため、大面積の加工には適していません
  • Epilog Fusion Galvoは、4インチ x 4インチ(101.6 x 101.6 mm)および6インチ x 6インチ(152.4 x 152.4 mm)の彫刻領域を提供します

レーザーマーキングがドットピーンマーキングよりも優れているのはなぜですか?

  • 高精度

    レーザーマーキングは正確で、歪みのない詳細なデザイン、小さなテキスト、グラフィックを作成するのに最適です。ドットピーンマーキングは正確ではありますが、特に曲面や不規則な表面では、細かいディテールを実現するには制限がある場合があります。

  • 非接触プロセス

    レーザーマーキングは非接触プロセスであり、マーキングツールがワークピースに触れないことを意味します。これにより、デリケートな部品を損傷するリスクが軽減され、エラーの可能性が低くなります。ドットピーンマーキングでは、表面に直接触れます。

  • 多様性

    金属、プラスチック、セラミック、複合材料など、さまざまな材料にマーキングできます。これらのシステムでは、多くのセットアップ変更は必要ありません。ドットピーンマーキングでは、さまざまな素材や仕上げに合わせて調整が必要になる場合があります。一方、レーザーマーキングは柔軟性が高く、さまざまな製造ニーズに適応できます。

  • スピードと効率性

    レーザーマーキングはドットピーンマーキングよりも高速で、特に複雑なデザインや大量の部品の場合、速度が向上します。レーザー システムは、一貫した品質と精度を維持しながら高いマーキング速度を達成できるため、自動車製造プロセスのスループットと生産性が向上します。

  • 品質と美学

    レーザーマーキングは、滑らかなエッジとコントラストを備えた見栄えの良いマークを作成し、マークされた部品をより良く、より価値のあるものにします。ドットピーンマーキングは耐久性がありますが、特に特定の素材では、エッジが粗くなり、外観が均一でないマークが生成される場合があります。

  • 消耗品なし

    レーザーマーキングには、彫刻ビットやインクカートリッジなどの消耗品は必要ありません。これは、マーキングピンの定期的な交換が必要なドットピーンマーキングと比較して、コストが低く、メンテナンスが少ないことを意味します。

操作方法:

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フラットベッドファイバーレーザーとガルボレーザーマシンの選択

フラットベッドファイバーレーザーとガルボレーザーのどちらを選択するかは、さまざまな要因によって異なります。これらの要素には、アプリケーションのニーズ、予算、生産量、および必要な機能が含まれます。

決定する際には、次の点を考慮してください。

  • 使用する材料と、レーザー システムが実行する必要があるタスクについて考えてください。企業は、高速スキャンと正確な制御により、ガルボ レーザーを使用して小さな物体や湾曲した物体にマーキングや彫刻を行っています。フラットベッドファイバーレーザーは、大きなアイテムや多数の小さな同一部品のマーキングに適しています。
  • ガルボ レーザーは、特に小さな物体や複雑な物体のマーキングや彫刻において、フラットベッド ファイバー レーザーよりも高速です。アプリケーションにとって速度とスループットが重要な場合は、ガルボ レーザーの方が良い選択となる可能性があります。
  • ガルボレーザーは精密で正確な作業に最適で、細部や複雑なデザインが必要な作業に最適です。フラットベッドファイバーレーザーも高精度を提供できますが、ガルボシステムよりも遅くなります。
  • ワークスペースのサイズと予算の制約について考えてください。ガルボ レーザー システムは作業スペースが狭くなりますが、フラットベッド マシンよりも安価です。フラットベッドファイバーレーザーは作業スペースがはるかに広いですが、初期費用が高くなる可能性があります。
  • 将来のニーズと、選択したレーザー システムがビジネスの潜在的な成長と拡大に対応できるかどうかを検討してください。変化する需要や新しいアプリケーションに適応するための拡張性と柔軟性を備えたシステムを選択してください。

フラットベッドファイバーレーザーとガルボレーザーのどちらを選択するかを決定する際には、ニーズ、予算、将来の目標を考慮してください。レーザーが必要な具体的な作業と、各タイプのレーザーがそれらのニーズをどのように満たすことができるかを考えてください。財源を評価し、レーザー加工機にどれだけ投資できるかを判断します。

最後に、長期的なビジネス目標と、選択したレーザーがその達成にどのように役立つかを検討します。各タイプのレーザーには、決定に影響を与える可能性のある独自の長所と短所があります。

最終的には、将来のビジネスの成長と成功を最もサポートするものに基づいて決定する必要があります。これらの要素を慎重に検討し、決定を下す前に専門家やサプライヤーに相談することが重要です。

次は何をすれば?

金属やプラスチックにマーキングが必要な場合は、Epilogに連絡して、実際のシステムのデモをご覧ください。最も一般的な材料を持参して、ファイバーマシンとガルボマシンの両方でそれらがどのように反応するかを正確に発見できます。

サンプルを私たちの研究室に送っていただければ、テストさせていただきます。材料のお手伝いをし、使用する機械、レーザーパラメータなどに関する詳細情報を提供いたします。

888-437-4564 までお電話いただくか、 sales@epiloglaser.com に電子メールを送信して、デモンストレーションを設定したり、詳細を確認したりしてください。

彫刻は簡単です!

任意のグラフィックソフトウェアからレーザーに印刷

オフィスのプリンターに似ているレーザーマシン。そのプロセスはシンプルです。Epilog の切断や彫刻は簡単な3つのステップを踏むだけです。デザインを選んで出力し、素材に合わせた速度と出力値を設定して、GOを押すだけ!

アートワークのセットアップ

お気に入りのソフトでデザインできます

素材の設定

材料ごとに速度とパワーを割り当てる

彫刻を始めましょう!

ジョブをレーザーに送信し、実行を押します!

自動車部品のマーキングに最適な機械はどれですか?

金属マーキング プロジェクトの範囲が何であれ、Epilog Laser には、エントリーレベルのシステムから最高級のマシンまで、お客様のニーズに合ったマシンがあります。
  • Fusion Galvo

    金属マーキング用マシン
    作業域

    最大 6" x 6"
    (152 x 152ミリメートル)

    タイプ

    ファイバー

    ワット数

    30-100
    (MOPAより)

    Fusion Galvoは、調整可能な作業エリア、超高速動作と強力な IRIS™カメラシステムが特長のEpilogの工業用金属マーキングシステムで、アートワークをすばやく正確に配置できます。
  • Fusion Edge 12

    ビジネスシリーズ
    作業域

    24 インチ x 12 インチ
    (610 x 305ミリメートル)

    タイプ

    CO2, ファイバー

    ワット数

    CO2:50-60
    繊維:30

    当社のコンパクトなレーザーシステムは、いくつかのワット数構成で利用可能で、最大120 IPS/3.05を備えていますm/sの刻印速度が特徴です。ファイバーレーザー光源でも使用可能です。
  • Fusion Pro 24

    産業シリーズ
    作業域

    24 インチ x 24 インチ
    (610 x 610ミリメートル)

    タイプ

    CO2, ファイバー製, デュアル

    ワット数

    CO2:60-100
    繊維:30

    当社の産業用Fusion Proレーザーシリーズの中で最も小さいPro 24は、60ワット、80ワット、または100ワットで利用でき、CO2 とファイバーレーザーの両方の機能を備えたデュアルソースシステムとして構成できます。
  • Fusion Pro 36

    産業シリーズ
    作業域

    36 インチ x 24 インチ
    (914 x 610ミリメートル)

    タイプ

    CO2, デュアル

    ワット数

    CO2:60-200
    繊維:30-60

    Fusion Pro レーザーシリーズの他のシステムと同様に、Pro 36 にも Epilog の IRIS カメラシステムが搭載され、彫刻速度は最大 165 インチ/秒(4.2 m/s)です。
  • Fusion Pro 48

    産業シリーズ
    作業域

    48 インチ x 36 インチ
    (1219 x 914ミリメートル)

    タイプ

    CO2, デュアル

    ワット数

    CO2:80-200
    繊維:60

    Fusion Proの中で最大のこの産業用システムは、デュアルソースシステムとして80ワット、100ワット、120ワット、および200ワットの構成で利用でき、内蔵イーサネット、USB、またはワイヤレスでネットワーク化できます。