Spring til hovedindhold
Nu og frem til 1. marts 2024 har vi imponerende rabatter på udvalgte Fusion Pro-lasermaskiner! Klik HER for flere oplysninger.
Forside  /  Ressourcer  /  Sample Club  /  Laserskåret og graveret LED-belyst skilt i akryl og krydsfiner
Sample Club

- Laserskåret og graveret LED-belyst skilt i akryl og krydsfiner

Akryl, Træ

Introduktion

- Laserskåret og graveret LED-belyst skilt i akryl og krydsfiner

Velkommen tilbage til Epilog Studio! I denne projektoversigt skal vi se nærmere på, hvordan du laver et LED-belyst skilt. Se videoen ovenfor, eller læs om projektet nedenfor for at få mere at vide om, hvordan du skærer og graverer akryl og laserskærer en plade krydsfiner, så materialerne kan bruges til at skabe et enkelt, men effektivt skilt.

Et af de mest alsidige og inspirerende aspekter ved en Epilog Laser-maskine er, at den kan bruges til at frembringe den grafik, der bliver blikfanget i dit færdige produkt, og den kan også bruges til at udskære de dele og stykker, der skal bruges til at fremstille resten af dit projekt. Mange projekter kan drage fordel af laserens evne til at producere skarp, ren og brugerdefineret grafik, nogle kan bruge lasermaskinen som et fremstillingsværktøj, og andre kan benytte begge funktioner.

projektindstillinger

Materialer, der skal bruges
Anvendt maskine
Fusion Pro 48 120w
Raster gravering
Hastighed100%
Strøm50%
DPI500
mønsterStandard
Retning
Vektorgravering
Hastighed10% Strøm100% Frekvens100%
Seneste projekter
Hastighed100%
Strøm50%
DPI500

Forberedelse af vores akryl

Vi starter med at spraymale bagsiden af en akrylplade på 12″ x 24″ (304,8 mm x 609,6 mm). Du kan bruge en hvilken som helst farve maling til dette, men vi bruger sort for at give os en flot skarp kontrast. Hvis din akrylmaling er færdigmaskeret, skal du sørge for at afmaske den ene side, inden du maler.

Spraymaling af en akrylplade udenfor

Udskæring af vores krydsfiner

Mens malingen tørrer, udskærer vi de trædele, der skal bruges til vores skilt. Vi lægger vores krydsfinerplade ind i maskinen. Vi bruger en Fusion Pro 48 med 120 watt, som passer til en standard 24″ x 48″ (609,6 mm x 1219,2 mm) krydsfinerplade fra isenkræmmeren ganske fint. Hvis du bruger en mindre maskine, skal du sørge for at bruge en mindre træplade og evt. udskære delene ad flere omgange.

Indlæsning af en hel krydsfinerplade i en Epilog Laser Fusion Pro

Vi bruger noget let 1/4″ (6,35 mm) krydsfiner, men du kan bruge hvilket som helst træ eller andet lasersikkert materiale, du ønsker - det vil blot påvirke vægten af dit færdige skilt og de indstillinger, du skal bruge, når du skærer med laseren. Tjek altid laservejledningens liste over anbefalede materialeindstillinger for at finde et godt udgangspunkt, hvorfra du kan præcisere hastighed og ydeevne.

Nærbillede af to krydsfinerplader

I virkeligheden er vores 1/4″ (6,35 mm) krydsfiner næsten 5,08 mm i tykkelse, hvilket vi har taget højde for i fingerleddene i vores designfil. Hvis du arbejder med et tykkere materiale, skal du justere grafikken, så den passer til dette.

Nærbillede af endetræet på en krydsfinerplade af en kvart tommes tykkelse

Alle vores stykker passer fint ind i ca. to tredjedele af vores krydsfinerplade, så vi anvender vores indstillinger på 25 % hastighed, 100 % effekt og 10 frekvens og sender det til laseren for at skære dem ud.

Forskellige dele til et skilt, der er klar til udskrivning i Epilogs softwarepakke

Indstillinger for skæring (krydsfiner)

Maskine: 120-watt CO2 Fusion Pro

Hastighed12%
Strøm100%
Frekvens100%

(Sørg for at kontrollere de anbefalede materialeindstillinger i maskinens manual.)

Epilog Laser, der foretager et første snit i krydsfiner.
Epilog Laser, der udskærer dele af krydsfiner.

Epilog lasermaskine, der skærer en nøglehulsspalte ud
Epilog lasermaskine, der skærer fingerled ud.

En laserudskåret krydsfinerplade i en Epilog Laser-maskine.

Maling af vores krydsfinerdele

Når vores krydsfinerdele er klar, spraymaler vi de dele, der skal sidde på ydersiden af skiltet, sorte. Det drejer sig om forrammen, siderne og bagsiden. Den sorte maling er med til at give skiltet et samlet udtryk, og farven betyder, at fokus kommer til at hvile på selve grafikken. Men du kan som sagt male eller på anden måde færdigbehandle trædelene med de farver, du ønsker.

Spraymaling af laserskåret krydsfiner.

Gravering af vores akryl

Mens vi venter på, at delene tørrer, graverer vi den malede akryl med grafikken. Vi bruger et ark på 304,8 mm x 609,6 mm (12″ x 24″), og vi skærer et rektangel ud, der er lidt mindre end det. Vi har også sørget for, at akrylen har afrundede hjørner. Hjørnerne bliver dækket af skiltets forreste ramme, og rundingen gør, at vi ikke får problemer med at få rammen til at passe.

Vi graverer på bagsiden af akrylen, så vi spejlvender grafikken for at sikre os, at den vises korrekt, når skiltet læses forfra. Vi udskriver grafikken til laseren og lader maskinen gå i gang med arbejdet.

Spejlede skilte i CorelDRAW.

Juster dine indstillinger korrekt, vi bruger 100 % hastighed, 50 % effekt og en opløsning på 500 DPI til gravering og 10 % hastighed, 100 % effekt og 100 % frekvens til skæring.

Spejlede skiltegrafik i Epilog Dashboard.

Graveringsindstillinger (akryl)

Maskine: 120-watt CO2 Fusion Pro

Hastighed100%
Strøm50%
DPI500

(Sørg for at kontrollere de anbefalede materialeindstillinger i maskinens manual.)

Lasergravering spraymalet akryl.
En anden vinkel af malet akryl, der er graveret.

Skærende indstillinger (akryl)

Maskine: 120-watt CO2 Fusion Pro

Hastighed10%
Strøm100%
Frekvens100%

(Sørg for at kontrollere de anbefalede materialeindstillinger i maskinens manual.)

Epilog Laserskæring gennem akryl.

Samling

Nu er det tid til at samle vores skilt. Vi starter med at skabe vores indre ramme ved at lime hjørnerne sammen og bruge nogle 1-2-3 klodser til at sikre, at vi opnår de rette vinkler. Vi limer også vores hjørneflader på plads, så vi har en overflade, vi kan montere bagsiden på.

Sammenlimning af laserskårne krydsfinerelementer.
Sammenlimning af fingersamlinger af laserskåret krydsfiner.

Derefter limer vi siderne på yderrammen. Husk at vende den indvendige ramme om, så de flade hjørner vender nedad. Hermed skabes der en rand på indersiden af yderammen, da delene til den indvendige ramme ikke er så brede som delene til den udvendige. Det er i denne rand, at vi senere indsætter vores akrylforside.

Påføring af lim på et laserskåret stykke krydsfiner.
Flere klemmer, der holder to limede krydsfinerelementer.
Skruetvinger holder sammenlimet, laserudskåret krydsfiner på plads.

Når det er gjort, skal vi sætte klæbefolie på rammens indvendige overflader. Vi dækker indersiden af kassen med reflekterende materiale, så vores LED-lys kastes rundt bag akrylen og giver en ensartet belysning.

Fjernelse af papir fra reflekterende klæbefolie.

Vi klæber folien på rammen og derefter på indersiden af skiltets bagside. Vi behøver ikke være helt præcise ved kanterne, da de ikke vil være synlige, når skiltet er færdigt.

Påføring af folie på indersiden af de laserskårede æskesider.
Påføring af folietape på det bageste krydsfinerpanel.
Det bageste krydsfinerpanel er dækket af folie.

Med en præcisionskniv og en skruetrækker sikrer vi os, at ingen af monteringshullerne er tildækkede.

Brug en X-ACTO-kniv til at skære foliebåndet væk fra en nøglehulsspalte.

Vi fastgør bagsiden med et par møtrikker og bolte.

Bolte placeret i hullerne i bagpanelet.
Fastgørelse af en møtrik omkring en af bagpanelets bolte.

Og nu er det tid til at montere vores selvklæbende LED-lysstrimler. Limen på vores LED-strimmel var desværre ikke så god, som vi kunne have ønsket. De fungerede ok, men du bør måske undersøge andre muligheder.

Fleksibel, skærebar, selvklæbende USB LED-lysstrimmel.
Påføring af selvklæbende LED-lysstrimler på kassens indvendige sider.
LED-lysstrimmel på indersiden af skilteboksen.
LED-lysstrimmel på det indvendige hjørne af skilteboksen.

Derefter lægger vi rammen på bagsiden og lægger akrylpladen på randen, der er skabt af den indvendige ramme.

Placering af akryl i forsiden af skilteboksen.
Nærbillede af akrylpladen, der indsættes på forsiden af kassen.
Akryl bagbelyst af LED-lysbånd.

Vi tester LED-lysene for at sikre os, at alt fungerer, som det skal, inden vi limer forrammen på.

Påføring af lim på de udsatte forkanter af skilteboksen.
Skiltets forreste ramme sættes på limen og fastgøres til kassen.

Derefter kan vi tilslutte skiltet, og så er vi klar. Vi har nu lavet et skilt med LED-belysning, der er udskåret og graveret med en Epilog Laser.

Færdigt LED-belyst skilt på et skrivebord bag et mikroskop.

Forhåbentlig har dette projekt været med til at inspirere dig til at tænke over, hvordan en lasermaskine kan bruges til ikke blot at gravere detaljeret grafik, men også hvordan den kan bruges til produktion af dele og emner. Indtil næste gang, god lasering!

Hvor kan du bruge laserskårede og lasergraverede LED-lysende akrylskilte?

  • Klasselokaler
  • Biblioteker
  • Salgsdisplays på salgsstedet
  • Pauserum på kontoret

Du vil måske også synes om...

Relateret til: Akryl, Træ