Tubos CO2 de vidro (DC) vs. metal cerâmico (RF)
Uma das considerações mais importantes ao escolher o melhor sistema CO2 para a sua aplicação é a decisão entre tubos de vidro refrigerados a água e fontes de laser de metal refrigeradas a ar. Esse é um dos maiores diferenciais entre os sistemas, tanto em termos de preço como de desempenho. Aqui, vamos nos aprofundar nas diferenças entre os tipos de laser para ajudá-lo a fazer a melhor escolha possível.
Tubos de laser de vidro
Os tubos de vidro refrigerados a água são frequentemente uma opção atraente, principalmente devido ao seu custo mais baixo. Os tubos de vidro em si custam menos, além disso, o seu laser é produzido pela excitação de gás com corrente contínua (CC), que é um processo relativamente barato. Os tubos de vidro também produzem feixes de boa qualidade que funcionam bem para o corte a laser. No entanto, os tubos de laser de vidro apresentam várias desvantagens.
Arrefecimento
Quase todos os tubos de vidro precisam ser refrigerados a água. O vidro é um mau condutor térmico, o que significa que é necessária água em circulação para ajudar na remoção do calor. Sem um sistema de refrigeração a água, um tubo de laser de vidro sobreaqueceria e ficaria inoperante. Esse sistema de refrigeração aumentará o seu custo e a sua pegada ecológica, além de introduzir mais pontos de falha que precisam de manutenção.

Desempenho
O processo de excitação CC limita inerentemente a velocidade com que o tubo laser pode pulsar. Quando um laser grava, ele não dispara em uma explosão contínua. Em vez disso, ele "pulsa" enquanto se move pelo material, disparando muitas vezes por segundo. Quanto mais rápido você puder pulsar o tubo laser, mais rápido poderá operar o sistema laser e ainda obter uma gravação precisa.
Os tubos laser excitados por corrente contínua pulsam com menos frequência, o que reduz significativamente as velocidades de gravação e diminui a qualidade da gravação. Esta diferença no tempo de gravação pode significar que um trabalho de 15 minutos num sistema de tubo RF metálico pode demorar mais de uma hora num sistema de tubo de vidro de corrente contínua com potência semelhante.

Temperaturas de funcionamento
Os tubos laser de vidro são mais sensíveis ao calor e ao frio, portanto, se você estiver a guardar o seu sistema numa sala quente sem ar condicionado ou numa garagem sem aquecimento, talvez não consiga operar a máquina em dias quentes ou frios.
Facilidade de manutenção
Também há preocupações quanto à vida útil dos tubos de vidro excitados por corrente contínua. O vidro é naturalmente mais frágil do que o metal, e o risco de danos durante o transporte e a instalação é maior. A maior preocupação com a falha dos tubos de vidro é que o processo de excitação CC bombardeia a óptica e os elétrodos do tubo com iões, o que aumenta a chance de deterioração ao longo do tempo. A maioria dos tubos de vidro tem apenas 6 meses de garantia e, quando um tubo de laser de vidro falha fora desse período, geralmente é necessário comprar um tubo de laser novo, aumentando os custos e o desperdício.
Tubos de laser metálicos
Considerado o mais industrial dos designs de tubos Co2 , a única desvantagem real dos tubos a laser de metal é o seu custo mais elevado. Esse custo, porém, proporciona tranquilidade em termos de desempenho, durabilidade e segurança.

Arrefecimento
Os tubos CO2 de metal e cerâmica da Epilog são refrigerados a ar e o seu gás é excitado por corrente alternada de radiofrequência (RF). A regulação adequada da temperatura requer apenas ventiladores, que são incorporados diretamente nas nossas máquinas. Isso não só reduz o espaço ocupado, como também elimina a necessidade (e o custo) de equipamentos de refrigeração a água e limita o número de itens que precisam de manutenção. Além disso, evita os problemas de segurança apresentados pela refrigeração a água em torno de altas tensões.
Desempenho

O processo de excitação por RF permite pulsos de laser mais rápidos, o que proporciona velocidades de gravação mais altas e detalhes mais finos nas gravações resultantes. Os tubos de metal também são mais duráveis e duram muito mais tempo do que as alternativas de vidro. Isso permite que você conclua muito mais trabalhos de gravação num dia, aumentando os seus lucros.
Temperaturas de funcionamento
Os tubos laser de metal e cerâmica são menos sensíveis ao calor e ao frio, permitindo que você opere o seu sistema em uma sala com temperatura de até 32 °C sem invalidar a garantia. Isso aumenta as suas opções de locais para operar o sistema laser, mesmo em dias com temperaturas mais extremas.
Facilidade de manutenção
Os tubos laser de metal RF, como os que a Epilog utiliza nos nossos sistemas laser, têm uma garantia prolongada de dois anos e são recarregáveis, garantindo o mínimo de incómodo na rara eventualidade de algo correr mal.

Resumo das vantagens e desvantagens dos CO2 de vidro em comparação com os de metal
(DC) CO2 refrigerados a água com vidro
- Económico: Geralmente mais acessível de produzir.
- Confiável para gravações básicas: adequado para muitos materiais comuns, como madeira, acrílico e couro.
- Limitado na frequência de pulso: O uso de corrente elétrica CC para excitar o laser resulta em frequências de pulso mais baixas, afetando a velocidade e a qualidade da gravação.
(RF) CO2 refrigerados a ar, de metal/cerâmica
- Mais durável: a construção em metal oferece melhor resistência a danos e temperaturas ambientes.
- Maior vida útil: os tubos RF têm uma vida útil muito mais longa.
- Maior frequência de impulsos: A utilização de corrente elétrica de RF permite uma gravação mais rápida e precisa devido às frequências de impulsos mais elevadas.
- spot size menor: os tubos de RF podem produzir um ponto de laser menor, resultando em detalhes mais finos e cortes mais suaves.
Qual é o mais adequado para mim?
Cada situação e orçamento são únicos, e é importante pesquisar qual máquina a laser e qual tubo a laser são as melhores opções para si e para o seu negócio. Com tubos a laser de vidro, pode obter um corte a laser de qualidade a um preço baixo, enquanto que com tubos a laser de metal, obtém a mais alta qualidade de gravação e corte numa fonte a laser, com um rendimento muito maior do produto para aumentar os lucros por dia.
Na Epilog Laser, fabricamos as nossas máquinas com tubos CO2 de metal e cerâmica refrigerados a ar para oferecer aos nossos clientes os sistemas mais seguros e com melhor desempenho disponíveis. Para obter mais informações e discutir qual fonte laser é mais adequada às suas necessidades específicas, preencha este formulário e teremos todo o prazer em ajudá-lo.
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Sobre a Epilog Laser
Desde 1988, Epilog Laser e fabrica sistemas a laser CO2 fibra baseados em óptica voadora que podem gravar e cortar madeira, acrílico, plástico, tecido, borracha e muitos outros materiais. A Epilog é especializada no desenvolvimento de sistemas a laser que criam uma qualidade de marcação e corte sem precedentes em todos os tipos de produtos. A empresa produz sistemas versáteis e confiáveis que são acessíveis e fáceis de usar.