Tipps und Tricks zum Thema Laser

So gravieren Sie einfarbige Kunststoffe mit einem Faserlaser:
Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung

Gravieren von Kunststoffen
mit einem Faserlaser

Das Gravieren von Kunststoffen mit einem Faserlaser ist eine äußerst effektive Methode, um kontrastreiche, dauerhafte Markierungen zu erzeugen, ohne Material abzutragen. Ganz gleich, ob Sie Kennzeichnungsplaketten für Nutztiere (Kuhmarken), Seriennummernschilder oder mit einem Markenzeichen versehene Werbeartikel herstellen – der Prozess beruht auf einer chemischen Reaktion innerhalb der Zusatzstoffe des Kunststoffs.

In diesem Tutorial befassen wir uns mit zwei verschiedenen Methoden: der Verwendung eines Hochgeschwindigkeits- Galvo-System System und einen leistungsstarken Flachbett-Faserlaser.

Präzisionsgravur mit einem Galvo-Faserlasersystem

Der Galvo-Laser nutzt Hochgeschwindigkeitsspiegel zur Strahlführung und ist damit die ideale Wahl für schnelle, präzise Anwendungen wie die Markierung einzelner Rinder oder kleiner Gruppen von Rindern.

Schritt 1: Ausrichtung mithilfe der Iris™-Kamera

Erfassen Sie mithilfe des Epilog Laser ein Hintergrundbild Ihres Laserbetts. Kopieren Sie dieses Bild und fügen Sie es in Ihre Grafiksoftware (wie CorelDRAW, Adobe Illustrator oder AutoCAD) ein. So können Sie genau „sehen“, wo sich Ihre Markierungen auf dem Tisch befinden, und die Grafik perfekt ausrichten.

Schritt 2: Platzierung der Grafik

Ziehen Sie Ihre Namen, Logos oder Seriennummern über die Abbildungen der Etiketten in Ihrer Software. Sobald alles ausgerichtet ist, wählen Sie nur die Grafiken aus (nicht das Hintergrundbild) und senden Sie den Auftrag zurück an das Laser Dashboard.

Schritt 3: Materialeinstellungen für einen 100-W-MOPA-Faserlaser

Um mit einer 100-W-MOPA-Faserlaserquelle eine scharfe, schwarze Markierung auf hellem Kunststoff zu erzielen, verwenden Sie die folgenden Einstellungen.

Geschwindigkeit: 100 %
Leistung: 60 %
Häufigkeit: 1 %
Wellenform: 4
Abstand: 0,0003
Winkel: 45°

Um mit Ihrem Material zu experimentieren, können Sie den Einstellungsgenerator im Epilog Job Manager verwenden. Die Schaltfläche „Generieren“ befindet sich in der oberen rechten Ecke, wie in dieser Abbildung durch das rote Rechteck markiert.

Funktion „Generate“ im Epilog Laser Manager

Großserienfertigung auf einem Flachbett-Fasersystem

Wenn Sie Dutzende von Gegenständen auf einmal gravieren müssen, ist das Flachbettsystem die bessere Wahl. Es nutzt zwar ein fliegendes Optiksystem (das langsamer ist als Galvo-Spiegel), doch der größere Arbeitsbereich ermöglicht eine Massenproduktion nach dem Motto „Einrichten und fertig“.

Schritt 1: Verwenden Sie eine lasergeschnittene Schablone zur Ausrichtung

Um die Effizienz zu maximieren, fertigen Sie aus Taskboard oder Acryl eine Halterung an, um Ihre Etiketten an Ort und Stelle zu fixieren. Da die Halterung dafür sorgt, dass jedes Teil in einer festen Position bleibt, müssen Sie nicht bei jedem Auftrag die Kamera verwenden. Legen Sie Ihre Etiketten einfach in die Schlitze ein und starten Sie den Druckvorgang.

Schritt 2: Einstellungen für das 60-W-MOPA-Faser-Flachbett-Lasersystem

Bei einem 60-W-Flachbettsystem müssen Sie Ihre Einstellungen leicht anpassen, um dieselbe kontrastreiche schwarze Markierung zu erzielen:

Auflösung: 400 dpi
Geschwindigkeit: 90 %
Leistung: 100 %
Häufigkeit: 1 %
Wellenform: 10

Galvo vs. Flachbett: Welcher Faserlaser ist der richtige für Sie?

Funktion	Galvo-Fasersystem	Flachbett-Fasersystem
Geschwindigkeit	Extrem schnell (ca. 30 Sekunden pro vollständigem Design-Tag)	15 Minuten für die vollständige Gestaltung von 24 Anhängern
Arbeitsbereich	Bis zu 15 x 15 cm	Bis zu 60 x 60 cm
Am besten geeignet für	Kleinserien und rapid prototyping	Großserienfertigung und große Chargen

Die Wissenschaft dahinter: Warum Faserlaser Kunststoff markieren

Faserlaser gravieren Kunststoff in der Regel nicht so tief wie ein CO2 . Stattdessen reagiert der Strahl mit den im Material enthaltenen Additiven.

Leichte Kunststoffe: Der Laser bewirkt eine chemische Veränderung, durch die der Kunststoff schwarz wird.
Dunkle/schwarze Kunststoffe: Die Pigmente neigen dazu, weiß oder hellgrau zu werden.

Profi-Tipp: Führen Sie bei der Arbeit mit einem neuen Kunststoff immer einen Rastertest durch. Da jeder Hersteller unterschiedliche Zusatzstoffe verwendet, muss Ihre „perfekte“ schwarze Markierung möglicherweise hinsichtlich Frequenz oder Wellenform leicht angepasst werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Arten von einfarbigen Kunststoffen eignen sich am besten für den Einsatz mit einem Faserlaser?

Nicht alle Kunststoffe verhalten sich gleich. Faserlaser eignen sich am besten für technische Kunststoffe, die speziell für die Laserbeschriftung entwickelt wurden, wie bestimmte Acrylarten, ABS-Mischungen und laserbeschriftbare Laminate. Herkömmliche Kunststoffe können schmelzen, sich verfärben oder einen schwachen Kontrast ergeben.

Kann ich jeden Kunststoff mit einem Faserlaser gravieren?

Nein, und das ist wichtig. Faserlaser interagieren anders mit Materialien als CO2 . Viele durchsichtige oder helle Kunststoffe lassen sich nur dann gut beschriften, wenn sie speziell für absorption von Faserlaserlicht ausgelegt sind. Umgekehrt kann die Tiefe, die man mit einem CO2 erzielen kann, die bessere Wahl sein. Testen Sie das Material immer oder vergewissern Sie sich, dass es für Faserlaser geeignet ist.

Brauche ich ein Galvo- oder ein Flachbett-Faserlasersystem?

Beide erfüllen ihren Zweck. Galvo-Systeme eignen sich ideal für die Hochgeschwindigkeitsmarkierung und Serienfertigung. Flachbett-Systeme bieten mehr Flexibilität bei größeren Werkstücken oder unterschiedlichen Materialien. Die richtige Wahl hängt von Ihrem Arbeitsablauf und der Größe der Werkstücke ab.

Ist die Belüftung beim Gravieren von Kunststoffen wichtig?

Eine ausreichende Belüftung ist beim Gravieren jedes Materials erforderlich, nicht nur bei Kunststoffen. Bei der Bearbeitung können manche Kunststoffe Dämpfe oder Rückstände bilden. Eine angemessene Belüftung sorgt für Sicherheit am Arbeitsplatz und trägt zu sauberen Gravurergebnissen bei.

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