Glas (DC) kontra metallkeramik (RF) CO2
En av de viktigaste faktorerna när du väljer det bästa CO2 för din applikation är valet mellan vattenkylda glasrör och luftkylda laserkällor av metall. Detta är en av de största skillnaderna mellan systemen, både vad gäller pris och prestanda. Här går vi igenom skillnaderna mellan olika lasertyper för att hjälpa dig att fatta det bästa beslutet.
Laserrör av glas
Vattenkylda glasrör är ofta ett lockande alternativ, främst på grund av deras lägre kostnad. Glasrör i sig kostar mindre, och dessutom produceras deras laser genom att gas exciteras med likström (DC), vilket är en relativt billig process. Glasrör producerar också strålar av god kvalitet som fungerar bra för laserskärning. Glaslaserrör har dock flera nackdelar.
Kylning
Nästan alla glasrör måste kylas med vatten. Glas är en dålig värmeledare, vilket innebär att cirkulerande vatten behövs för att hjälpa till att avleda värmen. Utan ett vattenkylsystem skulle ett glaslaserrör överhettas och sluta fungera. Ett sådant kylsystem ökar dina kostnader och din miljöpåverkan och medför också fler felkällor som måste underhållas.

Prestanda
DC-exciteringsprocessen begränsar i sig hastigheten med vilken laserröret kan pulsera. När en laser graverar avfyras den inte i en kontinuerlig stråle. Istället "pulserar" den när den rör sig över materialet och avfyras många gånger per sekund. Ju snabbare du kan pulsera laserröret, desto snabbare kan du köra lasersystemet och ändå få en precis gravering.
DC-exciterade laserrör pulserar mindre frekvent, vilket avsevärt minskar graveringshastigheten och sänker graveringskvaliteten. Denna skillnad i graveringstid kan innebära att ett 15-minutersjobb på ett metall-RF-rörsystem kan ta över en timme på ett liknande DC-glasrörsystem med samma wattal.

Driftstemperaturer
Laserrör av glas är mer känsliga för värme och kyla, så om du förvarar ditt system i ett varmt rum utan luftkonditionering eller i ett garage utan värme kan det hända att du inte kan använda maskinen under varma eller kalla dagar.
Servicevänlighet
Det finns också farhågor angående livslängden för DC-exciterade glasrör. Glas är naturligtvis mer ömtåligt än metall, och risken för skador under transport och installation är större. Den största risken med glasrör är att likströmsprocessen bombarderar rörets optik och elektroder med joner, vilket ökar risken för försämring med tiden. De flesta glasrör har endast 6 månaders garanti, och när ett glaslaserrör går sönder utanför denna period måste man vanligtvis köpa ett helt nytt laserrör, vilket ökar kostnaderna och avfallet.
Metalliska laserrör
Metalllaserrör anses vara den mest industriella konstruktionen av Co2 , och den enda verkliga nackdelen med metalllaserrör är deras högre kostnad. Den kostnaden ger dig dock trygghet när det gäller prestanda, hållbarhet och säkerhet.

Kylning
Epilogs metall- och keramiska CO2 är luftkylda och deras gas exciteras av radiofrekvent växelström (RF). För att reglera temperaturen på rätt sätt behövs endast fläktar, som är inbyggda direkt i våra maskiner. Detta minskar inte bara utrymmesbehovet, utan eliminerar också behovet av (och kostnaden för) vattenkylningsutrustning och begränsar antalet komponenter som behöver underhåll. Dessutom undviker man de säkerhetsrisker som vattenkylning i samband med högspänning medför.
Prestanda

RF-exciteringsprocessen möjliggör snabbare laserpulsering, vilket ger högre graveringshastigheter och finare detaljer i de färdiga graveringarna. Metallrör är också mer hållbara och håller mycket längre än glasalternativen. Detta gör att du kan utföra betydligt fler graveringsjobb på en dag, vilket ökar dina vinster.
Driftstemperaturer
Laserrör av metall och keramik är mindre känsliga för värme och kyla, vilket gör att du kan använda systemet i rum med temperaturer upp till 32 °C utan att garantin upphör att gälla. Detta ger dig fler valmöjligheter när det gäller var du kan använda lasersystemet, även under dagar med mer extrema temperaturer.
Servicevänlighet
RF-metalllaserrör, som de som Epilog använder i våra lasersystem, har en längre garanti på två år och är uppladdningsbara, vilket minimerar besväret i de sällsynta fall då något går fel.

Sammanfattning av fördelar och nackdelar med glas- respektive CO2
(DC) Glasvattenkylda CO2
- Kostnadseffektivt: Generellt sett billigare att producera.
- Pålitlig för grundläggande gravering: Lämplig för många vanliga material som trä, akryl och läder.
- Begränsad pulsfrekvens: Användning av likström för att aktivera lasern resulterar i lägre pulsfrekvenser, vilket påverkar graveringens hastighet och kvalitet.
(RF) Metall-/keramiska luftkylda CO2
- Mer hållbar: Metallkonstruktionen erbjuder bättre motståndskraft mot skador och omgivningstemperaturer.
- Längre livslängd: RF-rör har en mycket längre livslängd.
- Högre pulsfrekvens: Användning av RF-ström möjliggör snabbare och mer precis gravering tack vare högre pulsfrekvenser.
- Mindre spot size: RF-rör kan producera en mindre laserspot, vilket ger finare detaljer och jämnare snitt.
Vilken är rätt för mig?
Varje situation och budget är unik, och det är viktigt att undersöka vilken lasermaskin och vilken laserrör som är det bästa alternativet för dig och ditt företag. Med glaslaserrör kan du uppnå högkvalitativ laserskärning till ett lågt pris, medan du med metalllaserrör får både gravering och skärning av högsta kvalitet i en laserkälla, med mycket högre produktivitet för ökade vinster per dag.
På Epilog Laser tillverkar vi våra maskiner med luftkylda CO2 av metall och keramik för att kunna erbjuda våra kunder de säkraste och mest högpresterande systemen på marknaden. För mer information och för att diskutera vilken laserkälla som passar bäst för dina specifika behov, fyll i detta formulär så hjälper vi dig gärna.
Övriga nyheter
5 skäl till varför Epilog Laser är säkra att använda i klassrum
LoTech-försäljning
Maximera ditt Epilog Laser med avsnitt 179
De 5 viktigaste frågorna att ställa till din lokala Epilog Laser
Välja den bästa lasergraveraren för trägravyrprojekt
Utbildning: Hur man väljer den bästa lasermaskinen för skolor
Har du en historia som du vill se publicerad?
Presskontakt för Epilog Laser:
Marknadskommunikationsspecialist
Om Epilog Laser
Sedan 1988 Epilog Laser designat och tillverkat CO2 fiberlasersystem baserade på flygande optik som kan gravera och skära i trä, akryl, plast, tyg, gummi och många andra material. Epilog specialiserar sig på att utveckla lasersystem som skapar oöverträffad märknings- och skärkvalitet på alla typer av produkter. Företaget tillverkar mångsidiga och pålitliga system som är prisvärda och lätta att använda.