Astuces et conseils sur le laser

Comment graver des plastiques monochromes à l'aide d'un laser à fibre :
– Un guide étape par étape

s sur la gravure des plastiques au laser à fibre optique

La gravure des plastiques au laser à fibre optique est un procédé très efficace pour créer des marquages permanents à fort contraste sans enlever de matière. Que vous fabriquiez des étiquettes d'identification pour le bétail (étiquettes pour vaches), des plaques de numéros de série ou des articles promotionnels portant une marque, ce procédé repose sur une réaction chimique au sein des additifs du plastique.

Dans ce tutoriel, nous explorons deux méthodes différentes : l'utilisation d'un système Galvo et un laser à fibre à plat.

Gravure de précision à l'aide d'un système laser à fibre galvo

Le laser Galvo utilise des miroirs à grande vitesse pour diriger le faisceau, ce qui en fait le choix idéal pour les projets nécessitant rapidité et précision, comme le marquage d'une seule vache ou de petits groupes de vaches.

Étape 1 : Alignement à l'aide de la caméra Iris™

À l'aide du Epilog Laser , capturez une image d'arrière-plan de votre plateau de gravure. Copiez cette image et collez-la dans votre logiciel de graphisme (tel que CorelDRAW, Adobe Illustrator ou AutoCAD). Cela vous permet de « voir » exactement où se trouvent vos repères sur le plateau, pour un alignement graphique parfait.

Étape 2 : Placement des éléments graphiques

Faites glisser vos noms, logos ou numéros de série sur les images des étiquettes dans votre logiciel. Une fois alignés, sélectionnez uniquement les éléments graphiques (et non l'image d'arrière-plan), puis renvoyez le travail vers le Laser Dashboard.

Étape 3 : Réglages du matériau pour le laser à fibre MOPA de 100 W

Pour obtenir une marque noire nette sur des plastiques de couleur claire à l'aide d'une source laser à fibre MOPA de 100 W, utilisez les paramètres ci-dessous.

Vitesse : 100 %
Puissance : 60 %
Fréquence : 1 %
Forme d'onde : 4
Espacement : 0,0003
Angle : 45°

Pour tester votre matériau, vous pouvez utiliser le générateur de paramètres dans Epilog Job Manager. Le bouton « Générer » se trouve dans le coin supérieur droit, comme l'indique le rectangle rouge sur cette image.

fonction « generate » dans le Gestionnaire Epilog Laser

Production à grand volume sur un système à fibre optique à plat

Si vous devez graver des dizaines d'articles à la fois, le système à plat est le meilleur choix. Bien qu'il utilise un système optique volant (qui est plus lent que les miroirs Galvo), sa zone de travail plus grande permet une production en série où l'on peut « régler la machine et ne plus s'en occuper ».

Étape 1 : Utilisez un gabarit découpé au laser pour l'alignement

Pour optimiser votre efficacité, fabriquez un gabarit en carton ou en acrylique afin de maintenir vos étiquettes en place. Comme ce gabarit garantit que chaque pièce est bien positionnée, vous n'avez pas besoin d'utiliser l'appareil photo à chaque fois. Il vous suffit de placer vos étiquettes dans les fentes et de lancer le fichier.

Étape 2 : Réglages du système laser à plat à fibre MOPA de 60 W

Sur un système à plat de 60 W, vos réglages devront être légèrement modifiés pour obtenir la même marque noire à fort contraste :

Résolution : 400 ppp
Vitesse : 90 %
Puissance : 100 %
Fréquence : 1 %
Forme d'onde : 10

Galvo ou à plat : quel laser à fibre vous convient le mieux ?

Fonctionnalité	Système Galvo Fiber	Système à fibre optique à plat
Vitesse	Ultra-rapide (environ 30 secondes par étiquette complète)	15 minutes pour la conception complète de 24 étiquettes
Zone de travail	Jusqu'à 15 cm x 15 cm	Jusqu'à 60 cm x 60 cm
Idéal pour	Petites séries et rapid prototyping	Production en grande série et lots importants

Comprendre la science : pourquoi les lasers à fibre permettent de marquer le plastique

Les lasers à fibre ne gravent généralement pas le plastique en profondeur comme le ferait un CO2 . Au lieu de cela, le faisceau réagit avec les additifs présents dans le matériau.

Plastiques clairs: le laser provoque une réaction chimique qui noircit le plastique.
Plastiques foncés/noirs: les pigments ont souvent tendance à blanchir ou à prendre une teinte gris clair.

Conseil de pro : effectuez toujours un test en quadrillage lorsque vous travaillez avec un nouveau plastique. Étant donné que chaque fabricant utilise des additifs différents, votre marque noire « parfaite » pourrait nécessiter un léger ajustement de la fréquence ou de la forme d'onde.

FAQ

Quels types de plastiques monochromes sont les plus adaptés à un laser à fibre optique ?

Tous les plastiques ne réagissent pas de la même manière. Les lasers à fibre donnent les meilleurs résultats avec des plastiques techniques spécialement conçus pour le marquage laser, comme certains acryliques, les mélanges d'ABS et les stratifiés compatibles avec le marquage laser. Les plastiques standard peuvent fondre, se décolorer ou produire un contraste faible.

Peut-on graver n'importe quel plastique avec un laser à fibre optique ?

Non, et c'est important. Les lasers à fibre interagissent avec les matériaux différemment CO2 . De nombreux plastiques transparents ou clairs ne se marquent pas bien, à moins d'avoir été spécialement conçus pour absorption de la fibre. À l'inverse, la profondeur que l'on peut obtenir avec un CO2 peut s'avérer être une meilleure option. Il faut toujours tester ou vérifier que le matériau est compatible avec la fibre.

Dois-je opter pour un système à galvo ou à plat à fibre optique ?

Les deux solutions permettent d'atteindre l'objectif. Les systèmes à galvo sont parfaits pour le marquage à grande vitesse et les séries de production. Les systèmes à plat offrent davantage de flexibilité pour les pièces de grande taille ou les matériaux mixtes. Le choix approprié dépend de votre flux de travail et de la taille des pièces.

La ventilation est-elle importante lors de la gravure de matières plastiques ?

Une ventilation adéquate est nécessaire lors de la gravure de tout type de matériau, et pas seulement des plastiques. Certains plastiques peuvent dégager des émanations ou des résidus lors du marquage. Une ventilation adéquate garantit la sécurité de votre espace de travail et contribue à obtenir des résultats de gravure nets.

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