Ștampile pentru gravarea cu laser a pielii cu MDF și acril
Bine ați revenit în studioul Epilog! În această prezentare generală a proiectului, vom analiza gravarea cu laser a unor plăci din MDF și acril pentru a realiza ștampile pentru debosarea pielii. Urmăriți videoclipul de mai sus sau citiți despre proiectul de mai jos pentru a vedea cum am folosit plăci din MDF și acril pentru a ștampila patch-uri din piele.
Cu un Epilog Laser , puteți realiza gravuri foarte distincte și clare pe piele (consultați pagina noastră dedicată pielii pentru mai multe informații), dar această tehnică de ștanțare este o alternativă excelentă care vă va oferi un aspect diferit. Presarea pielii cu o ștampilă menține în mare măsură aspectul și textura suprafeței materialului și este o alternativă rapidă și viabilă la ștanțarea manuală, CNC sau imprimarea 3D a ștampilelor.
Pregătirea lucrărilor noastre artistice

Am început cu câteva bucăți de piele pre-tăiate și am pregătit în prealabil câteva desene. Această etapă vă va fi familiară dacă ați pregătit deja desene pentru un laser. Desenele noastre sunt alb-negru, iar zonele negre indică laserului unde trebuie să tragă. Vom grava materialul din jurul logo-urilor și textului, astfel încât desenele să rămână și să formeze partea „ridicată” a ștampilei.

Principalul lucru de reținut în ceea ce privește grafica pentru acest proiect este că trebuie să ne asigurăm că oglindim lucrarea noastră artistică. Când o ștampilă este apăsată pe un material, amprenta rezultată pe acel material va fi o imagine inversată a ștampilei. Deci, dacă vrem ca imaginea de pe peticele de piele să se citească corect, grafica de pe ștampilă trebuie să fie oglindită.
Pentru comoditate, am proiectat ștampilele noastre să aibă aceeași dimensiune și formă ca și patch-urile noastre din piele. Acest lucru nu este necesar, dar ne va ajuta să aliniem ștampilele mai târziu. Deoarece marginile ștampilelor se vor alinia cu marginile patch-urilor, vom putea să le potrivim și să garantăm cu ușurință plasarea graficelor noastre. Avantajul utilizării laserului este că putem tăia ștampilele la orice dimensiune sau formă dorim, astfel încât să putem crea ștampile personalizate, ușor de utilizat, pentru orice număr de produse.
Tipărirea timbrelor noastre

Pentru acest proiect am folosit cea mai nouă mașină a noastră, un Fusion Pro 48 de 120 de wați. Fusion Pro 48. Această mașină este echipată cu sistemul nostru de camere IRIS™ încorporat, care ne permite să copiem și să lipim foarte ușor grafica pe materialul nostru, prin simpla apăsare a butonului și glisare. Aceasta este o caracteristică foarte convenabilă a mașinii Fusion Pro, dar acest proiect ar putea fi realizat cu siguranță cu oricare dintre mașinile noastre.
Setări gravare
Mașină: CO2 Fusion Pro de 120 wați
(Asigurați-vă că verificați setările recomandate pentru materiale în manualul aparatului dvs.)

Am mascat plăcile noastre din MDF și acril pentru a proteja suprafețele materialelor. Vă recomandăm să utilizați materiale pre-mascate sau să aplicați propria mascare pe suprafața pe care veți grava și tăia ștampilele. Acest lucru nu este obligatoriu, dar va facilita procesul, reducând cantitatea de curățare necesară după gravare. De asemenea, va ajuta la protejarea suprafeței ștampilei împotriva zgârieturilor în timpul procesului de curățare, asigurând că suprafața rămâne perfect netedă, astfel încât să nu se transfere imperfecțiuni de la ștampilă la peticele de piele în timpul debosării.
Obținerea unei adâncimi suplimentare
Vrem să ne asigurăm că grafica în relief a ștampilelor noastre este profundă, astfel încât, atunci când le apăsăm pe piele, partea din spate a ștampilelor (zonele în care am gravat materialul) să nu se imprime și ea pe piele. Pentru a obține această profunzime, am repetat procesul de gravare. Adâncimea finală depinde în mare măsură de puterea laserului și de tipul de material utilizat pentru ștampile. Pentru sistemul nostru de 120 de wați, două treceri au fost suficiente. Dacă utilizați un laser cu putere mai mică, puteți încerca o a treia trecere.

Un alt factor de luat în considerare este materialul pe care îl gravați. Dacă aveți un material mai gros și/sau doriți să obțineți o imprimare mai profundă, trebuie să vă asigurați că grafica în relief este suficient de groasă pentru a vă satisface nevoile. Cu toate acestea, dacă aveți un material subțire care necesită o imprimare mai subțire, grosimea ștampilei nu este atât de importantă.
Când efectuați mai multe treceri, în funcție de distanța focală a lentilei mașinii dvs., vă recomandăm să reglați ușor focalizarea laserului înainte de a efectua o trecere suplimentară. Deoarece ați gravat o parte din grosime, ridicarea ușoară a mesei va asigura că laserul rămâne focalizat pe suprafața gravată, oferind un rezultat de cea mai bună calitate. Valoarea pe care trebuie să o reglați va varia în funcție de cantitatea de material îndepărtată în trecerea (trecerile) anterioară (anterioare), care depinde de puterea și materialul dvs., dar, în orice caz, reglarea va fi probabil mică.
Tăierea și curățarea

După finalizarea etapei de gravare, vom decupa ștampilele.
Setări de tăiere
Mașină: CO2 Fusion Pro de 120 wați
(Asigurați-vă că verificați setările recomandate pentru materiale în manualul aparatului dvs.)
Deoarece am gravat mult material pentru a obține adâncimea dorită, ștampilele noastre sunt destul de murdare. Le vom duce înapoi la chiuvetă și vom curăța reziduurile.
Vă recomandăm să limitați expunerea ștampilei MDF la apă în timpul curățării. MDF-ul este absorbant și cantități semnificative de apă pot duce la deteriorarea acestuia. Ștampila noastră a fost expusă la apă doar pentru scurt timp și a rezistat foarte bine, dar rezultatele pot varia. Pentru siguranță, puteți opta pentru curățarea ștampilei MDF cu o perie uscată sau umedă.

Odată ce am terminat, vom îndepărta și masca de protecție.

Înmuierea plasturilor noștri
Ultima etapă de pregătire constă în înmuierea peticelor noastre de piele. Este posibil ca acest lucru să nu fie necesar pentru toate materialele, dar în cazul acestor petice am constatat că înmuierea lor în apă înainte de ștanțare le-a făcut mult mai flexibile și mai receptive la procesul de ștanțare. Totuși, acest lucru nu a durat mult; am înmuiat peticele timp de aproximativ un minut.

Debosare
Acum este momentul să punem la încercare timbrele noastre.
Pentru a obține o amprentă frumoasă și profundă, va trebui să apăsăm ștampila foarte ferm pe piele. Vom folosi mai multe cleme pentru a realiza acest lucru, dar și o menghină ar fi foarte potrivită. Vom folosi câteva blocuri de lemn pentru a proteja materialele de cleme și pentru a distribui uniform presiunea.

Vom aplica această presiune pentru o perioadă scurtă, dar susținută (câteva minute ar trebui să fie suficiente), apoi vom elibera clemele și vom vedea rezultatele.


După cum puteți vedea, atât MDF-ul, cât și acrilul au oferit rezultate excelente cu aceste patch-uri. Ambele materiale ne-au oferit o calitate excelentă, așa că nu ezitați să experimentați cu materialele pe care le utilizați. Acrilul este o opțiune mai scumpă, dar utilizarea acrilului transparent ne-a permis să vedem prin grafica de pe ștampilă, făcând și mai ușoară alinierea imaginilor cu încredere. Puteți încerca să utilizați lemn sau Delrin, sau chiar metal dacă utilizați un laser cu fibră.
Am aplicat un balsam pentru piele pe patch-urile noastre debosate pentru a le finisa și a le conferi un contrast mai pronunțat. Dacă lucrați cu piele brută, puteți lua în considerare și utilizarea unei vopsele pentru piele. Într-adevăr, posibilitățile sunt nelimitate; dați frâu liber creativității.

Odată ce am terminat, avem niște patch-uri debosate foarte distinctive. Poate că la prima vedere nu vă dați seama că au fost realizate cu un laser, dar așa este! Dacă aveți la dispoziție un aparat cu laser sau doriți să vă achiziționați unul, sperăm că acest proiect v-a arătat o altă modalitate în care laserele pot fi echipamente foarte versatile. Până la următorul proiect, vă dorim mult succes cu laserul!


Alte știri
5 motive pentru care Epilog Laser sunt sigure pentru sălile de clasă
Vânzări LoTech
Maximizarea Epilog Laser dvs. Epilog Laser cu secțiunea 179
Cele mai importante 5 întrebări pe care să le adresați Epilog Laser local Epilog Laser
Alegerea celui mai bun gravor laser pentru proiecte de gravare pe lemn
Educație: Cum să alegi cel mai bun aparat laser pentru școli
Ai o poveste pe care ai vrea să o vezi publicată?
Contact pentru presă pentru Epilog Laser:
Specialist în comunicare și marketing
Despre Epilog Laser
Din 1988, Epilog Laser și Epilog Laser sisteme laser CO2 cu fibră optică bazate pe optică zburătoare, care pot grava și tăia lemn, acril, plastic, țesături, cauciuc și multe alte materiale. Epilog este specializată în dezvoltarea de sisteme laser care creează o calitate fără precedent de marcare și tăiere pe toate tipurile de produse. Compania produce sisteme versatile și fiabile, accesibile și ușor de utilizat.