Przygotowanie naszego akrylu
Zaczniemy od pomalowania sprayem tylnej strony arkusza akrylu o wymiarach 12″ x 24″ (304,8 mm x 609,6 mm). Można użyć dowolnego koloru farby, ale my używamy czarnego, aby uzyskać ładny, ostry kontrast. Jeśli akryl jest wstępnie zamaskowany, przed malowaniem należy zdjąć maskę z jednej strony.
Cięcie naszej sklejki
Podczas gdy farba schnie, wytnijmy drewniane elementy naszego znaku. Wkładamy arkusz sklejki do maszyny. Używamy urządzenia Fusion Pro 48 o mocy 120 W, które doskonale pasuje do standardowej płyty ze sklejki o wymiarach 24″ x 48″ (609,6 mm x 1219,2 mm) dostępnej w sklepach z artykułami metalowymi. Jeśli używasz mniejszego urządzenia, pamiętaj, aby użyć mniejszej płyty i ewentualnie wyciąć elementy w kilku partiach.
Używamy lekkiej sklejki o grubości 1/4 cala (6,35 mm), ale można użyć dowolnego drewna lub innego materiału bezpiecznego dla lasera – wpłynie to jedynie na wagę gotowego znaku i ustawienia, których należy użyć podczas cięcia laserem. Zawsze należy zapoznać się z listą zalecanych ustawień materiałów w instrukcji obsługi lasera, aby uzyskać dobre punkty wyjścia do dostosowania prędkości i mocy.
W rzeczywistości nasza sklejka o grubości 1/4 cala (6,35 mm) ma grubość bliską 0,2 cala (5,08 mm), co uwzględniliśmy w połączeniach na mikrowczepy w naszym pliku projektowym. Jeśli pracujesz z grubszym materiałem, musisz odpowiednio dostosować projekt graficzny.
Wszystkie nasze elementy idealnie mieszczą się na około dwóch trzecich naszej płyty ze sklejki, więc zastosujemy ustawienia 25% prędkości, 100% mocy i częstotliwości 10, a następnie wyślemy je do lasera w celu wycięcia.
Ustawienia cięcia (sklejka)
Maszyna: 120-watowy CO2 Fusion Pro
(Należy sprawdzić zalecane ustawienia materiałów w instrukcji obsługi urządzenia).
Malowanie naszych elementów ze sklejki
Gdy już będziemy mieli gotowe elementy ze sklejki, wybierzemy te, które będą widoczne na zewnątrz znaku i pomalujemy je czarną farbą w sprayu. Dotyczy to przedniej ramy, boków i tylnego panelu. Pomalowanie ich na czarno pomoże pozostałym elementom znaku zgrać się ze sobą, skupiając uwagę na grafice naszego znaku. Jednak ponownie, można pomalować, bejcować lub w inny sposób wykończyć elementy według własnego uznania.
Grawerowanie naszego akrylu
Następnie, czekając na wyschnięcie tych elementów, wygrawerujemy nasz pomalowany akryl za pomocą naszej grafiki. Używamy arkusza o wymiarach 12″ x 24″ (304,8 mm x 609,6 mm) i wycinamy prostokąt nieco mniejszy od tego arkusza. Zadbaliśmy również o to, aby nasz akryl miał zaokrąglone rogi. Rogi te zostaną zakryte przednią ramą znaku i pomogą nam uniknąć problemów wynikających z zbyt ciasnego dopasowania.
Grawerowanie wykonamy na tylnej stronie akrylu, więc odbicie graficzne zostanie odwrócone, aby zapewnić prawidłowy odczyt podczas oglądania od przodu. Wydrukujemy grafikę na laserze i uruchomimy maszynę.
Dostosuj odpowiednio ustawienia. Używamy prędkości 100%, mocy 50% i rozdzielczości 500 DPI do grawerowania oraz prędkości 10%, mocy 100% i częstotliwości 100% do cięcia.
Ustawienia grawerowania (akryl)
Maszyna: 120-watowy CO2 Fusion Pro
(Należy sprawdzić zalecane ustawienia materiałów w instrukcji obsługi urządzenia).
Ustawienia cięcia (akryl)
Maszyna: 120-watowy CO2 Fusion Pro
(Należy sprawdzić zalecane ustawienia materiałów w instrukcji obsługi urządzenia).
Montaż
Teraz czas na montaż. Zaczniemy od stworzenia wewnętrznej ramy, sklejając narożniki za pomocą klocków 1-2-3, aby uzyskać odpowiednie kąty. Przykleimy również narożniki, które posłużą nam jako powierzchnia do zamontowania tylnego panelu.
Następnie przymocujemy boczne ścianki naszej ramy zewnętrznej. Pamiętaj, aby odwrócić ramę wewnętrzną tak, aby płaskie narożniki znalazły się na ziemi. Dzięki temu po wewnętrznej stronie ramy zewnętrznej powstanie wypukłość, ponieważ elementy ramy wewnętrznej nie są tak szerokie jak elementy ramy zewnętrznej. W tym miejscu później umieścimy przednią część z akrylu.
Gdy to zrobimy, musimy przykleić taśmę foliową do wewnętrznych powierzchni ramy. Chcemy pokryć wnętrze pudełka materiałem odblaskowym, aby światło z naszych diod LED odbijało się od akrylu i zapewniało równomierne oświetlenie.
Przykleimy taśmę do ramy, a następnie przykleimy ją do wewnętrznej strony tylnego panelu. Nie musimy być zbyt precyzyjni przy przyklejaniu taśmy do krawędzi, ponieważ nie będą one widoczne na gotowym produkcie.
Wrócimy z precyzyjnym ostrzem i śrubokrętem, aby upewnić się, że nasze różne otwory montażowe nie są zablokowane.
Zabezpieczymy tylny panel za pomocą kilku nakrętek i śrub.
Następnie nadszedł czas, aby dodać nasze samoprzylepne taśmy LED. Klej naszych diod LED nie był tak przyczepny, jak byśmy sobie tego życzyli. Ostatecznie sprawdziły się one wystarczająco dobrze, ale warto rozważyć inne opcje.
Następnie położymy ramę na plecach i położymy arkusz akrylowy na krawędzi utworzonej przez ramę wewnętrzną.
Przetestujemy diody LED, aby upewnić się, że wszystko działa prawidłowo, a następnie przykleimy przednią ramkę.
Następnie możemy podłączyć znak i gotowe. Mamy teraz gotowy znak podświetlany diodami LED, wycięty i wygrawerowany za pomocą Epilog Laser.
Mamy nadzieję, że ten projekt zainspirował Cię do zastanowienia się nad tym, jak można wykorzystać maszynę laserową nie tylko do grawerowania szczegółowych grafik, ale także do produkcji części i elementów. Do następnego razu, życzymy udanej pracy z laserem!
Gdzie można stosować wycinane laserowo i grawerowane laserowo znaki akrylowe z podświetleniem LED?
- Sale lekcyjne
- Biblioteki
- Ekspozytory w punktach sprzedaży
- Pomieszczenia socjalne w biurach
