Overslaan en naar de inhoud gaan
Home  /  Bedrijf  /  Blog  /  Leren debossing stempels

Reliëfstempels voor leer lasergraveren met MDF en acryl

Een leuke manier om uw lasermachine te gebruiken en een uniek resultaat op leer te behalen.

Welkom terug in de Epilog Studio! In dit projectoverzicht kijken we naar het lasergraveren van wat MDF en acryl om stempels te maken voor het debosseren van leer. Bekijk de video hierboven of lees over het project hieronder om te zien hoe we MDF en acryl uit voorraad hebben genomen en deze hebben gebruikt om leren patches te stempelen.

Met een Epilog Laser-machine kunt u zeer duidelijke, scherpe gravures op leer maken (kijk op onze leerpagina voor meer informatie), maar deze stempeltechniek is een geweldig alternatief dat u een andere look geeft. Door leer met een stempel te persen, blijven grotendeels het uiterlijk en de textuur van het materiaal behouden en is het een snel, levensvatbaar alternatief voor stempels met de hand snijden, CNC-frezen of 3D-printen.

Ons kunstwerk voorbereiden

We zijn begonnen met een handvol voorgesneden leren patches en we hebben vooraf wat artwork voorbereid. Deze fase zal u bekend voorkomen als u al eerder afbeeldingen voor een laser hebt gemaakt. Onze afbeeldingen zijn zwart-wit en de zwarte gebieden geven de laser aan waar deze moet vuren. We zullen het materiaal rond onze logo's en tekst weggraveren, zodat de afbeeldingen blijven en het 'verhoogde' deel van de postzegel vormen.

Het belangrijkste om in gedachten te houden met betrekking tot afbeeldingen voor dit project, is dat we ervoor moeten zorgen dat we onze illustraties weerspiegelen. Wanneer een postzegel in een materiaal wordt gedrukt, zal de resulterende indruk op dat materiaal een omgekeerde afbeelding van de postzegel zijn. Dus als we willen dat de afbeelding op de leren patches correct leest, moeten de afbeeldingen op de postzegel worden gespiegeld.

We hebben er in dit geval gemakshalve voor gezorgd dat onze stempels dezelfde grootte en vorm hebben als onze stukken leer. Dit is niet nodig, maar het zal ons later helpen onze stempels uit te lijnen. Omdat de randen van de postzegels op één lijn liggen met de randen van de patches, kunnen we ze op elkaar afstemmen en de plaatsing van onze afbeeldingen gemakkelijk garanderen. Het leuke van een laser is dat we de stempels in elke grootte of vorm kunnen snijden, zodat we gebruiksvriendelijke, gepersonaliseerde stempels kunnen maken voor welk aantal producten dan ook.

Onze postzegels drukken

We gebruikten onze nieuwste machine voor dit project, een Fusion Pro 48 van120 watt. Deze machine bevat ons ingebouwde IRIS™-camerasysteem, waardoor we heel eenvoudig met slepen en neerzetten en knippen en plakken de illustraties op ons materiaal kunnen zetten. Dit is een erg handige functie van de Fusion Pro, maar dit project zou zeker met al onze machineskunnen worden gerealiseerd.

Graveren instellingen

Machine: 120 watt CO2 Fusion Pro

Snelheid40%
Vermogen100%
DPI600

(Controleer de aanbevolen materiaalinstellingen in de handleidingvan uw machine.)

Vervolgens hebben we onze MDF- en acrylplaten afgeplakt om het oppervlak van het materiaal te beschermen. We raden aan om vooraf gemaskeerde materialen te gebruiken of om uw eigen maskering aan te brengen op het oppervlak waar u de stempels gaat graveren en snijden. Dit is niet vereist, maar het zal het proces in de loop van de tijd veel gemakkelijker maken door de hoeveelheid reiniging die na het graveren moet worden uitgevoerd, te verminderen. Het helpt ook om het oppervlak van de stempel te beschermen tegen krassen tijdens het reinigingsproces, zodat het oppervlak perfect glad blijft, zodat er tijdens het debossen geen vlekken van de stempel op de leren plekken worden overgebracht.

Extra diepte bereiken

We willen ervoor zorgen dat de reliëfafbeeldingen van onze stempels diep zijn, zodat wanneer we ze in het leer drukken, de achterkant van de stempels (de gebieden waar we materiaal hebben weggegraveerd) niet ook in het leer drukt en een indruk. Om deze diepte te realiseren, hebben we de stempels nog een tweede keer gegraveerd. De diepte die je krijgt, hangt sterk af van het wattage van je laser en het type materiaal dat je gebruikt voor de stempels. Voor ons systeem van 120 watt waren twee graveergangen ruim voldoende. Als u een laser met een lager wattage gebruikt, wilt u misschien een derde doorgang proberen.

Ook het materiaal waarop u de reliëfdruk aanbrengt is een factor van belang. Als u een dikker materiaal hebt en/of een diepere indruk wilt, moet u zorgen dat de hogere elementen dik genoeg zijn om een dergelijke diepe indruk achter te laten. Als u echter een dun materiaal hebt, dat een dunnere indruk vereist, dan is de dikte van uw stempel minder belangrijk.

Wanneer u meerdere passages uitvoert, raden we aan om, afhankelijk van de brandpuntsafstand van de lens van uw machine, de focus van uw laser enigszins aan te passen voordat u een extra passage uitvoert. Aangezien u wat dikte hebt weggegraveerd, zorgt u ervoor dat uw laser door de tafel een klein beetje omhoog te brengen, gefocust blijft op het te graveren oppervlak, wat het resultaat van de beste kwaliteit oplevert. De hoeveelheid die u moet aanpassen, is afhankelijk van hoeveel materiaal er in de vorige doorgang(en) is verwijderd, wat afhangt van uw wattage en materiaal, maar hoe dan ook, de aanpassing zal waarschijnlijk klein zijn.

Snijden en schoonmaken

Na het graveren snijden we onze stempels uit.

Snij-instellingen

Machine: 120 watt CO2 Fusion Pro

Frequentie100%
Vermogen100%
DPI600

(Controleer de aanbevolen materiaalinstellingen in de handleidingvan uw machine.)

Doordat we veel materiaal hebben gegraveerd om onze gewenste diepte te bereiken, zijn onze stempels nogal vuil. We nemen ze mee terug naar de gootsteen om die resten weg te boenen.

We adviseren u om de MDF-stempel zo min mogelijk aan water bloot te stellen tijdens het schoonmaken. MDF absorbeert en grote hoeveelheden water kunnen defecten veroorzaken. Onze stempel werd slechts kort aan water blootgesteld en bleef lange tijd goed, maar de gebruiksduur kan verschillen. U kunt extra voorzichtig zijn en uw MDF-stempel schoonmaken met een droge of vochtige borstel.

Als we klaar zijn, trekken we ook onze beschermende maskering af.

Onze patches weken

Het laatste beetje voorbereiding bestaat uit het weken van onze leren lapjes. Dit is misschien niet voor elk materiaal nodig, maar we ontdekten dat deze patches door ze in water te weken voorafgaand aan debossing ze veel buigzamer en ontvankelijker maakten voor het stempelproces. Dit duurde echter niet lang; we hebben onze pleisters ongeveer een minuut geweekt.

Debossing

Nu is het tijd om onze stempels op de proef te stellen.

Om een mooie, diepe indruk te krijgen, moeten we de stempel heel stevig in het leer drukken. We gebruiken daar verschillende klemmen voor, maar een bankschroef werkt ook prima. We gebruiken een paar houten blokken om onze materialen te beschermen tegen de klemmen en om de druk gelijkmatig te verdelen.

We zullen deze druk gedurende een korte maar aanhoudende periode uitoefenen (enkele minuten of zo zou voldoende moeten zijn), daarna laten we de klemmen los en zien we onze resultaten.


Zoals u ziet, leverden zowel het MDF als acryl uitstekende resultaten op met deze stukken leer. Beide materialen gaven ons een prima keurmerk, dus experimenteer gerust met de materialen die je gebruikt. Acryl is duurder, maar door doorzichtig acryl te gebruiken, konden we de afbeeldingen door het materiaal heen op onze stempel zien. Dat maakte het gemakkelijker om onze afbeeldingen goed uit te lijnen. Je zou kunnen proberen hout of Delrin te gebruiken, of zelfs metaal als je een fiberlasergebruikt.

We hebben voor de afwerking wat leerconditioner op onze stukken leer met reliëfdruk aangebracht. Dat leverde gelijk wat meer contrast op. Als je met onbewerkt leer werkt, kun je ook overwegen om wat leerverf te gebruiken. Echt, the sky is the limit; laat je creativiteit stralen.

Als we klaar zijn, hebben we een aantal zeer opvallende ingeslagen patches. Je realiseert je misschien niet dat ze op het eerste gezicht uit een laser kwamen, maar dat deden ze wel! Als je een lasermachine tot je beschikking hebt, of er een wilt aanschaffen, hopelijk heeft dit project je een andere manier laten zien waarop lasers zeer veelzijdige apparaten kunnen zijn. Tot het volgende project, veel plezier met laseren!


Ander nieuws

Epilog Laser breidt Fusion Maker Laser-serie uit

Fusion Maker 24 en 36 maken nu deel uit van het laserproductaanbod van het bedrijf

Top 10 veelgestelde laservragen van Epilog-fans

Onze fans vroegen en wij gaven antwoord - dit zijn de 10 meestgestelde vragen van onze fans, met antwoorden van onze experts!

Epilog Laser voegt Fusion Galvo-machine toe aan productassortiment

Het nieuwste systeem combineert snel graveren van metalen met een snelle en efficiënte projectopzet

Reliëfstempels voor leer lasergraveren met MDF en acryl

Een leuke manier om uw lasermachine te gebruiken en een uniek resultaat op leer te behalen.

Glazen versus metalen CO2-laserbuizen

Waarom worden Epilog Laser-machines gemaakt met luchtgekoelde, metalen laserbuizen?

5 kerstcadeaus die je kunt maken met een laser

Maak deze feestdagen indruk op je vrienden en familie met deze gemakkelijk zelf te maken projecten.

Heb je een verhaal dat je uitgelicht wilt zien?

amy dallman

Perscontact voor Epilog Laser:

amy dallman
Marketingcommunicatiespecialist
+1 (303) 277-1188
AmyD@epiloglaser.com

Over Epilog Laser

Epilog Laser ontwerpt en fabriceert al sinds 1988 CO2- en fiberlasersystemen met vliegende optiek die hout, acryl, kunststof, textiel, rubber en vele andere materialen kunnen graveren en snijden. Epilog is gespecialiseerd in het ontwikkelen van lasersystemen met een ongeëvenaarde markerings- en snijkwaliteit op alle soorten producten. Het bedrijf produceert veelzijdige, betrouwbare systemen die betaalbaar en gebruiksvriendelijk zijn. Ga voor meer informatie naar www.epiloglaser.nl.