Overslaan en naar de inhoud gaan
Een rek met metalen CO2-laserbuizen van Epilog Laser

Glas (DC) vs. metaalkeramiek (RF) CO2-laserbuizen

Een van de belangrijkste overwegingen bij het kiezen van het beste CO2 lasersysteem voor uw toepassing is de keuze tussen glazen watergekoelde buizen en metalen luchtgekoelde laserbron. Dit is een van de grootste onderscheidende factoren tussen systemen, zowel op prijs als op prestatie. Hier gaan we dieper in op de verschillen tussen lasertypes om u te helpen de best mogelijke keuze te maken.

Glazen laserbuizen

Watergekoelde glazen buizen zijn vaak een verleidelijke optie, vooral vanwege hun lagere kosten. Glazen buizen zelf kosten minder, en hun laser wordt geproduceerd door opwindend gas met gelijkstroom (DC), wat een relatief goedkoop proces is. Glazen buizen produceren ook stralen van goede kwaliteit die goed werken voor lasersnijden. Glazen laserbuizen hebben echter verschillende nadelen.

Verkoeling

Bijna alle glazen buizen moeten watergekoeld worden. Glas is een slechte thermische geleider, wat betekent dat circulerend water nodig is om te helpen bij het afvoeren van warmte. Zonder een waterkoelsysteem zou een glazen laserbuis oververhit raken en onbruikbaar worden. Zo'n koelsysteem verhoogt uw kosten en uw voetafdruk en introduceert ook meer storingspunten die moeten worden onderhouden.

Een glazen CO2-laserbuis.

PRESTATIES

Het DC-excitatieproces beperkt inherent de snelheid waarmee de laserbuis kan pulseren. Wanneer een laser graveert, vuurt deze niet in één continue burst. In plaats daarvan "pulseert" het terwijl het over het materiaal beweegt en vele malen per seconde vuurt. Hoe sneller u de laserbuis kunt pulsen, hoe sneller u het lasersysteem kunt laten werken en toch nauwkeurig kunt graveren. 

DC-geëxciteerde laserbuizen pulseren minder vaak, wat de graveersnelheden aanzienlijk verlaagt en de graveerkwaliteit verlaagt. Dit verschil in graveertijd kan betekenen dat een klus van 15 minuten op een metalen RF-buissysteem meer dan een uur kan duren op een DC-glazen buissysteem met een vergelijkbaar wattage.

Een glazen laserbuis van dichtbij.

Bedrijfstemperaturen

Glazen laserbuizen zijn gevoeliger voor hitte en kou, dus als u uw systeem in een warme kamer zonder airco of in een garage zonder verwarming opslaat, is het mogelijk dat u de machines op warme of koude dagen niet kunt laten werken. 

Bruikbaarheid

Er zijn ook zorgen over de levensduur van DC-geëxciteerde glazen buizen. Glas is van nature kwetsbaarder dan metaal en de kans op beschadiging tijdens verzending en installatie is groter. Het grootste faalprobleem bij glazen buizen is dat het DC-excitatieproces de optica en elektroden van een buis bombardeert met ionen, wat de kans op verslechtering na verloop van tijd vergroot. De meeste glazen buizen worden alleen gedekt door 6 maanden garanties, en wanneer een glazen laserbuis buiten die periode defect raakt, moet u meestal een gloednieuwe laserbuis kopen, wat de kosten en verspilling verhoogt.

Metalen laserbuizen

Beschouwd als het meest industriële ontwerp van Co2-laserbuizen, is het enige echte nadeel van metalen laserbuizen hun hogere kosten. Die kosten geven u echter gemoedsrust op het gebied van prestaties, duurzaamheid en veiligheid. 

Een metalen CO2-laserbuis in een Epilog Laser-machine.

Verkoeling

De metalen en keramische CO2-laserbuizen van Epilog zijn luchtgekoeld en hun gas wordt geëxciteerd door radiofrequente wisselstroom (RF). Voor een goede temperatuurregeling zijn alleen ventilatoren nodig, die rechtstreeks in onze machines zijn ingebouwd. Dit verkleint niet alleen uw ruimtelijke voetafdruk, maar maakt ook waterkoelapparatuur overbodig (en goedkoper) en beperkt het aantal onderdelen dat onderhoud nodig heeft. Bovendien vermijdt het de veiligheidsproblemen van waterkoeling rond hoge spanningen.

PRESTATIES

Lasergravure van een leren kinderjack

Het RF-opwindingsproces zorgt voor snellere laserpulsen, wat zorgt voor hogere graveersnelheden en fijnere details in de resulterende gravures. Metalen buizen zijn ook duurzamer en gaan veel langer mee dan de glazen alternatieven. Hierdoor kunt u veel meer graveeropdrachten op een dag uitvoeren, waardoor uw winst toeneemt.

Bedrijfstemperaturen

Metalen en keramische laserbuizen zijn minder gevoelig voor hitte en kou, waardoor u uw systeem in een kamer tot 90 graden Fahrenheit kunt laten draaien zonder uw garantie te laten vervallen. Dit vergroot uw keuzemogelijkheden voor waar u uw lasersysteem wilt gebruiken, zelfs op dagen met extremere temperaturen.

Bruikbaarheid

RF metalen laserbuizen, zoals de buizen die Epilog gebruikt in ons lasersysteem, worden ondersteund door een langere garantie van twee jaar en zijn oplaadbaar, waardoor u verzekerd bent van een minimum aan gedoe in het zeldzame geval dat er toch iets fout gaat. 

Productiefaciliteit van Epilog Laser

Samenvatting van de voor- en nadelen van glas versus metaal CO2-lasers

(DC) Glas watergekoelde CO2 lasers

  • Kosteneffectieve: Over het algemeen betaalbaarder om te produceren.
  • Betrouwbaar voor basisgraveren: Geschikt voor veel gangbare materialen zoals hout, acryl en leer.
  • Beperkt in hartslag: Het gebruik van elektrische gelijkstroom om de laser te exciteren, resulteert in lagere pulsfrequenties, wat de snelheid en kwaliteit van het graveren beïnvloedt.

(RF) Metaal/keramische luchtgekoelde CO2-lasers

  • Duurzamer: Metalen constructie biedt een betere weerstand tegen beschadiging en omgevingstemperaturen.
  • Langere levensduur: RF-buizen hebben een veel langere levensduur.
  • Hogere hartslag: Het gebruik van elektrische RF-stroom zorgt voor sneller en nauwkeuriger graveren dankzij hogere pulsfrequenties.
  • Kleinere spotgrootte: RF-buizen kunnen een kleinere laserspot produceren, wat resulteert in fijnere details en soepelere sneden.

Wat is geschikt voor mij?

Elke situatie en elk budget is uniek, en het is belangrijk om te onderzoeken welke lasermachines en welke laserbuis de beste optie is voor u en uw bedrijf. Met glazen laserbuizen kunt u lasersnijden van hoge kwaliteit tegen een lage prijs, terwijl u met metalen laserbuizen zowel graveren als snijden van de hoogste kwaliteit in een laserbron krijgt, met een veel hogere productdoorvoer voor meer winst per dag. 

Bij Epilog Laser bouwen we onze machines met luchtgekoelde metalen en keramische CO2 laserbuizen om onze klanten te voorzien van de veiligste, best presterende systemen die verkrijgbaar zijn. Vul dit formulier in voor meer informatie en om te bespreken welke laserbron het meest geschikt is voor uw specifieke behoeften, en wij helpen u graag verder. 

Ander nieuws

Foto's zijn een zeer populaire keuze voor lasergravures.
Vind de beste lasergraveer- en snijmachines voor uw school om STEM-leren, creativiteit en hands-on onderwijs te verbeteren. Ontdek hoe lasers ten goede komen aan klaslokalen, fondsenwerving en schoolprojecten.
Ontdek de essentiële snelheids- en vermogensinstellingen voor succesvol lasergraveren op hout, acryl, glas en kunststof. Deze gids biedt handige tips en technieken voor het bereiken van onberispelijke resultaten, ongeacht het materiaal.
Lasergraveren op glas en kristal zorgt voor verbluffende, gepersonaliseerde ontwerpen, maar het werken met dit delicate materiaal vereist precisie.
Leer hoe CO2-lasergravure waarde kan toevoegen aan producten en unieke cadeauoplossingen kan bieden.
Foto's zijn een zeer populaire keuze voor lasergravures.

Heb je een verhaal dat je uitgelicht wilt zien?

amy dallman

Perscontact voor Epilog Laser:

– Amy Harris
Marketingcommunicatiespecialist

Over Epilog Laser

Epilog Laser ontwerpt en fabriceert al sinds 1988 CO2- en fiberlasersystemen met vliegende optiek die hout, acryl, kunststof, textiel, rubber en vele andere materialen kunnen graveren en snijden. Epilog is gespecialiseerd in het ontwikkelen van lasersystemen met een ongeëvenaarde markerings- en snijkwaliteit op alle soorten producten. Het bedrijf produceert veelzijdige, betrouwbare systemen die betaalbaar en gebruiksvriendelijk zijn.