リゴー・ギターズ

ボブ・リゴーは音楽業界で幅広いキャリアを積んできた。 熟練の弦楽器製作者（弦楽器職人）として、ボブは1970年代半ばにフェニックスのロベルト・ヴェン弦楽器製作学校を卒業し、後に母校に戻って教鞭を執った。1979年には東部のノースカロライナ州グリーンズボロに移り、自宅を工房としてヴィンテージ楽器の修復を専門とする事業を開始。同時に地元の楽器店や学校システム向けの大量修理業務も請け負った。

長年にわたり、ボブはザ・ベンチャーズのノーキー・エドワーズ、ジョン・ハイアット、ジョン・フォガティ、ボー・ディドリーなど、数多くの著名ミュージシャンにギターと修理サービスを提供してきた。2005年には修理事業を縮小し、自身の楽器の設計と開発に専念している。

今日、リゴー・ギターズはエピログを多岐にわたる製造工程に活用しています。 驚くべきインレイや彫刻、ギターの主要部品の製造に加え、手作りのジュエリーボックス、温度・湿度計を内蔵したギターピックケース、ペット用骨壷、看板、ナイフ柄や銃床用のスクリムショー、そして高級弦楽器製造に使用される様々な専用アクリル製テンプレート、治具、工具など、音楽関連以外の多様な製品も製造しています。

ボブ・リゴー

現在、RGミュージック＆リゴー・ギターズのオーナーであるリゴーは、自身が興味深いと認めた限られた数の楽器のみを修理・修復の対象としており、そのほとんどは失われる可能性のある希少な楽器である。

2006年、ボブ・マーシュは、修理と修復のために、希少なマーティン社のギターをリゴー社に持ち込みました。 当時、マーシュはエピログの顧客であるプロモーション製品会社、Senator USA, LLC に勤務していました。Senator の 2 台のエピログシステムを使用した経験から、マーシュは、エピログシステムがリゴーの業務に非常に役立つと提案しました。マーシュはリゴーに、そのシステムを自分の目で確かめるよう勧めました。リゴーは Senator を訪問し、エピログが稼働している様子を見た後、その機械を使ってカスタムギター製作ができる可能性に興味をそそられました。

「硬質木材から骨、プラスチック、ラミネートまで、様々な素材を正確に彫刻・切断できる機械が必要でした」とマーシュは語った。「コスト、カスタマーサービス、そして私が既に持っていたレーザーに関する知識を考慮した結果、リゴーHelix 注文しHelix 間もなくして私を雇い、カスタム楽器製作のための設備操作を支援させることになりました」

見事なインレイに加え、マーシュ氏によれば、同社のエピログは様々な用途で活用されているという。「現在リゴー・ギターズでは、エピログを多岐にわたる製造工程に活用しています。 驚異的なインレイや彫刻、ギター主要部品の製造に加え、手作りのジュエリーボックス、温度・湿度計を内蔵したギターピックケース、ペット用骨壷、看板、ナイフ柄や銃床用のスクリムショー、そして高級弦楽器製造に用いられる特殊なアクリル製テンプレート、治具、工具など、音楽関連以外の多様な製品も製造しています」

ボブ・リゴーは才能豊かな職人であり、その技に勤勉に取り組んでいる。彼の製作するギターはサイズや形状が似通っているものの、それぞれが唯一無二の存在であり、使用される音楽スタイルに応じて顧客の要望と仕様に完全に応じた仕様で製作される。また、彼は限られた数の彫刻を施したエレキギターも製作しており、これには数えきれないほどの時間をかけた手彫り、最高級の木材と電子部品、そして最も精巧なインレイと装飾が要求される。 弦、チューニングキー、ネックトラスロッドを除き、リゴー・ギターズで生産される楽器は全て原材料から製作される。大量生産楽器が主流の時代にあって、リゴー・ギターズは例外的な存在だ。Epilog Laser を導入して以来、マーシュによれば事業は拡大しているという。

「Epilog を使用することで、当社は確実に成長しました。1 本のギターを製作するには何百時間もの時間を要しますが、楽器のカスタマイズ、提供できる製品の多様性、プロセスと工具の合理化の点では、5 年前に比べて大きく前進しています。 私たちはテクノロジーを活用して美しい芸術作品を生み出しています」とマーシュ氏は言います。「ストラディバリウス、オービル・ギブソン、クリスチャン・フリードリッヒ・マーティンの時代にエピログのレーザーが存在していたら、彼らはそれを使っただろうか？とよく考えます。彼らは間違いなく、すぐにでもエピログを大いに活用していたでしょう。

リグアド・ギターの詳細については、rgmusic.comをご覧ください。ボブ・リゴーまたはボブ・マーシュへのお問い合わせは、info@rgmusic.com までメールでお願いいたします。