オールスター・タクティカル
レーザー彫刻装置は、銃器部品のマーキング機能を自社内に導入し、時間、費用、資源を節約します。
多くの銃器メーカーと同様に、オールスター・タクティカル社も製造する銃部品に低コストで効率的なマーキング方法が必要でした。成長を続ける同社にとって、Epilog laser がその解決策となりました。
2008年に創業したオールスター・タクティカルは、当初セミオートマチック銃器及び部品の小売事業として始まりました。創業当初はAR-15/M16/M4及びAK-47の部品を高級サプライヤーから調達していましたが、他社部品を用いた銃器の組み立てとテストを数ヶ月間行った後、自社ブランドのAR-15を開発・製造することを決定しました。
当社は若い企業であるため、成長の大部分はこれからであり、Epilog laser がその重要な要素Epilog laser 確信しています。
マイク・セントーラ
オールスター・タクティカルのオーナー、マイク・セントーラ氏は次のように語る。「他社製パーツを用いた銃器の組み立てとテストを数か月間実施した後、自社ブランドのAR-15を開発・製造することを決断しました。ハイエンドメーカーから直接調達するパーツも一部使用していますが、自社設計のパーツラインも展開しており、その多くはこれらのメーカーが当社向けに製造しています。設計と試作テストはすべて自社内で行っています。 当社の目標は、オールスター・タクティカルブランドの部品と完成銃器のフルラインを提供することです。」
マイクは、同社が製造分野に進出した際にレーザー彫刻装置の必要性が明らかになったと語る。「自社ブランドを構築し製造事業に参入すると決めた時、部品のレーザー彫刻をサプライヤーに外注するか、自社で行うかの選択を迫られました。製造事業を拡大すればするほど、自社でレーザー加工を行う方がいかに費用対効果が高いかを実感したのです」とマイクは述べた。
オールスター・タクティカルにとって、レーザー加工の研究プロセスを開始することは比較的容易な作業だった。「レーザーについてはほとんど知識がなかったが、何よりもまず、耐久性に優れた機械を求めていた。操作が簡単で、彫刻したい銃器部品に対応できることが必須条件だった。シンプルさと再現性も確かに重要だった」
マイクはオンラインで調査を始めた。「インターネットで複数のメーカーを調べました」とマイクは語った。「エピログのサイトを訪れ、デモを依頼しました。地域の販売代理店は素晴らしく、私たちの多くの質問に特に親切に対応してくれました」
当初は複数のレーザーメーカー、海外製システムも含め検討したが、すぐにエピログと別の米国メーカーに絞った。「実際、その時点でさえ選択は難しくはなかった。エピログは当社の用途に最適な価格設定で、操作が簡便、評判も抜群、そして一流の銃器メーカー数社でも採用されている」とマイクは語った。
アルマイト処理済みアルミニウムや無処理アルミニウム、硬質クロムアルマイト、チタン窒化物鋼、ガラス、特定プラスチックなど多様な素材を扱うオールスター・タクティカルは、エピログシステムを多目的に活用している。「主に製品のシリアル化、ブランディング、カスタマイズにエピログを活用しています」とマイクは語る。 「自社デザインのパイントグラスやその他の楽しいプロジェクトにもレーザー彫刻を施しています。グラフィックデザインチームを社内に擁していることで、レーザー彫刻機を用いた新たな応用分野の開拓に積極的に挑戦できるのです」
マイクは事業の成功を、勤勉さと仕事を成し遂げるための適切なツールの選択に帰している。「当社は若い企業であるため、成長の大部分はこれからであり、Epilog laser それに不可欠なEpilog laser 確信しています」