Enseigne en acrylique et contreplaqué découpée au laser et gravée, éclairée par LED
Acrylique, bois
Introduction
Bienvenue à nouveau dans le studio Epilog ! Dans cette présentation du projet, nous allons voir comment fabriquer une enseigne lumineuse à LED. Regardez la vidéo ci-dessus ou lisez la description du projet ci-dessous pour découvrir comment découper et graver de l'acrylique et une feuille de contreplaqué découpée au laser afin de créer un présentoir simple mais efficace.
L'un des aspects polyvalents et inspirants d'une Epilog Laser est qu'elle peut être utilisée pour graver les graphiques qui seront le point central de votre produit fini, mais aussi pour découper les pièces et les éléments qui serviront à réaliser le reste de votre projet. De nombreux projets peuvent tirer parti de la capacité du laser à produire des graphiques nets, précis et personnalisés, certains peuvent utiliser la machine laser comme outil de fabrication, et d'autres peuvent exploiter ces deux capacités.
Paramètres du projet
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Feuille de 24 po x 48 po (609,6 mm x 1219,2 mm)
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Feuille de 12 po x 24 po (304,8 mm x 609,6 mm)
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Vis et écrous mécaniques
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(facultatif)
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(facultatif)
Préparation de notre acrylique
Nous commencerons par peindre au pistolet l'arrière d'une feuille acrylique de 304,8 mm x 609,6 mm (12 po x 24 po). Vous pouvez utiliser n'importe quelle couleur de peinture, mais nous utilisons du noir pour obtenir un contraste net. Si votre acrylique est pré-masqué, veillez à démasquer un côté avant de peindre.

Découpe de notre contreplaqué
Pendant que la peinture sèche, découpons les éléments en bois de notre enseigne. Nous allons charger notre feuille de contreplaqué dans la machine. Nous utilisons une Fusion Pro 48 de 120 watts, qui convient parfaitement à une feuille de contreplaqué standard de 24 pouces x 48 pouces (609,6 mm x 1219,2 mm) vendue en quincaillerie. Si vous utilisez une machine plus petite, veillez à utiliser une feuille de bois plus petite et découpez éventuellement les éléments en plusieurs fois.

Nous utilisons du contreplaqué léger de 6,35 mm (1/4 po), mais vous pouvez utiliser n'importe quel bois ou autre matériau compatible avec le laser. Cela aura simplement une incidence sur le poids de votre enseigne finie et les paramètres à utiliser lors de la découpe au laser. Reportez-vous toujours à la liste des paramètres recommandés pour les différents matériaux dans le manuel de votre laser afin de déterminer la vitesse et la puissance appropriées.

En réalité, notre contreplaqué de 1/4″ (6,35 mm) a une épaisseur proche de 0,2 pouce (5,08 mm), ce dont nous avons tenu compte dans les joints à entures multiples de notre fichier de conception. Si vous travaillez avec un matériau plus épais, vous devrez ajuster le dessin en conséquence.

Toutes nos pièces s'adaptent parfaitement à environ deux tiers de notre feuille de contreplaqué. Nous allons donc appliquer nos réglages de 25 % de vitesse, 100 % de puissance et 10 fréquences, puis les envoyer au laser pour les découper.

Paramètres de coupe (contreplaqué)
Machine : Fusion Pro CO2 120 watts
(Veuillez vérifier les réglages recommandés pour les matériaux dans le manuel de votre machine.)





Peindre nos composants en contreplaqué
Une fois que nous avons nos morceaux de contreplaqué, nous prenons ceux qui seront exposés à l'extérieur du panneau et les peignons en noir à la bombe. Cela comprend le cadre avant, les faces latérales et le panneau arrière. Les peindre en noir aidera le reste du panneau à se fondre dans le décor, laissant ainsi toute l'attention sur les graphiques de notre panneau. Encore une fois, vous pouvez peindre, teindre ou finir les composants comme vous le souhaitez.

Gravure sur notre acrylique
Ensuite, pendant que nous attendons que ces pièces sèchent, nous allons graver notre acrylique peint avec notre graphique. Nous utilisons une feuille de 12 pouces x 24 pouces (304,8 mm x 609,6 mm) et nous allons découper un rectangle légèrement plus petit que cela. Nous avons également veillé à ce que notre acrylique ait des coins arrondis. Ces coins seront recouverts par le cadre avant du panneau et permettront d'éviter tout problème lié à un ajustement trop serré.
Nous allons graver au dos de l'acrylique, nous allons donc inverser le graphique afin qu'il soit lisible correctement lorsqu'on le regarde de face. Nous allons imprimer le graphique sur le laser et laisser la machine faire son travail.

Réglez vos paramètres de manière appropriée. Nous utilisons une vitesse de 100 %, une puissance de 50 % et une résolution de 500 DPI pour la gravure, et une vitesse de 10 %, une puissance de 100 % et une fréquence de 100 % pour la découpe.

Paramètres de gravure (acrylique)
Machine : Fusion Pro CO2 120 watts
(Veuillez vérifier les réglages recommandés pour les matériaux dans le manuel de votre machine.)


Paramètres de découpe (acrylique)
Machine : Fusion Pro CO2 120 watts
(Veuillez vérifier les réglages recommandés pour les matériaux dans le manuel de votre machine.)

Assemblée
Il est maintenant temps de passer à l'assemblage. Nous allons commencer par créer notre cadre intérieur en collant les coins ensemble, à l'aide de blocs 1-2-3 pour nous assurer d'obtenir des angles droits. Nous allons également coller nos faces d'angle, ce qui nous donnera une surface sur laquelle monter le panneau arrière.


Ensuite, nous allons fixer les faces latérales de notre cadre extérieur. Veillez à retourner le cadre intérieur afin que les coins plats soient posés au sol. Cela permettra de créer un rebord à l'intérieur du cadre extérieur, car les composants du cadre intérieur ne sont pas aussi larges que ceux du cadre extérieur. C'est sur ce rebord que nous insérerons plus tard notre façade en acrylique.



Une fois cela fait, nous devons appliquer du ruban adhésif en aluminium sur les surfaces intérieures du cadre. Nous voulons recouvrir l'intérieur de la boîte d'un matériau réfléchissant afin que la lumière de nos LED rebondisse derrière l'acrylique et nous offre un éclairage uniforme.

Nous allons appliquer le ruban adhésif sur notre cadre, puis sur la face intérieure de notre panneau arrière. Nous pouvons nous permettre d'être un peu imprécis au niveau des bords, car ils ne seront pas visibles sur la pièce finie.



Nous reviendrons avec une lame de précision et un tournevis pour nous assurer que nos différents trous de montage ne sont pas obstrués.

Nous fixerons notre panneau arrière à l'aide de quelques écrous et boulons.


Il est ensuite temps d'ajouter nos bandes lumineuses LED adhésives. L'adhésif de nos LED n'était pas aussi collant que nous l'aurions souhaité. Elles ont finalement bien fonctionné, mais vous pouvez envisager d'autres options.




Ensuite, nous poserons le cadre à l'envers et placerons la feuille acrylique sur le rebord créé par le cadre intérieur.



Nous testerons les LED pour nous assurer que tout fonctionne correctement, puis nous collerons le cadre avant.


Il ne reste plus qu'à brancher l'enseigne et le tour est joué. Nous avons désormais une enseigne lumineuse à LED entièrement découpée et gravée à l'aide d'un Epilog Laser.
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Nous espérons que ce projet vous aura inspiré et vous aura incité à réfléchir à la manière dont une machine laser peut être utilisée non seulement pour graver des graphiques détaillés, mais aussi pour produire des pièces et des composants. À bientôt, et bonne gravure laser !
Où peut-on utiliser des enseignes en acrylique découpées et gravées au laser, éclairées par LED ?
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