Spring til hovedindhold
Nu og frem til 1. marts 2024 har vi imponerende rabatter på udvalgte Fusion Pro-lasermaskiner! Klik HER for flere oplysninger.
Forside  /  Virksomhed  /  Blog  /  Læderprægetrykstempler

Lasergravering af stempler til prægning af læder med MDF og akryl

En sjov måde at bruge din lasermaskine på til at give læder et unikt udseende.

Velkommen tilbage til Epilog-studiet! I denne projektoversigt ser vi på lasergravering af MDF og akryl for at lave stempler til at afpræge læder. Se videoen ovenfor eller læs om projektet nedenfor for at se, hvordan vi tog noget MDF og akryl og brugte dem til at stemple læderlapper.

Du kan få en meget tydelig og præcis gravering på læder med en Epilog Laser-maskine (læs mere på vores side om læder), men denne stempelteknik er et godt alternativ, der vil give læderet et anderledes udseende. Når du trykker på læderet med et stempel, bibeholdes materialets overfladeudseende og struktur, og dette er et hurtigt og nemt alternativ til udskæring i hånden, CNC-routing eller /sadan-fungerer-det/anvendelser/lasergravering-af-laeder/D-udskrivning af stempler.

Forberedelse af vores kunstværker

Vi begyndte med en håndfuld forskårne læderlapper, og vi forberedte nogle illustrationer på forhånd. Dette trin vil være genkendeligt for dig, hvis du har forberedt grafik til en laser før. Vores grafik er sort og hvid, og de sorte områder angiver, hvor laseren skal affyres. Vi graverer materialet rundt om vores logoer og tekst væk, så grafikken er tilbage og danner den "forhøjede" del af stemplet.

Det vigtigste at huske på, når det kommer til grafik til dette projekt, er, at vi er nødt til at sikre os, at vi spejlvender vores illustration. Når et stempel presses ned i et materiale, vil det resulterende tryk på dette materiale være et omvendt billede af stemplet. Så hvis vi ønsker, at billedet på læderlapperne skal læses korrekt, er vi nødt til at spejle grafikken på stemplet.

For nemheds skyld har vi designet vores stempler til at være samme størrelse og form som vores læderlapper. Dette er ikke nødvendigt, men det vil hjælpe os til at justere vores stempler senere. Da kanterne på stemplerne stemmer overens med kanterne på lapperne, kan vi matche dem og let garantere vores grafiks placering. Det smarte ved at bruge en laser er, at vi kan skære lapperne til den størrelse eller form, vi har brug for, så vi kan oprette tilpassede, brugervenlige stempler til et hvilket som helst antal produkter.

Udskrivning af vores frimærker

Vi har brugt vores nyeste maskine til dette projekt, en 120-watt Fusion Pro 48. Denne maskine er udstyret med vores indbyggede IRIS™-kamerasystem, som gør det meget nemt for os at klikke-og- trække og kopiere-og-indsætte grafikken på vores materiale. Dette er en meget praktisk funktion i Fusion Pro, men dette projekt kunne helt sikkert gennemføres med en af vores maskiner.

Graveringsindstillinger

Maskine: 120-watt CO2 Fusion Pro

Hastighed40%
Strøm100%
DPI600

(Sørg for at kontrollere de anbefalede materialeindstillinger i maskinens manual.)

Vi maskerede vores MDF- og akrylplader for at beskytte materialernes overflader. Vi anbefaler, at du bruger materialer, der allerede er maskeret, eller at du selv dækker overfladen, hvor du skal indgravere og skære stemplerne. Det er ikke nødvendigt, men det vil gøre processen meget nemmere senere hen ved at reducere den rengøring, der skal foretages efter gravering. Det hjælper også med at beskytte stemplets overflade mod ridser under rengøringsprocessen og sikrer, at overfladen forbliver helt glat, så ingen fejl overføres fra stemplet til læderpletterne under afprægningen.

Opnå ekstra dybde

Vi ønsker at sikre, at den hævede grafik på vores stempler er dyb, så når vi trykker dem ind i læderet, trykkes bagsiden af stemplerne (de områder, hvor vi har graveret materiale væk) ikke også ind i læderet og efterlader et aftryk. For at opnå denne dybde kørte vi vores graveringsjob en anden gang. Den dybde, du ender med at få, afhænger i høj grad af din lasers wattydelse og den type materiale, du bruger til stemplerne. For vores 120-watt-system klarede to gange arbejdet fint. Hvis du bruger en laser med lavere wattydelse, kan du prøve en tredje gang.

En anden ting, du skal overveje, er det materiale, du vil præge. Hvis du har et tykkere materiale, og/eller hvis du gerne vil have et dybere tryk, skal du sikre dig, at den forhøjede grafik er tyk nok til at imødekomme dine behov. Hvis du derimod har et tyndere materiale, der kræver et tyndere tryk, er stemplets tykkelse ikke så vigtig.

Når du kører flere gennemløb, anbefaler vi, afhængigt af brændvidden på maskinens linse, at du justerer fokus på din laser en smule, før du kører et ekstra gennemløb. Da du har graveret en vis tykkelse væk, skal du løfte bordet en smule for at sikre, at din laser forbliver fokuseret på den overflade, der skal graveres, hvilket giver det bedste resultat. Hvor meget du skal justere, afhænger af, hvor meget materiale der blev fjernet i de(n) foregående arbejdsgang(e), hvilket afhænger af din effekt og dit materiale, men under alle omstændigheder vil justeringen sandsynligvis være lille.

Skæring og rengøring

Når graveringsfasen er færdig, skærer vi vores stempler ud.

Indstillinger for skæring

Maskine: 120-watt CO2 Fusion Pro

Frekvens100%
Strøm100%
DPI600

(Sørg for at kontrollere de anbefalede materialeindstillinger i maskinens manual.)

Da vi har indgraveret meget materiale for at opnå den ønskede dybde, er vores stempler ret beskidte. Vi tager dem hen til vasken og skrubber resterne af.

Vi anbefaler, at du begrænser eksponeringen af dit MDF-stempel for vand under rengøring. MDF er absorberende, og store mængder vand kan få det til at gå i stykker. Vores frimærke har kun været udsat for vand kortvarigt, og det har holdt sig godt, men det kan variere alt efter dit eget valg. For at være på den sikre side kan du vælge at rengøre dit MDF-stempel med en tør eller fugtig børste.

Når vi er færdige, skal vi også fjerne vores beskyttende afdækning.

Gennemvædning af vores patches

Som en sidste lille del af forberedelserne skal vi lægge vores læderlapper i blød. Dette er måske ikke nødvendigt for alle materialer, men med disse patches fandt vi ud af, at blødgøring i vand før prægning gjorde dem meget mere smidige og mere modtagelige for stemplingsprocessen. Dette tager ikke så lang tid; vi lagde lapperne i blød i ca. et minut.

prægning

Nu er det tid til at sætte vores stempler på prøve.

Vi skal trykke stemplerne godt ned i læderet for at få et flot og dybt aftryk. Vi vil bruge flere klemmer til at gøre dette, men en skruestik ville også fungere godt. Vi bruger et par træklodser til at beskytte vores materialer mod klemmerne og til at fordele trykket jævnt.

Vi anvender dette tryk i en kort, men langvarig periode (nogle minutter eller deromkring skulle være nok), hvorefter vi slipper klemmerne og ser resultatet.


Som du kan se, gav både MDF og akryl et fremragende resultat med disse lapper. Begge materialer gav os et mærke af god kvalitet, så prøv at eksperimentere med de materialer, du bruger. Akryl er en dyrere løsning, men ved at bruge klar akryl kunne vi se gennem grafikken på vores stempel, hvilket gjorde det endnu nemmere at tilpasse vores billeder med sikkerhed. Du kan prøve at bruge træ eller Delrin, eller endda metal, hvis du bruger en fiberlaser.

Vi påførte lidt læderbalsam til vores prægede lapper for at hjælpe med at give en flot finish og lidt mere kontrast. Hvis du arbejder med rålæder, kan du også overveje at bruge lidt læderfarve. Lad kreativiteten få frit spil – der er ingen grænser for, hvad du kan lave.

Når vi er færdige, har vi nogle meget karakteristiske prægede lapper. Ved første øjekast kan du måske ikke se, at de kom fra en laser – men det gjorde de! Hvis du har en lasermaskine til rådighed, eller hvis du ønsker at anskaffe dig en, har dette projekt forhåbentlig vist dig en anden måde, hvorpå lasere kan være meget alsidigt udstyr. Indtil det næste projekt, god lasering!


Andre nyheder

Epilog Laser udvider Fusion Maker-laserserien

Fusion Maker 24 og 36 er nu en del af...

De 10 hyppigst stillede laserspørgsmål fra Epilog-fans

Vores fans spurgte, og vi svarede -...

Epilog Laser tilføjer Fusion Galvo-maskine til produktserien

Det nyeste system kombinerer hurtig gravering...

Lasergravering af stempler til prægning af læder med MDF og akryl

En sjov måde at bruge din lasermaskine på...

CO2-laserrør i metal kontra laserrør i glas

Hvorfor er Epilog lasermaskiner bygget...

Fem julegaver, du kan lave med en laser

Imponer dine venner og din familie med denne...

Har du en historie, som du gerne vil have omtalt?

amy dallman

Pressekontakt for Epilog Laser:

– Amy Dallman,
Specialist i markedsføringskommunikation
+1 (303) 277-1188
AmyD@epiloglaser.com

Om Epilog Laser


Epilog Laser har siden 1988 designet og fremstillet CO2- og fiberlasersystemer med flyvende optik, der kan gravere og skære træ, akryl, plast, tekstil, gummi og mange andre materialer. Epilog har specialiseret sig i at udvikle lasersystemer, der skaber uovertruffen mærknings- og skæringskvalitet på alle typer produkter. Virksomheden producerer alsidige og pålidelige systemer, der er nemme at bruge og til en overkommelig pris. Du kan finde flere oplysninger på www.epiloglaser.com.