Glas (DC) vs. Metallkeramik (RF) CO2

Eine der wichtigsten Überlegungen bei der Auswahl des besten CO2 für Ihre Anwendung ist die Entscheidung zwischen wassergekühlten Glasröhren und luftgekühlten Metall-Laserquellen. Dies ist einer der größten Unterschiede zwischen den Systemen, sowohl hinsichtlich des Preises als auch der Leistung. Hier werden wir uns eingehend mit den Unterschieden zwischen den Lasertypen befassen, um Ihnen zu helfen, die bestmögliche Wahl zu treffen.

Glaslaserröhren

Wassergekühlte Glasröhren sind oft eine verlockende Option, vor allem wegen ihrer geringeren Kosten. Glasröhren selbst sind kostengünstiger, und ihr Laser wird durch die Anregung von Gas mit Gleichstrom (DC) erzeugt, was ein relativ kostengünstiges Verfahren ist. Glasröhren erzeugen außerdem Strahlen von guter Qualität, die sich gut für das Laserschneiden eignen. Glaslaserröhren haben jedoch mehrere Nachteile.

Kühlung

Nahezu alle Glasröhren müssen wassergekühlt werden. Glas ist ein schlechter Wärmeleiter, was bedeutet, dass zirkulierendes Wasser erforderlich ist, um die Wärmeabfuhr zu unterstützen. Ohne ein Wasserkühlsystem würde eine Glaslaserröhre überhitzen und funktionsunfähig werden. Ein solches Kühlsystem erhöht Ihre Kosten und Ihren Platzbedarf und führt außerdem zu mehr Fehlerquellen, die gewartet werden müssen.

Leistung

Der Gleichstrom-Anregungsprozess begrenzt naturgemäß die Pulsfrequenz der Laserröhre. Bei der Gravur mit einem Laser wird nicht ein kontinuierlicher Strahl abgegeben. Vielmehr „pulsiert“ der Laser, während er sich über das Material bewegt, und gibt dabei mehrere Strahlen pro Sekunde ab. Je schneller die Laserröhre pulsieren kann, desto schneller kann das Lasersystem betrieben werden, ohne dass die Präzision der Gravur beeinträchtigt wird. 

Gleichstrombetriebene Laserröhren pulsieren weniger häufig, was die Gravurgeschwindigkeit erheblich verringert und die Gravurqualität beeinträchtigt. Dieser Unterschied in der Gravurzeit kann dazu führen, dass ein 15-minütiger Auftrag auf einem metallenen HF-Röhrensystem auf einem Glasröhrensystem mit ähnlicher Wattzahl über eine Stunde dauern kann.

Betriebstemperaturen

Glaslaserrohre reagieren empfindlicher auf Hitze und Kälte. Wenn Sie Ihr System also in einem warmen Raum ohne Klimaanlage oder in einer Garage ohne Heizung lagern, können Sie die Maschine an heißen oder kalten Tagen möglicherweise nicht betreiben. 

Wartungsfreundlichkeit

Es gibt auch Bedenken hinsichtlich der Lebensdauer von gleichstromerregten Glasröhren. Glas ist von Natur aus zerbrechlicher als Metall, und das Risiko einer Beschädigung während des Transports und der Installation ist größer. Das größte Problem bei Glasröhren ist, dass der Gleichstromanregungsprozess die Optik und die Elektroden der Röhre mit Ionen bombardiert, was die Wahrscheinlichkeit einer Verschlechterung im Laufe der Zeit erhöht. Die meisten Glasröhren haben nur eine Garantie von 6 Monaten, und wenn eine Glaslaserröhre außerhalb dieses Zeitraums ausfällt, muss in der Regel eine brandneue Laserröhre gekauft werden, was die Kosten und den Abfall erhöht.

Metall-Laserrohre

Metall-Laserrohre gelten als die industriellsten unter Co2 . Ihr einziger wirklicher Nachteil sind ihre höheren Kosten. Diese Kosten geben Ihnen jedoch Sicherheit in Bezug auf Leistung, Haltbarkeit und Sicherheit. 

Kühlung

CO2 Metall- und CO2 von Epilog sind luftgekühlt und ihr Gas wird durch hochfrequenten Wechselstrom (HF) angeregt. Zur richtigen Temperaturregelung sind lediglich Lüfter erforderlich, die direkt in unsere Maschinen eingebaut sind. Dies reduziert nicht nur Ihren Platzbedarf, sondern macht auch Wasserkühlungsanlagen (und die damit verbundenen Kosten) überflüssig und begrenzt die Anzahl der zu wartenden Komponenten. Außerdem werden Sicherheitsbedenken vermieden, die bei der Wasserkühlung in der Nähe von Hochspannungsanlagen auftreten können.

Leistung

Der RF-Anregungsprozess ermöglicht eine schnellere Laserimpulsgabe, was zu höheren Gravurgeschwindigkeiten und feineren Details in den resultierenden Gravuren führt. Metallröhren sind außerdem haltbarer und halten viel länger als die Alternativen aus Glas. So können Sie weitaus mehr Gravuraufträge pro Tag erledigen und Ihren Gewinn steigern.

Betriebstemperaturen

Laserrohre aus Metall und Keramik sind weniger empfindlich gegenüber Hitze und Kälte, sodass Sie Ihr System in Räumen mit Temperaturen von bis zu 32 °C betreiben können, ohne dass Ihre Garantie erlischt. Dadurch haben Sie mehr Auswahlmöglichkeiten hinsichtlich des Einsatzortes Ihres Lasersystems, selbst an Tagen mit extremen Temperaturen.

Wartungsfreundlichkeit

RF-Metalllaserröhren, wie sie Epilog in seinen Lasersystemen verwendet, verfügen über eine längere Garantie von zwei Jahren und sind wiederaufladbar, sodass im seltenen Fall einer Störung nur minimaler Aufwand entsteht. 

Zusammenfassung der Vor- und Nachteile von Glas- und CO2

(DC) Glaswassergekühlte CO2

• Kostengünstig: Im Allgemeinen günstiger in der Herstellung.
• Zuverlässig für einfache Gravuren: Geeignet für viele gängige Materialien wie Holz, Acryl und Leder.
• Begrenzte Pulsfrequenz: Die Anregung des Lasers mit Gleichstrom führt zu niedrigeren Pulsfrequenzen, was sich auf die Geschwindigkeit und Qualität der Gravur auswirkt.

(RF) Metall-/Keramik-luftgekühlte CO2

• Langlebiger: Die Metallkonstruktion bietet eine höhere Widerstandsfähigkeit gegen Beschädigungen und Umgebungstemperaturen.
• Längere Lebensdauer: HF-Röhren haben eine wesentlich längere Betriebsdauer.
• Höhere Impulsfrequenz: Durch die Verwendung von HF-Strom ist aufgrund der höheren Impulsfrequenzen eine schnellere und präzisere Gravur möglich.
• Kleinere spot size: HF-Röhren können einen kleineren Laserspot erzeugen, was zu feineren Details und glatteren Schnitten führt.

Was ist das Richtige für mich?

Jede Situation und jedes Budget ist einzigartig, daher ist es wichtig zu recherchieren, welche Lasermaschine und welche Laserröhre die beste Option für Sie und Ihr Unternehmen ist. Mit Glaslaserröhren erzielen Sie hochwertige Laserschneidearbeiten zu einem günstigen Preis, während Sie mit Metalllaserröhren sowohl Gravuren als auch Schnitte in höchster Qualität mit einer Laserschneidquelle erzielen und dabei einen viel höheren Produktdurchsatz für höhere Tagesgewinne erzielen. 

Bei Epilog Laser bauen wir unsere Maschinen mit luftgekühlten CO2 aus Metall und Keramik, um unseren Kunden die sichersten und leistungsstärksten Systeme auf dem Markt zu bieten. Für weitere Informationen und um zu besprechen, welche Laserquelle für Ihre speziellen Anforderungen am besten geeignet ist, füllen Sie bitte dieses Formular aus. Wir helfen Ihnen gerne weiter.