Hoppa till huvudinnehåll
Hem  /  Företag  /  Blogg  /  Läder Debossing Frimärken

Lasergraverande strukturstämplar för läder med MDF och akryl

Ett roligt sätt att använda din lasermaskin för att få en unik look på läder.

Välkommen tillbaka till Epilog-studion! I denna projektöversikt tittar vi på lasergravering av MDF och akryl för att göra frimärken för prägling av läder. Titta på videon ovan eller läs om projektet nedan för att se hur vi tog lite MDF och akryl och använde det för att stämpla läderlappar.

Med en Epilog Laser-maskin kan du uppnå några mycket distinkta, skarpa gravyrer på läder (kolla in vår lädersida för mer info), men denna stämplingsteknik är ett bra alternativ som ger dig ett annat utseende. Att trycka läder med en stämpel bibehåller till stor del ytans utseende och materialets struktur och är ett snabbt, genomförbart alternativ till handutskärning, CNC-routing eller 3D-utskriftsstämplar.

Förbereda vårt konstverk

Vi började med en handfull förklippta läderlappar och vi förberedde några konstverk i förväg. Det här steget kommer att vara bekant om du har förberett grafik för en laser tidigare. Vår grafik är svartvitt, och de svarta områdena indikerar för lasern där den ska skjuta. Vi kommer att gravera bort materialet runt våra logotyper och text, så att grafiken blir kvar och bildar den "upphöjda" delen av stämpeln.

Det viktigaste att tänka på när det gäller grafik för detta projekt är att vi måste se till att vi speglar vårt konstverk. När en stämpel pressas in i ett material, det resulterande intrycket på det materialet kommer att vara en omvänd bild av stämpeln. Så om vi vill att bilden på läderfläckarna ska läsas korrekt behöver vi grafiken på stämpeln speglas.

För enkelhets skull designade vi våra frimärken för att ha samma storlek och form som våra läderlappar. Detta är inte nödvändigt, men det hjälper oss att anpassa våra frimärken senare. Eftersom kanterna på frimärkena kommer att stå i linje med kanterna på patcherna, vi kommer att kunna matcha dem och garantera vår grafik placering med lätthet. Det fina med att använda en laser är att vi kan klippa frimärkena till vilken storlek eller form vi behöver, så vi kan skapa anpassade, lättanvända frimärken för valfritt antal produkter.

Skriva ut våra frimärken

Vi använde vår senaste maskin för detta projekt, en 120 watt Fusion Pro 48. Denna maskin levereras med vårt inbyggda IRIS™ -kamerasystem, vilket gör det mycket enkelt för oss att helt enkelt klicka och dra och kopiera och klistra in konstverket på vårt material. Detta är en mycket bekväm funktion i Fusion Pro, men detta projekt kan säkert uppnås med någon av våra maskiner.

Gravering Inställningar

Maskin: 120 Watt koldioxid Fusion Pro

Hastighet40%
kraft100%
DPI600

(Se till att kontrollera de rekommenderade materialinställningarna i maskinens manual.)

Vi maskerade våra MDF- och akrylplattor för att skydda materialens ytor. Vi rekommenderar att du använder förmaskade material eller applicerar din egen maskering på ytan där du ska gravera och skära stämplarna. Detta krävs inte, men det kommer att göra processen mycket enklare längs linjen genom att minska mängden rengöring som måste göras efter gravering. Det hjälper också till att skydda stämpelns yta från repor under rengöringsprocessen, vilket säkerställer att ytan förblir perfekt slät så att inga fläckar överförs från stämpeln till läderfläckarna under debossing.

Få extra djup

Vi vill se till att den upphöjda grafiken på våra frimärken är djup, så att när vi trycker in dem i lädret trycker inte ryggen på frimärkena (de områden där vi har graverat bort material) inte också trycker in i lädret och lämnar ett intryck. För att uppnå detta djup körde vi vårt gravyrjobb en andra gång. Djupet du kommer att sluta med beror mycket på laserns effekt och vilken typ av material du använder för frimärkena. För vårt 120-watt-system gjorde två pass jobbet snyggt. Om du använder en laser med lägre effekt, du kanske vill prova ett tredje pass.

En annan faktor att tänka på är det material du präglar. Om du har ett tjockare material och/eller om du vill få ett djupare avtryck, bör du se till att den upphöjda grafiken är tillräckligt tjock för att tillgodose dina behov. Men om du har ett tunt material som kräver ett tunnare avtryck är tjockleken på din stämpel inget problem.

När du kör flera pass, beroende på brännvidden på maskinens lins, rekommenderar vi att du justerar laserns fokus något innan du kör ett extra pass. Eftersom du har graverat bort lite tjocklek kommer det att se till att din laser förblir fokuserad på ytan som graveras, vilket ger bästa kvalitetsresultat. Mängden du behöver justera varierar beroende på hur mycket material som togs bort i föregående pass (er), vilket beror på din effekt och material, men i alla fall kommer justeringen sannolikt att vara liten.

Skärning och rengöring

När graveringsstadiet är klart klipper vi ut våra frimärken.

Skärning Inställningar

Maskin: 120 Watt koldioxid Fusion Pro

Frekvens100%
kraft100%
DPI600

(Se till att kontrollera de rekommenderade materialinställningarna i maskinens manual.)

Eftersom vi har graverat bort mycket material för att uppnå önskat djup, våra frimärken är ganska smutsiga. Vi tar tillbaka dessa till diskbänken och skrubbar bort resterna.

Vi rekommenderar att du begränsar din MDF-stämpels exponering för vatten under rengöring. MDF är absorberande och betydande mängder vatten kan få det att bryta ner. Vår stämpel utsattes för vatten bara kort och det har hållit mycket bra, men din körsträcka kan variera. För att vara säker kan du välja att rengöra din MDF-stämpel med en torr eller fuktig borste.

När vi är klara kommer vi också att avlägsna vår skyddande maskering.

Blötlägg lapparna

Den sista biten av prep innebär att blötlägga våra läderlappar. Detta kanske inte är nödvändigt för varje material, men med dessa lappar fann vi att blötlägga dem i vatten innan debossing gjorde dem mycket mer böjliga och mer mottagliga för stämplingsprocessen. Det tog dock inte lång tid; vi blötläggde våra lappar i ungefär en minut.

prägling

Nu är det dags att sätta våra frimärken på prov.

För att få en fin, djupt intryck, vi måste trycka stämpeln i lädret mycket hårt. Vi kommer att använda flera klämmor för att uppnå detta, men en skruv skulle också fungera mycket bra. Vi använder ett par träblock för att skydda våra material från klämmorna och för att jämnt sprida trycket.

Vi kommer att tillämpa detta tryck under en kort men långvarig tidsperiod (flera minuter eller så borde göra tricket), då släpper vi klämmorna och ser våra resultat.


Som ni ser gav både MDF och akryl utmärkta resultat med dessa lappar. Båda materialen gav oss ett bra kvalitetsmärke, så känn dig fri att experimentera med de material du använder. Akryl är ett dyrare alternativ, men med klar akryl innebar att vi kunde se igenom grafiken på vår stämpel, vilket gör det ännu enklare att anpassa våra bilder med tillförsikt. Du kan försöka använda trä eller Delrin, eller till och med metall om du använder en fiberlaser.

Vi applicerade lite läderbalsam på våra präglade lappar som slutfinish och ge lite mer kontrast. Om du arbetar med rått läder kan du också överväga att använda lite läderfärg. Låt din kreativitet flöda, det finns egentligen inga gränser.

När vi är klara, vi har några mycket distinkta präglade lappar. Du kanske inte inser att de kom från en laser vid första anblicken, men de gjorde det! Om du har en lasermaskin till ditt förfogande, eller om du vill få en, förhoppningsvis har detta projekt visat dig ett annat sätt på vilket lasrar kan vara mycket mångsidiga utrustningar. Till nästa projekt, lycklig lasering!


Andra nyheter

Epilog Laser expanderar Fusion Maker Laser Series

Fusion Maker 24 och 36 ingår nu i företagets laserproduktutbud

Topp 10 Vanliga laserfrågor från Epilog Fans

Våra fans frågade, och vi svarar - här är en titt på 10 av de vanligaste frågorna som våra fans ställer, tillsammans med svar från våra experter!

Epilog Laser lägger till Fusion Galvo-maskin till produktsortimentet

Nyaste systemet kombinerar snabb gravyr av metaller med snabb och effektiv projektinställning

Lasergraverande strukturstämplar för läder med MDF och akryl

Ett roligt sätt att använda din lasermaskin för att få en unik look på läder.

Glass jämfört med CO2-laserrör i metall

Varför är Epilog-lasermaskiner byggda med luftkylda laserrör av metall?

fem högtidspresenter som du kan göra med en laser

Imponera på släkt och vänner med roliga julklappar som går både snabbt och lätt att göra.

Har du en berättelse du vill se presenterad?

amy dallman

Pressansvarig för Epilog Laser:

amy dallman
Specialist inom marknadsföringskommunikation
+1 (303) 277-1188
AmyD@epiloglaser.com

Om Epilog Laser


Sedan 1988 har Epilog Laser utformat och tillverkat flygande-optik-baserad CO2 och fiberlasersystem som kan gravera och skära trä, akryl, plast, tyg, gummi och många andra material. Epilog specialiserar sig på utveckling av lasersystem med en oöverträffad kvalitet när det kommer till märkning och skärning på alla typer av material. Företaget producerar mångsidiga och tillförlitliga system som är prisvärd och lätta att använda. Mer information finns på www.epiloglaser.com.