Aplicações do laser

Corte a laser de acrílico

Cortadores a laser para cortar e gravar acrílico fundido e extrudido

Por que usar um laser para cortar acrílico?

O corte a laser de acrílico é uma aplicação extremamente popular para Epilog Laser devido aos resultados de alta qualidade que produz.

Dependendo do tipo de acrílico com que estiver a trabalhar, o laser pode produzir uma borda lisa e polida a chama quando cortado a laser, e também pode produzir uma gravação branca brilhante e fosca quando gravado a laser.

Tipos de acrílico – moldado e extrudido

Antes de começar a experimentar com acrílico no seu laser, é importante compreender os diferentes tipos deste material compatível com laser. Existem dois tipos de acrílicos adequados para utilização com laser: moldado e extrudido.

As placas de acrílico fundido são feitas a partir de um acrílico líquido que é vertido em moldes que podem ser ajustados em várias formas e tamanhos. Este é o tipo de acrílico utilizado na maioria dos prémios que se encontram no mercado. O acrílico fundido é ideal para gravação, pois fica com uma cor branca fosca quando gravado. O acrílico fundido pode ser cortado com laser, mas não resultará em bordas polidas a chama. Este material acrílico é mais adequado para gravação.

O outro tipo de acrílico é conhecido como acrílico extrudido, que é um material de corte muito popular para placas e produtos promocionais. O acrílico extrudido é formado através de uma técnica de fabricação de maior volume, por isso é normalmente mais barato do que o fundido e reage de forma muito diferente com o laser beam. O acrílico extrudido corta de forma limpa e suave e terá uma borda polida a chama quando cortado a laser. Mas quando é gravado, em vez de um aspecto fosco, terá uma gravação nítida.

Laser 2OOW para corte espesso e aumento da produção

Para empresas que precisam cortar acrílicos mais espessos e produzir projetos maiores, o aumento de potência ajudará a atender às demandas de produção.

Máquinas a laser de 200 W

200 W para gravação mais rápida e corte de madeira espessa

Corte a laser de acrílico

Para obter os melhores resultados ao cortar acrílico extrudido, é recomendável elevar o material para que não toque na mesa de corte. Isso reduzirá significativamente o reflexo na parte de trás e a ocorrência de marcas de grade no material após o corte a laser.

Usar o seu laser para criar espaçadores de madeira ou acrílico é a maneira perfeita de usar os seus restos de madeira e material acrílico para ajudá-lo a obter aqueles cortes perfeitos de acrílico extrudado para os seus clientes. Criar espaçadores ou usar outras técnicas permite-lhe elevar e apoiar o seu acrílico para obter uma melhor qualidade de corte.

Qual é a espessura máxima do acrílico que pode cortar?

Os resultados do corte dependerão da potência do laser e do tipo de material. Estas configurações são recomendadas e os resultados podem variar ligeiramente.

À medida que aumenta a potência, poderá aumentar a espessura do acrílico que pode cortar a laser.
30 W – 40 W cortam 1/8″ (3,1 mm) de acrílico.
50 W – 60 W cortam 1/4″ (6,3 mm) de acrílico
80 W – 100 W cortam de 3/8″ (9,5 mm) com uma passagem a 1″ (25,4 mm) com duas passagens.
O sistema de 120 W corta de 1/2″ (12,7 mm) com uma passagem a 1″ (25,4 mm) com duas passagens.
O sistema de 200 W corta de 3/4″ (19 mm) com uma passagem a 1″ pol. (25,4 mm) com duas passagens.

Corte a laser de texto em acrílico

Texto cortado a laser em acrílico

Corte a laser de gráficos em acrílico

Velocidades de corte a laser

O corte de acrílico é geralmente melhor realizado com velocidade relativamente baixa e alta potência. Esse processo de corte permite laser beam o laser beam derreta as bordas do acrílico e, essencialmente, produza uma borda polida a chama.

Hoje em dia, existem vários fabricantes de acrílico que produzem uma variedade de acrílicos moldados e extrudidos com diferentes cores, texturas e padrões. Com tanta variedade, não é de admirar que o acrílico seja um material muito popular para corte e gravação a laser.

Jogo de xadrez em acrílico cortado a laser

prémio científico do ensino secundário em acrílico transparente

suporte para velas em acrílico com borda azul gravada a laser

Modelo de aranha em acrílico cortado a laser

Pingentes de acrílico gravados e cortados a laser

Placas com números de casas em acrílico cortadas a laser

Ornamentos com incrustações em acrílico cortadas a laser

Gravação a laser em acrílico

Na maioria das vezes, os utilizadores de laser gravam o acrílico na parte de trás para produzir um efeito transparente na parte da frente. É comum ver isso em prêmios de acrílico.

As folhas de acrílico normalmente vêm com uma película adesiva protetora na parte frontal e traseira para evitar que sejam riscadas. Recomendamos remover o papel adesivo protetor da parte traseira do acrílico antes da gravação e deixar a camada protetora na parte frontal para evitar riscos durante o manuseio do material. Não se esqueça de inverter ou espelhar a sua arte antes de enviar o trabalho para o laser, pois irá gravar a parte traseira.

Os acrílicos geralmente gravam bem em alta velocidade e baixa potência. Não é necessária muita potência do laser para marcar o acrílico e, se a potência for muito alta, você notará alguma distorção no material.

Prémio Audi em acrílico transparente gravado a laser com base

Prémio em acrílico gravado a laser

Gravação a laser numa folha de acrílico

Remoção da máscara de uma folha de acrílico gravada a laser

Corte a laser de gráficos em acrílico

Dicas gerais para o processamento a laser

Para acrílico

Nunca deixe a sua máquina sem supervisão quando estiver a trabalhar com acrílico. Muitos materiais são suscetíveis a inflamar-se, mas o acrílico – em todas as suas diferentes formas – demonstrou ser especialmente inflamável quando cortado com laser. Como regra geral, nunca deve ligar o laser – utilizando qualquer material – se não estiver presente.
Certifique-se de escolher o tipo certo de acrílico para a sua aplicação. Lembre-se de que o acrílico fundido é melhor para gravação, enquanto o acrílico extrudido é mais adequado para corte a laser.
Eleve o acrílico – use um item de apoio para eliminar o reflexo na parte de trás.

Que tipos de projetos em acrílico pode fazer?

O acrílico é um material durável e prático para o processamento a laser. A variedade de cores e texturas torna este material ideal para todos os tipos de coisas:

Sinalização no ponto de venda
Sinalização direcional
Brincos/pingentes/botões
Contentores/caixas
Decorações para bolos/cupcakes
Prémios personalizados
Enfeites natalinos
E muito mais!

Quem são alguns dos principais fornecedores de acrílico?

Pode adquirir acrílico fundido e extrudido em vários fornecedores de materiais. Aqui estão algumas fontes comuns:

Encontre mais fornecedores de materiais nas nossas listas de Links da Indústria.

Gravar é fácil!

Imprima na sua impressora a laser a partir de qualquer software gráfico

As máquinas a laser funcionam de forma semelhante às impressoras de escritório, por isso o processo é simples. Cortar e gravar com uma Epilog é tão fácil quanto seguir estes três passos: selecione o seu desenho e imprima, configure o laser para o seu material com as definições de velocidade e potência e carregue em GO para gravar a laser!

Configuração da arte final

Crie o seu design no seu software favorito

Configurações do material

Atribuir velocidade e potência por material

Comece a gravar!

CO2: 40-50

O maior modelo da série Fusion Maker Laser, o Fusion Maker 36, dispõe de uma área de trabalho de 36” x 24” e opções de configuração de 40 ou 50 watts. Todos os sistemas Fusion Maker incluem o nosso sistema de câmaras IRIS e atingem velocidades de gravação de 60 polegadas por segundo.

Detalhes do produto

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Fusion Edge 12

Série Negócios

Área de Trabalho

, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

_CO2, Fibra

Potência

_CO2: 50-60
Fibra: 30

Detalhes do produto

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Fusion Edge 24

Série Negócios

Área de Trabalho

, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

_CO2

Potência

_CO2: 50-60

Um sistema de tamanho médio que inclui o sistema de câmara IRIS da Epilog.

Detalhes do produto

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Fusion Edge 36

Série Negócios

Área de Trabalho

, 36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

_CO2

Potência

_CO2: 60-100

Detalhes do produto

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Fusion Pro 24

Série Industrial

Área de Trabalho

, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

_CO2, Duplo

Potência

_CO2: 60-100
Fibra: 60

O menor da nossa série industrial Fusion Pro Laser, o Pro 24 está disponível em 60, 80 ou 100 watts e pode ser configurado como um sistema de fonte dupla com capacidades de laser_{de CO2} e fibra.

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Clube de Amostras

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Ver projetos

tacos de beisebol em miniatura gravados a laser

As 10 perguntas mais frequentes sobre gravação e corte a laser em acrílico

1. Qual é o melhor tipo de laser para gravar e cortar acrílico?

Um laser de tipo « CO2 » é absolutamente essencial para trabalhar com acrílico. Os lasers de díodo, frequentemente encontrados em máquinas baratas destinadas a amadores, funcionam num comprimento de onda que simplesmente atravessa os acrílicos claros, azuis e transparentes sem interagir com o material. Os tubos de laser profissionais « CO2 » da Epilog funcionam num comprimento de onda de 10,6 microns, que é perfeitamente absorvido por todas as cores e tipos de acrílico, permitindo gravações profundas e altamente detalhadas, bem como cortes impecavelmente lisos em todas as ocasiões.

2. Qual é a diferença entre o acrílico moldado e o extrudido?

Estes dois métodos de fabrico produzem resultados muito diferentes quando submetidos a um laser. O acrílico moldado é a melhor opção para gravação, pois produz um belo contraste branco fosco que se destaca claramente. O acrílico extrudido, por outro lado, fica com um acabamento transparente em vez de fosco, tornando-o menos adequado para texto ou logótipos. No entanto, o acrílico extrudido é excepcionalmente fácil de cortar e é frequentemente mais barato. Um Epilog Laser permite-lhe definir com precisão as configurações de velocidade, potência e frequência para maximizar as vantagens únicas de cada um dos materiais.

3. Preciso de polir as arestas do meu acrílico após o corte a laser?

Não, se estiver a utilizar a máquina e as definições adequadas. Uma das maiores vantagens de utilizar um sistema de corte a laser de alta qualidade, como o CO2 , por exemplo, Epilog Laser , é a capacidade de obter uma aresta «polida a chama» logo à saída da máquina. Ao utilizar a combinação certa de velocidade de corte, alta potência e uma configuração de alta frequência (PPI/Hz), o laser derrete a aresta do acrílico à medida que corta, deixando-a cristalina e perfeitamente lisa, sem necessidade de lixagem manual ou tratamento com chama.

4. Devo deixar o papel de proteção colado no acrílico?

Depende da operação. Ao cortar acrílico, deve, em geral, deixar a película de proteção em ambos os lados para proteger a superfície de resíduos de calor e riscos. Ao gravar, deve remover a película de proteção da superfície superior; caso contrário, estará a gravar o papel, deixando resíduos de adesivo pegajosos no seu delicado desenho fosco. O avançado sistema Air Assist da Epilog ajuda a remover o material vaporizado, mantendo as superfícies de acrílico sem película de proteção limpas e transparentes durante a operação.

5. Qual é a espessura máxima de uma chapa de acrílico que um cortador a laser consegue cortar?

Isto depende inteiramente da potência do seu tubo de laser. Um sistema de 30 W a 40 W é excelente para placas de acrílico com espessuras entre 1/8″ e 1/4″. Se precisar de cortar blocos de exposição em acrílico mais espessos, como 1/2″ ou 3/4″, necessitará de uma potência considerável para cortar de forma limpa numa única passagem, sem deformar o material. A Epilog oferece sistemas robustos com até 120 watts de potência de « CO2 », permitindo-lhe cortar acrílico espesso de forma eficiente, alargando a gama de produtos que pode oferecer.

6. Por que é que as minhas placas de acrílico se deformam ou derretem durante o corte?

A deformação e a fusão excessiva ocorrem quando se acumula demasiado calor no material, o que é normalmente causado por um movimento demasiado lento do laser ou pela utilização de um sistema de exaustão inadequado. Os servomotores de alta velocidade, como os que se encontram na série Epilog Fusion Pro, permitem que o laser se desloque rapidamente sobre o material, vaporizando instantaneamente o acrílico, em vez de permanecer no mesmo local e transferir calor para a área circundante. Um fluxo de ar adequado por baixo do material, utilizando uma grelha de corte vetorial da Epilog, também evita a acumulação de calor.

7. Uma gravadora a laser consegue criar efeitos 3D em acrílico?

Sim. Como o acrílico moldado se vaporiza de forma tão limpa, é possível obter relevos 3D impressionantes e gravações com várias profundidades. O controlador de impressão avançado da Epilog inclui um modo de gravação 3D que ajusta automaticamente a potência do laser com base nos valores da escala de cinzentos da sua arte final. As áreas mais escuras do seu desenho serão gravadas com maior profundidade, enquanto as áreas mais claras serão gravadas com menor profundidade, criando um efeito tátil e escultural no acrílico.

8. É necessária ventilação durante o corte a laser de acrílico?

Sem dúvida. A vaporização do acrílico gera fumos intensos e partículas microscópicas. O corte sem ventilação adequada representa um grave risco para a saúde e irá degradar rapidamente a sua máquina, ao revestir os componentes óticos e mecânicos com um resíduo pegajoso. Os lasers Epilog foram concebidos para se integrarem perfeitamente com exaustores de alta capacidade ou com unidades autónomas de filtragem de ar em várias fases, garantindo um ambiente de trabalho seguro e uma máquina limpa e duradoura.

9. Como posso alinhar na perfeição o meu desenho em peças de acrílico pré-cortadas e caras?

O desperdício de placas de acrílico caras devido ao desalinhamento reduz as suas margens de lucro. Os métodos tradicionais de enquadramento são lentos e propensos a erros. A Epilog resolve completamente este problema com o Sistema de Posicionamento por Câmara IRIS™. As câmaras suspensas proporcionam uma visão em tempo real e de alta definição da sua base de corte a laser diretamente no seu ecrã. Pode arrastar e soltar virtualmente o seu desenho com perfeição sobre a placa de acrílico, garantindo um posicionamento preciso à primeira tentativa.

10. Será que vale a pena investir num laser industrial em vez de uma gravadora de secretária económica para um negócio de acrílico?

Se gere uma empresa, o tempo é o seu bem mais valioso. Os lasers de diodo ou de tubo de vidro CO2 são notoriamente lentos, exigem um alinhamento constante dos espelhos e sofrem de paragens frequentes. Um Epilog Laser apresenta um chassis industrial robusto, alinhamento ótico permanente e tubos de laser em metal/cerâmica concebidos para um funcionamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana. O investimento inicial é rapidamente compensado pela elevada velocidade de produção, pela fiabilidade inigualável e pela qualidade superior dos produtos acrílicos acabados que pode vender.

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Fusion Ascent 24

Fusion Ascent 36

Fusion Maker 12

Fusion Maker 24

Fusion Maker 36

Fusion Edge 12

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