Firma zegarmistrzowska Celeste
Firma produkująca zegarki wykorzystuje Epilog Laser do wycinania laserowego wspaniałych intarsji.
Wystarczy spojrzeć na dowolny produkt firmy Celeste Watch Company, aby dostrzec kreatywność i precyzję, z jaką wykonano każdy z nich. Czytaj dalej, aby dowiedzieć się, w jaki sposób firma Celeste tworzy te niesamowite, wycinane laserowo intarsje.
Właścicielka Celeste Wong poświęca mnóstwo czasu i energii na projektowanie i tworzenie każdego egzemplarza swoich zegarków z grawerowaniem laserowym, a jednym z głównych narzędzi, które pomaga jej to osiągnąć, jest Epilog Laser.

Po prawie dwóch latach przygotowań firma Celeste Watch Company oficjalnie rozpoczęła działalność w 2015 roku. Od dwóch lat Celeste wykorzystuje technologię laserową, aby realizować swoje kreatywne wizje. „Chciałam produkować zegarki inne niż wszystkie, jakie dotąd widziałam” – powiedziała Celeste. „Zegarek jest precyzyjnym instrumentem, więc cokolwiek wybrałam do stworzenia tarcz, musiało to zapewniać ultra cienkie linie i powtarzalność”. Laser był oczywistym wyborem, ale tak naprawdę nie rozpoczęła swojej działalności od Epiloga.
„Na początku chciałam robić drewniane zegary mechaniczne i zaczęłam od małej chińskiej grawerki chłodzonej wodą” – opowiada Celeste. „Laser był okropny. Spędziłam całe dnie, próbując ustawić ostrość na całej powierzchni. Moje projekty nie wychodziły, a ja wiedziałam, że stać mnie na więcej” – mówi. „Z czystej frustracji związanej z tą maszyną zaczęłam szukać innych producentów”.

„Praca z chińskim systemem była z pewnością frustrująca, ale otworzyła mi oczy na możliwości lasera wyższej jakości” – powiedziała Celeste. „Byłam zdecydowanie początkującą użytkowniczką lasera, ale wiedziałam, że potrzebuję lasera, który będzie mógł współpracować zarówno z krótszymi, jak i dłuższymi obiektywami, aby realizować projekty, które chciałam podjąć. Chciałam również lasera, który nie spaliłby materiałów, które chciałam ciąć, a także takiego, który mógłby grawerować na różnych wysokościach”.
Celeste powiedziała nam, że jej znajoma niedawno kupiła urządzenie Epilog i była nim zachwycona. To, w połączeniu z wyżej wymienionymi funkcjami, sprawiło, że Epilog stał się dla niej oczywistym wyborem.


Zapytaliśmy Celeste o proces nauki obsługi urządzenia po jego otrzymaniu. „Urządzenie jest łatwe w obsłudze i działaniu, ale zajęło mi prawie rok, zanim naprawdę się z nim oswoiłam i przestałam martwić się, że mogę uszkodzić system” – powiedziała.
Celeste opowiada nam, że dzięki poznaniu możliwości urządzenia czuje się teraz swobodnie, podejmując się nowych, jeszcze bardziej skomplikowanych projektów. „Projekty, które obecnie realizuję, są coraz bardziej wyszukane” – mówi. „Na przykład w ostatnim projekcie wykorzystałam 31 kawałków muszli abalone na powierzchni 1,25 cala. Nie byłoby to możliwe bez krótszego obiektywu i dużej cierpliwości. Im więcej pracuję z laserem, tym lepsze osiągam wyniki”.

Obecnie Celeste wykorzystuje laser do niektórych z najważniejszych zastosowań w swojej działalności – tworzenia tarcz zegarków, wyświetlaczy zegarków (zarówno akrylowych, jak i drewnianych), pudełek na zegarki, skórzanych pasków oraz artykułów promocyjnych dla firmy.
Jeśli chodzi o materiały, Celeste powiedziała, że często wycina muszle abalone, masę perłową, drewno i skórę. „Ostatnio wycinam też dużo drewna i akrylu na ekspozytory” – powiedziała nam.
Odkąd Celeste lepiej poznała system i nauczyła się obsługiwać różne aplikacje, powiedziała nam, że Epilog naprawdę pomógł jej rozwinąć działalność, która obecnie świetnie prosperuje.


„Bez systemu Epilog nigdy nie byłabym w stanie tworzyć tak niesamowitych dzieł sztuki na tarczach zegarków” – powiedziała. „Kolejną rzeczą, którą uwielbiam w moim laserze, jest to, że stał się on moim podstawowym narzędziem – ilekroć potrzebuję czegoś, co poprawi funkcjonowanie mojej firmy, w pierwszej kolejności myślę o laserze. Na przykład pozwolił mi on stworzyć ekspozycje zegarków na festiwale, których nigdy wcześniej nie widziałam” – powiedziała.
„Pomogło mi to również zaoszczędzić pieniądze – koszt zakupu ekspozytorów na zegarki wynosił ponad 1000 dolarów, ale dzięki wykorzystaniu mojego lasera wraz z giętarką do akrylu wykonałem ekspozytory za mniej niż 200 dolarów. Sam wykonuję wszystkie moje szyldy i prawie wszystko inne, czego potrzebuję do promocji”.
Aby zapoznać się z innymi historiami klientów Epilog, sprawdź pozostałe artykuły z serii „Klienci w centrum uwagi”. Nie zapomnij też zajrzeć do naszego Klubu próbek, gdzie znajdziesz mnóstwo bezpłatnych pomysłów na projekty i gotowych do wysłania do lasera plików projektowych!