Ustawienia zapewniające sukces: porady ekspertów dotyczące grawerowania laserowego popularnych materiałów
Jeśli chodzi o grawerowanie laserowe, CO2 mogą obrabiać niemal każdy materiał, od drewna po akryl, od obrabianego aluminium po szkło i wiele innych. Ale skąd wiadomo, jakie ustawienia prędkości i mocy zastosować dla różnych materiałów? To proste pytanie, na które nie ma prostej odpowiedzi.
Ustawienia prędkości i mocy zależą głównie od dwóch czynników: pierwszym jest materiał, który grawerujesz lub tniesz, a drugim moc urządzenia, którego używasz. W przypadku niektórych materiałów, takich jak drewno, im wyższa moc urządzenia, tym szybciej można ustawić prędkość, aby uzyskać taką samą głębokość grawerowania jak w przypadku lasera o niższej mocy. Dlatego im wyższa moc, tym większą wydajność można osiągnąć przy użyciu tego samego systemu. Materiały takie jak akryl wymagają niewielkiej mocy do grawerowania, więc można je znakować prawie tak samo szybko za pomocą lasera o niskiej mocy, jak za pomocą lasera o wysokiej mocy. Grubość materiału, który grawerujesz lub tniesz, również ma wpływ na wybrane ustawienia prędkości i mocy. Na przykład kawałek akrylu o grubości 3/4 cala będzie wymagał większej mocy do cięcia niż kawałek o grubości zaledwie ćwierć cala.
Ten blog zawiera ogólny przegląd popularnych materiałów do grawerowania oraz wskazówki dotyczące uzyskiwania spektakularnych efektów.
Drewno jest zdecydowanie materiałem najlepiej nadającym się do obróbki laserowej. Można je bardzo łatwo grawerować i ciąć, a podczas grawerowania jaśniejsze gatunki drewna, takie jak wiśnia lub klon, tworzą bardzo ładny kontrast w miejscach, gdzie laser wypala drewno.
Każdy rodzaj drewna ma swoje własne cechy. Niektóre są gęstsze od innych, a cięższe gatunki drewna wymagają większej mocy lasera do cięcia lub grawerowania. Najczęściej stosowanymi gatunkami drewna twardego do obróbki laserowej są czereśnia, orzech, klon i olcha. Drewno tych gatunków ma stosunkowo mało słojów, podczas gdy dąb ma średnie lub duże słoje. Ze względu na większą ziarnistość dąb jest mniej pożądanym wyborem do grawerowania drewna, ponieważ wzory mają bardzo zróżnicowaną wysokość i bardzo niejednolity wygląd.
Techniki grawerowania w drewnie:
- Drewno jest doskonałym materiałem do grawerowania laserowego, ponieważ podczas grawerowania ulega odbarwieniu, a głębokość grawerowania jest większa niż w przypadku większości materiałów. Wadą jest to, że głębokie grawerowanie drewna z dużą prędkością wymaga dużej mocy.
- Większość rodzajów drewna można grawerować przy użyciu pełnej mocy, niezależnie od tego, czy używasz lasera o mocy 25 W, czy 120 W.
- W zależności od mocy lasera, najlepszym rozwiązaniem jest ustawienie mocy lasera na 100 procent i dostosowanie prędkości, aby uzyskać pożądaną głębokość.
- Drewno jest materiałem bardzo łatwym w obróbce, a już przy rozdzielczości grawerowania wynoszącej zaledwie 300 DPI można uzyskać bardzo ładne detale. Grawerowanie w drewnie przy rozdzielczości 600 DPI daje jeszcze lepsze rezultaty.
- Obrazy clipart w skali szarości wyglądają wspaniale po wygrawerowaniu w drewnie. Ponieważ drewno reaguje inaczej na każdy poziom szarości, można uzyskać niesamowity kontrast.
- Grawerowanie obrazów clipart w skali szarości tworzy również efekt cieniowania, który wygląda niemal trójwymiarowo.
- Fotografie w skali szarości również mogą wyglądać wspaniale na drewnie, ale zazwyczaj przed wygrawerowaniem na drewnie muszą zostać przetworzone za pomocą specjalistycznego oprogramowania.
- Podczas grawerowania drewna należy pamiętać, że lepsze rezultaty uzyska się, gdy słoje materiału będą przebiegały równolegle do ruchu poprzecznego karetki.
Po drewnie akryl jest drugim najpopularniejszym materiałem do cięcia i grawerowania laserowego. Akryl jest łatwy zarówno do grawerowania, jak i cięcia. Ponadto występuje w wielu różnych kształtach i rozmiarach i może być stosunkowo niedrogi. A
Akryl występuje w dwóch formach: odlewanej i wytłaczanej. Akryl odlewany jest używany do prawie wszystkich zastosowań związanych z grawerowaniem, ponieważ po wygrawerowaniu uzyskuje biały, matowy wygląd, który tworzy wyraźny kontrast z przezroczystym materiałem. Akryl wytłaczany pozostaje przezroczysty po wygrawerowaniu i nie tworzy wyraźnego kontrastu. Z drugiej strony akryl wytłaczany jest idealny, jeśli zamierzasz wykonywać tylko cięcie wektorowe. Materiał ten ma niższą temperaturę topnienia, co powoduje, że po cięciu laserem krawędzie są niemal wykończone płomieniem.
Techniki grawerowania akrylu:
- Większość akrylu jest grawerowana odwrotnie na tylnej stronie przedmiotu. Dzięki temu uzyskuje się efekt „przejrzystości” od strony przedniej powierzchni. Przed grawerowaniem zalecamy usunięcie górnej warstwy ochronnej z akrylu. Dolną warstwę ochronną należy pozostawić, aby zapobiec zarysowaniom podczas obchodzenia się z akrylem.
- Pamiętaj, aby przed rozpoczęciem grawerowania na akrylu odwrócić lub odbijać lustrzanie grafikę. Jest to ważne, ponieważ grawerujesz na tylnej stronie materiału.
- Graweruj akryl z dużą prędkością i małą mocą. Do znakowania akrylu wystarczy niewielka moc, a ustawienie zbyt wysokiego poziomu mocy grozi zniekształceniem akrylu podczas grawerowania.
- Podczas grawerowania akrylu należy ustawić ostrość tak, aby akryl znajdował się nieco dalej od soczewki niż zwykle. Obniżenie ostrości o około 1/16 cala (1,6 mm) zmiękczy grawerunek, dzięki czemu poszczególne linie rastrowe będą lepiej komponować się z liniami powyżej i poniżej, tworząc bardziej płynny i przyjemniejszy dla oka efekt.
- Istnieje wiele produktów akrylowych, które są pomalowane z jednej strony, aby nadać kolor przezroczystemu akrylowi. Można grawerować bezpośrednio przez farbę w akrylu, uzyskując bardzo ładny efekt prezentacji. Należy pozostawić prędkość taką samą, jak w przypadku grawerowania przezroczystego akrylu, i zwiększyć moc o około 10%, aby wygrawerować przez farbę. Zastosowanie zbyt dużej mocy spowoduje stopienie farby i zniekształcenie.
- Cięcie akrylu najlepiej wykonywać przy stosunkowo niskiej prędkości i wyższej mocy. Takie połączenie pozwala laser beam krawędzie akrylu i uzyskać krawędzie niemalże wypolerowane płomieniem.
- Akryl zazwyczaj wymaga tylko jednego przejścia, ale grubszy akryl może wymagać dwóch przejść. Podobnie jak w przypadku grawerowania, przed cięciem czasami konieczne jest zamaskowanie i zwilżenie akrylu. Akryl jest bardzo łatwopalny – podczas cięcia wektorowego jakiegokolwiek materiału nie należy nigdy pozostawiać lasera bez nadzoru.
Techniki grawerowania szkła
Po wytrawieniu lub wygrawerowaniu szkło nabiera bardzo klasycznego i eleganckiego wyglądu. Dlatego jest to bardzo popularny materiał do grawerowania laserowego. Gdy laser uderza w szkło, powoduje pękanie powierzchni, ale nie wygrawerowuje głęboko ani nie usuwa materiału. Pęknięcia widoczne na powierzchni nadają szkłu bardzo pożądany matowy wygląd. Niestety, jeśli szkło nie jest chronione podczas procesu grawerowania, pęknięcia mogą powodować łuszczenie się i niepożądane odpryskiwanie grawerowanego obszaru. Skład i jakość szkła są bardzo zróżnicowane, co utrudnia przewidzenie efektu, jaki zostanie osiągnięty. Zawsze zalecamy eksperymentowanie z różnymi rodzajami szkła, a także z ustawieniami prędkości i mocy.
Aby uzyskać gładkie, matowe wykończenie z minimalnym odpryskiwaniem, należy stosować następujące techniki w celu ochrony szkła podczas grawerowania:
- Palcem lub ręcznikiem papierowym nałóż cienką warstwę płynnego płynu do mycia naczyń na obszar, który chcesz wygrawerować.
- Umieść szkło w grawerce i wygraweruj laserem mydło, gdy jest jeszcze mokre.
- Do ochrony szkła często wystarczy tylko płyn do mycia naczyń.
Alternatywnie, inną metodą jest:
- Wytnij kawałek gazety lub ręcznika papierowego nieco większy niż obszar, który chcesz wygrawerować.
- Całkowicie namocz papier wodą, a następnie wyciśnij nadmiar wody. Możesz również najpierw położyć papier na szkle i użyć spryskiwacza, aby go namoczyć.
- Przyłóż papier do szkła i wygładź go, aby nie pozostały żadne zmarszczki.
- Umieść szkło w grawerce i wygraweruj laserem przez papier, gdy jest jeszcze mokry.
- Wyjmij szkło, wyrzuć pozostały papier i wyczyść szkło.
Zastosowanie powyższych technik pomoże zapewnić, że Twoje projekty grawerowania szkła za każdym razem będą wyglądały idealnie. Od kieliszków do wina po tabliczki, a nawet całe butelki – grawerowanie na szkle tworzy bardzo spersonalizowane, trwałe znaki, które mogą na zawsze utrwalić daną chwilę.
Techniki grawerowania tworzyw sztucznych:
Ostatnim materiałem, który omówimy, jest tworzywo sztuczne nadające się do grawerowania laserowego. Grawerowanie tworzyw sztucznych stało się w ostatnich latach bardziej popularne, ponieważ producenci stworzyli materiały bardziej przyjazne dla laserów. Producenci tworzyw sztucznych opracowali szeroką gamę tworzyw sztucznych o cieńszych warstwach wierzchnich, które zapewniają znacznie lepsze właściwości grawerowania i cięcia. Tworzywa te są powszechnie nazywane mikro laminatami, mikro powierzchniami lub po prostu tworzywami sztucznymi nadającymi się do grawerowania laserowego. Zazwyczaj bardzo łatwo je grawerować laserowo, ponieważ wszystkie mają podobne właściwości. Mimo że grawerowanie laserowe tworzyw sztucznych stało się w ostatnich latach bardziej wygodne, nadal ważne jest eksperymentowanie z różnymi materiałami i ustawieniami mocy. Różne kolory tworzyw sztucznych, nawet jeśli pochodzą od tego samego producenta, będą miały unikalne ustawienia prędkości i mocy.
- Przed grawerowaniem należy zawsze usunąć przezroczystą warstwę ochronną.
- Większość tworzyw sztucznych nadających się do obróbki laserowej można grawerować z dużą prędkością, dostosowując moc do mocy lasera. Podczas eksperymentów należy ustawić dużą prędkość, a następnie regulować moc wyjściową, aż do uzyskania ładnego grawerunku bez topienia się materiału.
- W przypadku niektórych tworzyw sztucznych najlepiej jest grawerować w dwóch przejściach. Pierwsze przejście przecina warstwę wierzchnią, a drugie usuwa pozostałości, które pozostawiają niektóre tworzywa sztuczne.
- Inną techniką, która może się przydać, jest zamaskowanie plastiku przed grawerowaniem za pomocą taśmy transferowej lub maskującej. Zapobiegnie to gromadzeniu się pozostałości na powierzchni plastiku.
- Spróbuj spryskać taśmę transferową wodą, aby zmniejszyć nagrzewanie się i topnienie na wrażliwych powierzchniach.
- Jeśli nie uzyskasz zadowalających wyników przy zalecanych ustawieniach prędkości i mocy, zacznij eksperymentować, zmieniając najpierw tylko ustawienie mocy. Jeśli regulacja ustawienia mocy nie przyniesie oczekiwanych rezultatów, zacznij od nowa i dostosuj tylko ustawienie prędkości. Po uzyskaniu zadowalających wyników zapisz te ustawienia dla danego tworzywa sztucznego, aby nie trzeba było powtarzać procesu eksperymentowania.
Jak widać, odpowiedź na pytanie, jakie ustawienia prędkości i mocy należy stosować w przypadku różnych materiałów, nie jest prosta, ponieważ należy wziąć pod uwagę wiele zmiennych. Niezależnie od tego, czy posiadasz urządzenie Epilog, prawdopodobnie otrzymałeś od producenta lasera ustawienia prędkości i mocy. Stanowią one doskonały punkt wyjścia dla wszystkich materiałów laserowych. Jednak eksperymentowanie z materiałami i ustawieniami jest najlepszym sposobem na uzyskanie idealnego wyglądu, do którego dążysz.
Chcesz doskonalić swoje umiejętności w zakresie grawerowania laserowego? Wypróbuj te wskazówki i ustawienia podczas realizacji kolejnego projektu lub skontaktuj się z naszym laboratorium aplikacyjnym, aby uzyskać fachową poradę!
Inne wiadomości
5 powodów, dla których Epilog Laser są bezpieczne w salach lekcyjnych
Sprzedaż LoTech
Maksymalizacja korzyści Epilog Laser dzięki sekcji 179
5 najważniejszych pytań, które należy zadać lokalnemu Epilog Laser firmy Epilog Laser
Wybór najlepszego grawerki laserowej do projektów grawerowania drewna
Edukacja: Jak wybrać najlepszą maszynę laserową dla szkół
Masz historię, którą chciałbyś opublikować?
Kontakt dla prasy w sprawie Epilog Laser:
Specjalista ds. komunikacji marketingowej
O firmie Epilog Laser
Od 1988 roku Epilog Laser i Epilog Laser systemy laserowe CO2 światłowodowe oparte na technologii flying optics, które mogą grawerować i ciąć drewno, akryl, plastik, tkaniny, gumę i wiele innych materiałów. Epilog specjalizuje się w opracowywaniu systemów laserowych, które zapewniają niespotykaną jakość znakowania i cięcia wszystkich rodzajów produktów. Firma produkuje wszechstronne i niezawodne systemy, które są przystępne cenowo i łatwe w użyciu.