Gå til hovedinnhold
Hjem  /  Firma  /  Blogg  /  Leather Debossing Stamps

Lasergraverte stempler av MDF og akryl for preging av lær

En morsom måte å bruke lasermaskinen på for å oppnå et unikt utseende på lær.

Velkommen tilbake til Epilog Studio! I denne prosjektoversikten ser vi på lasergravering av MDF og akryl for å lage stempler for preging av lær. Se videoen over eller les om prosjektet nedenfor for å se hvordan vi tok lager MDF og akryl og brukte dem til å stemple lærlapper.

Du kan oppnå veldig tydelige, skarpe graveringer på lær med en Epilog Laser-maskin. Men denne stemplingsteknikken er et flott alternativ som vil gi deg et annet endelig utseende. Pressing av lær med stempel opprettholder i stor grad overflateutseendet og teksturen til materialet, og er et raskt, levedyktig alternativ til håndskjæring, CNC-ruting eller 3D-utskrift.

Forbereder kunstverket vårt

Vi begynte med en håndfull forhåndskuttede lærlapper, og klargjorde noen kunstverk på forhånd. Dette stadiet vil være kjent hvis du har forberedt grafikk for en laser før. Grafikken vår er svart og hvit, og de svarte områdene indikerer til laseren hvor den skal avfyres. Vi graverer bort materialet rundt logoene og teksten våre, slik at grafikken forblir og danner den "hevede" delen av stempelet.

Det viktigste å huske på når det gjelder grafikken for dette prosjektet, er å sørge for at vi speiler kunstverket vårt. Når et stempel presses inn i et materiale, vil det resulterende avtrykket på dette materialet være et omvendt bilde av stempelet. Så hvis vi vil at bildet på lærlappene, må vi speile grafikken på stempelet.

For enkelhets skyld designet vi stemplene våre til å ha samme størrelse og form som skinnlappene våre. Dette er ikke nødvendig, men vil hjelpe oss med å justere stemplene senere. Siden kantene på stemplene vil være på linje med kantene på lappene, vil vi kunne matche dem og garantere grafikkens plassering med letthet. Det fine med å bruke laser er at vi kan kutte stemplene til den størrelsen eller formen vi trenger, slik at vi kan lage tilpassede, brukervennlige stempler for et hvilket som helst antall produkter.

Trykker våre frimerker

Vi brukte vår nyeste maskin til dette prosjektet, en 120-watt Fusion Pro 48. Denne maskinen kommer med vårt innebygde IRIS™-kamerasystem, som gjør det veldig enkelt for oss å bare klikke-og-dra og kopiere-og-lime inn kunstverket på materialet vårt. Dette er en veldig praktisk funksjon i Fusion Pro, men dette prosjektet kan absolutt oppnås med alle våre maskiner.

Innstillinger for gravering

Maskin: 120-Watt CO2 Fusion Pro

Hastighet40 %
Strøm100 %
DPI600

(Sørg for å sjekke de anbefalte materialinnstillingene i maskinens håndbok.)

Vi maskerte MDF- og akrylplatene våre for å beskytte overflaten på materialene. Vi anbefaler å bruke forhåndsmaskerte materialer eller å bruke din egen maskering på overflaten der du skal gravere og kutte stemplene. Dette er ikke nødvendig, men det vil gjøre prosessen mye enklere ved å redusere mengden rengjøring som må gjøres etter gravering. Dette vil også bidra til å beskytte stempelets overflate mot riper under rengjøringsprosessen, og sikrer at overflaten forblir helt jevn slik at ingen urenheter overføres fra stempelet til lærlappene under pregingen.

Oppnå ekstra dybde

Vi ønsker å sikre at den forhøyede grafikken til frimerkene våre er dype, slik at når vi presser dem inn i læret, vil ikke baksiden av frimerkene (områdene der vi har gravert bort materiale) også presses inn i læret og etterlater en inntrykk. For å oppnå denne dybden, kjørte vi graveringsjobben en gang til. Dybden du vil ende opp med avhenger i stor grad av wattstyrken til laseren din og typen materiale du bruker til frimerkene. I 120-watt systemet vårt gjorde to passeringer jobben pent. Hvis du bruker en laser med lavere effekt, kan det være lurt å prøve et tredje pass.

En annen faktor å vurdere er materialet du preger. Hvis du har et tykkere materiale og/eller du ønsker å få et dypere inntrykk, bør du sørge for at den forhøyede grafikken er tykk nok til å imøtekomme dine behov. Men hvis du har et tynt materiale som krever et tynnere inntrykk, er tykkelsen på stempelet mindre bekymringsfullt.

Når du kjører flere pass, avhengig av brennvidden til maskinens linse, anbefaler vi å justere fokuset på laseren litt før du kjører en ekstra pass. Siden du har gravert bort litt tykkelse, vil det å bringe bordet opp bare litt sørge for at laseren forblir fokusert på overflaten som blir gravert, og gir det beste kvalitetsresultatet. Mengden du må justere vil variere basert på hvor mye materiale som ble fjernet i tidligere passeringer, noe som avhenger av wattstyrke og materiale, men i alle tilfeller vil justeringen sannsynligvis være liten.

Kutting og rengjøring

Etter at graveringsstadiet er fullført, kutter vi ut stemplene våre.

Skjæreinnstillinger

Maskin: 120-Watt CO2 Fusion Pro

Frekvens100 %
Strøm100 %
DPI600

(Sørg for å sjekke de anbefalte materialinnstillingene i maskinens håndbok.)

Siden vi har gravert bort mye materiale for å oppnå ønsket dybde, er stemplene våre ganske skitne. Vi tar disse tilbake til vasken og skrubber bort restene.

Vi anbefaler å begrense MDF-stempelets eksponering for vann under rengjøring. MDF er absorberende, og betydelige mengder med vann kan føre til at den brytes ned. Stempelet vårt ble eksponert for vann bare kort og det har holdt seg veldig bra, men kjørelengden din kan variere. For å være sikker kan du velge å rengjøre MDF-stempelet ditt med en tørr eller fuktig børste.

Når vi er ferdige, skreller vi også av den beskyttende maskeringen vår.

Soaking våre Patches

Den siste biten av forberedelsene innebærer bløtlegging av lærlappene våre. Dette er kanskje ikke nødvendig for alle materialer, men med disse lappene fant vi at de ble bløtlagt i vann før preging gjorde dem mye mer bøyelige og mer mottakelige for stemplingsprosessen. Dette tok imidlertid ikke lang tid; Vi la lappene våre i bløt i cirka et minutt.

Preging

Nå er det på tide å sette våre stempler på prøve.

For å få et godt, dypt inntrykk, må vi trykke stempelet veldig godt inn i læret. Vi vil bruke flere klemmer for å oppnå dette, men en skrustikke vil også fungere veldig bra. Vi bruker et par treklosser for å beskytte materialene våre mot klemmene og for å spre trykket jevnt.

Vi vil bruke dette trykket i en kort, men vedvarende periode (flere minutter eller så bør gjøre susen), så slipper vi klemmene og ser resultatene våre.


Som du ser, ga både MDF og akryl utmerkede resultater med disse lappene. Med begge materialene fikk vi et flott kvalitetsmerke, så det er bare å eksperimentere med materialene du bruker. Akryl er et dyrere alternativ, men ved å bruke klar akryl kunne vi se gjennom grafikken på stemplene våre, noe som gjorde det enda lettere å justere bildene våre med selvtillit. Du kan prøve å bruke tre eller Delrin, eller til og med metall hvis du bruker en fiberlaser.

Vi brukte litt lærbalsam på de pregede lappene våre for å gjøre dem ferdige og gi litt mer kontrast. Hvis du jobber med rålær, kan du også vurdere å bruke litt lærfargestoff. Himmelen er virkelig målet; la kreativiteten din skinne.

Når vi er ferdige, har vi noen veldig karakteristiske pregede lapper. Du skjønner kanskje ikke at de kom fra en laser ved første øyekast, men det gjorde de! Hvis du har en lasermaskin tilgjengelig, eller du er ute etter å skaffe deg en, har forhåpentligvis dette prosjektet vist deg en annen måte laserutstyr kan være allsidig på. Frem til neste prosjekt, glad lasering!


Andre nyheter

Epilog Laser utvider Fusion Maker Laser Series

Fusion Maker 24 og 36 er nå en del av selskapets laserprodukttilbud

Topp 10 vanlige laserspørsmål fra Epilog-fans

Fansen våre spurte, og vi svarer – Her er en titt på 10 av de vanligste spørsmålene våre fans stiller, sammen med svar fra ekspertene våre.

Epilog Laser legger til Fusion Galvo Machine til produktutvalget

Det nyeste systemet kombinerer rask gravering av metaller med raskt og effektivt prosjektoppsett

Lasergraverte stempler av MDF og akryl for preging av lær

En morsom måte å bruke lasermaskinen på for å oppnå et unikt utseende på lær.

CO2-laserrør i metall vs glass

Hvorfor er Epilog Laser-maskiner bygget med luftkjølte metallaserrør?

5 julegaver du kan lage med laser

Imponer venner og familie med disse enkle prosjektene.

Har du en historie du vil se fremhevet?

amy dallman

Trykk på Kontakt for Epilog Laser:

amy dallman
Marketing Communications Specialist
+1 (303) 277-1188
AmyD@epiloglaser.com

Om Epilog Laser

Siden 1988, har Epilog Laser vært design- og produksjon flyvende-optikk-basert CO2- og fiberlaser systemer som kan gravere og kutte tre, akryl, plast, stoff, gummi og mange andre materialer. Epilog spesialiserer seg i utvikling av lasersystemer som skaper enestående merkings- og kuttekvalitet på alle typer produkter. Selskapet produserer allsidige og pålitelige systemer som er rimelige og brukervennlige. For mer informasjon kan du besøke www.epiloglaser.com.