セレステ時計会社

セレステ・ウォッチ・カンパニーの作品を眺めれば、一つひとつの製品に込められた創造性と精密さが容易に理解できるでしょう。セレステがこれらの驚くべきレーザーカットインレイをどのように作り出すのか、ぜひご覧ください。

オーナーのセレステ・ウォンは、レーザー彫刻を施した時計の1点1点をデザインし制作するために膨大な時間と労力を費やしており、その作業を支える主要なツールの一つがEpilog Laser。

セレスティ・ウォッチ・カンパニーは、約2年間の準備期間を経て2015年に正式に創業した。過去2年間、セレスティはレーザー技術を活用し、自身の創造的なビジョンを形にしてきた。「これまでに見たことのないような時計を作りたかった」とセレスティは語る。 「時計は精密機器ですから、文字盤制作に選ぶ技術は極細のラインを再現可能でなければなりませんでした」。レーザーが最適な選択肢でしたが、彼女は実際に事業を始める際、エピログ社製レーザーを使用していませんでした。

「初期の頃、木製の機械式時計を作りたかったんです。小さな中国製の水冷式彫刻機から始めたんですよ」とセレスティは語った。「レーザーの性能は最悪でした。ベッド全体に焦点を合わせるのに何日も費やしたんです。作品が思うように仕上がらず、もっと良い方法があるはずだと確信していました」と彼女は続けた。「その機械への純粋な不満から、他のメーカーの製品を調べ始めたんです」

「中国のシステムで作業するのは確かにイライラしましたが、高品質なレーザーがどんなことができるのかを目の当たりにさせてくれました」とセレステは語った。「私は確かにレーザーの初心者でしたが、自分が手掛けたいプロジェクトの種類に対応するため、短焦点レンズと長焦点レンズの両方に対応できるレーザーが必要だとわかっていました。また、切断したい素材を焦がさないレーザーと、複数の高さで彫刻できるレーザーも求めていました」

セレステは、友人が最近エピログを購入し、絶賛していると私たちに話しました。上記の機能に加え、それが彼女にとってエピログが明らかな選択となった理由です。

セレステに機械を受け取った際の学習曲線について尋ねたところ、「機械の操作や稼働自体は簡単ですが、システムを傷つける心配なく本当に慣れるまでにはほぼ1年かかりました」と彼女は語った。

機械の性能を学ぶにつれ、セレステは新たな、さらに複雑なプロジェクトにも挑戦できるようになったと語る。「今ではより精巧な作品に取り組んでいます」と彼女は言う。 「例えば最近のプロジェクトでは、1.25インチのスペースに31枚のアワビの貝殻を配置しました。短焦点レンズと忍耐力がなければ絶対に不可能な作業です。レーザーを扱うほど、技術は向上していきます」

現在、セレステはレーザーを事業における最も重要な用途に活用している。具体的には、時計の文字盤、時計のディスプレイ（アクリル製と木製の両方）、時計ケース、革バンド、そして会社のプロモーションアイテムの製造である。

素材に関して、セレステはアワビの貝殻、真珠層、木材、革を多く加工していると語った。「最近はディスプレイ用に木材とアクリルも大量に切っています」と彼女は語った。

システムに関する知識を深め、様々なアプリケーションに慣れるにつれ、セレステはエピログのおかげで事業を大きく成長させることができ、今では繁盛していると語りました。

「私のエピログシステムがなければ、時計の文字盤にこんな素晴らしいアートを創り出すことは絶対にできなかったでしょう」と彼女は語った。「レーザー加工機についてもう一つ気に入っている点は、それが私の頼れるマシンになったことです。会社の改善に必要なものがある時は、まずレーザー加工機を真っ先に考えます。例えば、これまで見たこともないようなフェスティバル用の時計ディスプレイを創り出すことも可能にしてくれました」と彼女は語った。

また、経費削減にもつながりました。時計のディスプレイユニットを購入すると1000ドル以上かかりますが、レーザー加工機とアクリル曲げ機を使って自作したディスプレイは200ドル以下で済みました。看板はもちろん、宣伝に必要なものはほぼ全て自分で作っています。

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