Compagnie horlogère Celeste

Il suffit de regarder n'importe laquelle des créations de la Celeste Watch Company pour constater la créativité et la précision qui caractérisent chacun de ses produits. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment Celeste réalise ces incroyables incrustations découpées au laser.

La propriétaire, Celeste Wong, consacre beaucoup de temps et d'énergie à la conception et à la création de chacune de ses montres gravées au laser, et l'un des principaux outils qui l'aide à accomplir cette tâche est son Epilog Laser.

Après près de deux ans de préparation, la Celeste Watch Company a officiellement vu le jour en 2015. Depuis deux ans, Celeste utilise la technologie laser pour donner vie à ses visions créatives. « Je voulais produire des montres différentes de toutes celles que j'avais vues auparavant », explique Celeste. « Une montre est un instrument de précision, donc quel que soit le matériau que je choisissais pour créer mes cadrans, il devait permettre de produire des lignes ultra fines et être reproductible. » Le laser était le choix évident, mais elle n'a pas réellement démarré son entreprise avec un Epilog.

« Au début, je voulais fabriquer des horloges mécaniques en bois, et j'ai commencé avec une petite graveuse chinoise refroidie à l'eau », nous a confié Celeste. « Le laser était horrible. J'ai passé des jours à essayer de le focaliser sur toute la surface. Mes projets ne aboutissaient pas, et je savais que je pouvais faire mieux », a-t-elle déclaré. « J'ai commencé à rechercher d'autres fabricants, par pure frustration vis-à-vis de cette machine. »

« Travailler avec le système chinois était certes frustrant, mais cela m'a ouvert les yeux sur ce qu'un laser de meilleure qualité pouvait faire », a déclaré Celeste. « J'étais vraiment novice en matière de laser, mais je savais que j'avais besoin d'un laser capable de s'adapter à des lentilles plus courtes et plus longues pour les types de projets que je souhaitais réaliser. Je voulais également un laser qui ne brûle pas les matériaux que je souhaitais découper, ainsi qu'un laser capable de graver à plusieurs hauteurs. »

Celeste nous a dit qu'une de ses amies avait récemment acheté un Epilog et en était ravie. Cela, en plus des caractéristiques mentionnées ci-dessus, a fait d'Epilog le choix évident pour elle.

Nous avons interrogé Celeste sur la courbe d'apprentissage qu'elle a suivie après avoir reçu la machine. « La machine est facile à utiliser et à faire fonctionner, mais il m'a fallu près d'un an pour vraiment me sentir à l'aise avec elle et ne plus craindre d'endommager le système », a-t-elle déclaré.

Au fur et à mesure qu'elle a appris à maîtriser les capacités de la machine, Celeste nous confie qu'elle se sent désormais à l'aise pour s'attaquer à des projets nouveaux et encore plus complexes. « Les projets que j'entreprends aujourd'hui sont de plus en plus élaborés », explique-t-elle. « Par exemple, un projet récent a nécessité l'utilisation de 31 morceaux de coquille d'ormeau dans un espace de 3,2 cm. Cela aurait été impossible sans une lentille plus courte et beaucoup de patience. Plus je travaille avec le laser, plus je m'améliore. »

Aujourd'hui, Celeste utilise le laser pour certaines des applications les plus critiques de son entreprise : la création de cadrans de montres, de présentoirs (en acrylique et en bois), de boîtes à montres, de bracelets en cuir et d'articles promotionnels pour l'entreprise.

En termes de matériaux, Celeste nous a confié qu'elle découpait beaucoup de coquille d'ormeau, de nacre, de bois et de cuir. « Dernièrement, j'ai également découpé beaucoup de bois et d'acrylique pour des présentoirs », nous a-t-elle expliqué.

Depuis qu'elle maîtrise mieux le système et qu'elle est à l'aise avec différentes applications, Celeste nous a confié que l'Epilog lui a vraiment permis de développer son activité, qui est aujourd'hui florissante.

« Sans mon système Epilog, je ne serais jamais capable de créer des œuvres d'art aussi incroyables sur des cadrans de montres », a-t-elle déclaré. « Une autre chose que j'apprécie particulièrement dans mon laser, c'est qu'il est devenu mon outil de prédilection : chaque fois que j'ai besoin de quelque chose pour améliorer mon entreprise, je pense d'abord au laser. Il m'a par exemple permis de créer des présentoirs de montres pour des festivals, ce que je n'avais jamais vu auparavant », a-t-elle ajouté.

« Cela m'a également permis de faire des économies : l'achat de présentoirs pour montres coûtait plus de 1 000 dollars, mais en utilisant mon laser et une plieuse d'acrylique, j'ai pu fabriquer les présentoirs pour moins de 200 dollars. Je fabrique moi-même toutes mes enseignes et à peu près tout ce dont j'ai besoin pour me promouvoir. »

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