Corte por láser de acrílico
Cortadoras láser para cortar y grabar acrílico fundido y extruido
¿Por qué utilizar un láser para cortar acrílico?
El corte por láser de acrílico es una aplicación muy popular para Epilog Laser debido a los resultados de alta calidad que se obtienen.
Dependiendo del tipo de acrílico con el que se trabaje, el láser puede producir un borde liso y pulido a la llama cuando se corta con láser, y también puede producir un grabado brillante y blanco escarchado cuando se graba con láser.
Tipos de acrílico: moldeado y extruido
Antes de comenzar a experimentar con el acrílico en su láser, es importante comprender los diferentes tipos de este material compatible con el láser. Hay dos tipos de acrílicos adecuados para su uso con el láser: moldeados y extruidos.
Las láminas de acrílico moldeado se fabrican a partir de acrílico líquido que se vierte en moldes que pueden adoptar diversas formas y tamaños. Este es el tipo de acrílico que se utiliza en la mayoría de los premios que se ven en el mercado. El acrílico moldeado es ideal para grabar, ya que adquiere un color blanco escarchado al grabarlo. El acrílico moldeado se puede cortar con láser, pero no se obtienen bordes pulidos con llama. Este material acrílico es más adecuado para grabar.
El otro tipo de acrílico se conoce como acrílico extruido, que es un material de corte muy popular para letreros y productos promocionales. El acrílico extruido se forma mediante una técnica de fabricación de mayor volumen, por lo que suele ser menos costoso que el moldeado y reacciona de manera muy diferente con el laser beam. El acrílico extruido se corta de forma limpia y suave y tiene un borde pulido a la llama cuando se corta con láser. Sin embargo, cuando se graba, en lugar de un aspecto mate, se obtiene un grabado claro.
Láser 2OOW para corte grueso y mayor producción
Corte por láser de acrílico
Para obtener los mejores resultados al cortar acrílico extruido, es recomendable elevar el material para que no toque la mesa de corte. Esto reducirá considerablemente el reflejo trasero y la aparición de marcas de rejilla en el material después del corte por láser.
Utilizar su láser para crear separadores de madera o acrílico es la forma perfecta de aprovechar los restos de madera y acrílico para conseguir esos cortes perfectos de acrílico extruido para sus clientes. Crear separadores o utilizar otras técnicas le permite elevar y sostener el acrílico para obtener una mejor calidad de corte.
¿Qué grosor de acrílico se puede cortar?
Los resultados del corte dependerán de la potencia del láser y del tipo de material. Estos ajustes son recomendados y los resultados pueden variar ligeramente.
- A medida que aumente la potencia, podrá aumentar el grosor del acrílico que puede cortar con láser.
- 30 W – 40 W cortarán 1/8″ (3,1 mm) de acrílico.
- 50 W – 60 W cortarán 1/4″ (6,3 mm) de acrílico.
- 80 W – 100 W cortarán desde 3/8″ (9,5 mm) con una pasada hasta 1″ (25,4 mm) con dos pasadas.
- El sistema de 120 W cortará desde 1/2″ (12,7 mm) con una pasada hasta 1″ (25,4 mm) con dos pasadas.
- El sistema de 200 W cortará desde 3/4″ (19 mm) con una pasada hasta 1″ pulgada (25,4 mm) con dos pasadas.
Corte por láser de texto en acrílico
Texto cortado con láser en acrílico
Corte por láser de gráficos en acrílico
Velocidades de corte por láser
El corte de acrílico se consigue normalmente mejor con una velocidad relativamente lenta y una potencia elevada. Este proceso de corte permite laser beam el laser beam funda los bordes del acrílico y, básicamente, produzca un borde pulido con llama.
Hoy en día, hay varios fabricantes de acrílico que producen una gran variedad de acrílicos moldeados y extruidos con diferentes colores, texturas y patrones. Con tanta variedad, no es de extrañar que el acrílico sea un material muy popular para el corte y el grabado por láser.
Grabado láser en acrílico
En la mayoría de los casos, los usuarios de láser graban el acrílico en la parte posterior para crear un efecto transparente desde la parte delantera. Esto se ve a menudo en los premios de acrílico.
Las láminas acrílicas suelen venir con una película adhesiva protectora en la parte delantera y trasera para evitar que se rayen. Recomendamos retirar el papel adhesivo protector de la parte trasera del acrílico antes de grabarlo y dejar la capa protectora en la parte delantera para evitar rayaduras al manipular el material. No olvide invertir o reflejar su diseño antes de enviar el trabajo al láser, ya que va a grabar la parte trasera.
El acrílico suele grabarse bien a alta velocidad y baja potencia. No se necesita mucha potencia láser para marcar el acrílico, y si la potencia es demasiado alta, se observará cierta distorsión en el material.
Premio de acrílico grabado con láser
Grabado láser de una lámina de acrílico
Corte por láser de gráficos en acrílico
Consejos generales para el procesamiento láser
Para acrílico
-
Nunca deje su máquina desatendida cuando trabaje con acrílico. Muchos materiales son susceptibles de inflamarse, pero el acrílico, en todas sus diferentes formas, ha demostrado ser especialmente inflamable cuando se corta con láser. Como regla general, nunca debe poner en marcha el láser, independientemente del material que utilice, si no está presente.
-
Asegúrese de elegir el tipo de acrílico adecuado para su aplicación. Recuerde que el acrílico moldeado es mejor para el grabado, mientras que el acrílico extruido es más adecuado para el corte por láser.
-
Eleve el acrílico: utilice un elemento de apoyo para eliminar el reflejo trasero.
¿Qué tipo de proyectos acrílicos se pueden realizar?
El acrílico es un material duradero y práctico para el procesamiento láser. La variedad de colores y texturas hacen que este material sea ideal para todo tipo de cosas:
- Señalización en el punto de venta
- Señalización direccional
- Pendientes/colgantes/botones
- Contenedores/cajas
- Adornos para tartas y cupcakes
- Premios personalizados
- Adornos navideños
- ¡Y mucho más!
¿Quiénes son algunos de los principales proveedores de acrílico?
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¿Qué máquinas son las mejores para cortar y grabar acrílico con láser?

Fusion Ascent
, 24″ x 12″(610 x 305 mm)
CO2, Fibra
CO2: 30-60
Fibra: 30

Fusion Ascent
, 24″ x 24″(610 x 610 mm)
CO2
CO2: 40-80
Fibra: 60

Fusion Ascent
, 36″ x 24″(914 x 610 mm)
CO2
CO2: 40-80

Fusion Maker 12
, 24″ x 12″(610 x 305 mm)
CO2
CO2: 30-40

Fusion Maker 24
, 24″ x 24″(610 x 610 mm)
CO2
CO2: 40

Fusion Maker 36
, 36″ x 24″(914 x 610 mm)
CO2
CO2: 40-50

Fusion Edge
, 24″ x 12″(610 x 305 mm)
CO2, Fibra
CO2: 50-60
Fibra: 30

Fusion Edge
, 24″ x 24″(610 x 610 mm)
CO2
CO2: 50-60

Fusion Edge
, 36″ x 24″(914 x 610 mm)
CO2
CO2: 60-100

Fusion Pro 24
, 24″ x 24″(610 x 610 mm)
CO2, Dual
CO2: 60-100
Fibra: 60