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Aplicaciones del láser

Corte por láser de acrílico

Cortadoras láser para cortar y grabar acrílico fundido y extruido

¿Por qué utilizar un láser para cortar acrílico?

El corte por láser de acrílico es una aplicación muy popular para Epilog Laser debido a los resultados de alta calidad que se obtienen.

Dependiendo del tipo de acrílico con el que se trabaje, el láser puede producir un borde liso y pulido a la llama cuando se corta con láser, y también puede producir un grabado brillante y blanco escarchado cuando se graba con láser.

Tipos de acrílico: moldeado y extruido

Antes de comenzar a experimentar con el acrílico en su láser, es importante comprender los diferentes tipos de este material compatible con el láser. Hay dos tipos de acrílicos adecuados para su uso con el láser: moldeados y extruidos.

Las láminas de acrílico moldeado se fabrican a partir de acrílico líquido que se vierte en moldes que pueden adoptar diversas formas y tamaños. Este es el tipo de acrílico que se utiliza en la mayoría de los premios que se ven en el mercado. El acrílico moldeado es ideal para grabar, ya que adquiere un color blanco escarchado al grabarlo. El acrílico moldeado se puede cortar con láser, pero no se obtienen bordes pulidos con llama. Este material acrílico es más adecuado para grabar.

El otro tipo de acrílico se conoce como acrílico extruido, que es un material de corte muy popular para letreros y productos promocionales. El acrílico extruido se forma mediante una técnica de fabricación de mayor volumen, por lo que suele ser menos costoso que el moldeado y reacciona de manera muy diferente con el laser beam. El acrílico extruido se corta de forma limpia y suave y tiene un borde pulido a la llama cuando se corta con láser. Sin embargo, cuando se graba, en lugar de un aspecto mate, se obtiene un grabado claro.

Láser 2OOW para corte grueso y mayor producción

Para las empresas que necesitan cortar acrílicos más gruesos y producir proyectos más grandes, el aumento de potencia les ayudará a satisfacer las demandas de producción.
200 W para un grabado más rápido y un corte de madera gruesa

Corte por láser de acrílico

Para obtener los mejores resultados al cortar acrílico extruido, es recomendable elevar el material para que no toque la mesa de corte. Esto reducirá considerablemente el reflejo trasero y la aparición de marcas de rejilla en el material después del corte por láser.

Utilizar su láser para crear separadores de madera o acrílico es la forma perfecta de aprovechar los restos de madera y acrílico para conseguir esos cortes perfectos de acrílico extruido para sus clientes. Crear separadores o utilizar otras técnicas le permite elevar y sostener el acrílico para obtener una mejor calidad de corte. 

¿Qué grosor de acrílico se puede cortar?

Los resultados del corte dependerán de la potencia del láser y del tipo de material. Estos ajustes son recomendados y los resultados pueden variar ligeramente.

  • A medida que aumente la potencia, podrá aumentar el grosor del acrílico que puede cortar con láser.
  • 30 W – 40 W cortarán 1/8″ (3,1 mm) de acrílico.
  • 50 W – 60 W cortarán 1/4″ (6,3 mm) de acrílico.
  • 80 W – 100 W cortarán desde 3/8″ (9,5 mm) con una pasada hasta 1″ (25,4 mm) con dos pasadas.
  • El sistema de 120 W cortará desde 1/2″ (12,7 mm) con una pasada hasta 1″ (25,4 mm) con dos pasadas.
  • El sistema de 200 W cortará desde 3/4″ (19 mm) con una pasada hasta 1″ pulgada (25,4 mm) con dos pasadas.

Corte por láser de texto en acrílico

Corte por láser de texto en acrílico

Texto cortado con láser en acrílico

Texto cortado con láser en acrílico

Corte por láser de gráficos en acrílico

Corte por láser de gráficos en acrílico

Velocidades de corte por láser

El corte de acrílico se consigue normalmente mejor con una velocidad relativamente lenta y una potencia elevada. Este proceso de corte permite laser beam el laser beam funda los bordes del acrílico y, básicamente, produzca un borde pulido con llama.

Hoy en día, hay varios fabricantes de acrílico que producen una gran variedad de acrílicos moldeados y extruidos con diferentes colores, texturas y patrones. Con tanta variedad, no es de extrañar que el acrílico sea un material muy popular para el corte y el grabado por láser.

Grabado láser en acrílico

En la mayoría de los casos, los usuarios de láser graban el acrílico en la parte posterior para crear un efecto transparente desde la parte delantera. Esto se ve a menudo en los premios de acrílico.

Las láminas acrílicas suelen venir con una película adhesiva protectora en la parte delantera y trasera para evitar que se rayen. Recomendamos retirar el papel adhesivo protector de la parte trasera del acrílico antes de grabarlo y dejar la capa protectora en la parte delantera para evitar rayaduras al manipular el material. No olvide invertir o reflejar su diseño antes de enviar el trabajo al láser, ya que va a grabar la parte trasera.

El acrílico suele grabarse bien a alta velocidad y baja potencia. No se necesita mucha potencia láser para marcar el acrílico, y si la potencia es demasiado alta, se observará cierta distorsión en el material.

Premio Audi de acrílico transparente grabado con láser con base

Premio de acrílico grabado con láser

Grabado láser de una lámina de acrílico

Grabado láser de una lámina de acrílico

Eliminación del enmascaramiento de una lámina acrílica grabada con láser

Corte por láser de gráficos en acrílico

Consejos generales para el procesamiento láser

Para acrílico

  1. Nunca deje su máquina desatendida cuando trabaje con acrílico. Muchos materiales son susceptibles de inflamarse, pero el acrílico, en todas sus diferentes formas, ha demostrado ser especialmente inflamable cuando se corta con láser. Como regla general, nunca debe poner en marcha el láser, independientemente del material que utilice, si no está presente.

  2. Asegúrese de elegir el tipo de acrílico adecuado para su aplicación. Recuerde que el acrílico moldeado es mejor para el grabado, mientras que el acrílico extruido es más adecuado para el corte por láser.

  3. Eleve el acrílico: utilice un elemento de apoyo para eliminar el reflejo trasero.

¿Qué tipo de proyectos acrílicos se pueden realizar?

El acrílico es un material duradero y práctico para el procesamiento láser. La variedad de colores y texturas hacen que este material sea ideal para todo tipo de cosas:

  • Señalización en el punto de venta
  • Señalización direccional
  • Pendientes/colgantes/botones
  • Contenedores/cajas
  • Adornos para tartas y cupcakes
  • Premios personalizados
  • Adornos navideños
  • ¡Y mucho más!

¿Quiénes son algunos de los principales proveedores de acrílico?

Puede adquirir acrílico moldeado y extruido en varios proveedores de materiales. A continuación, le indicamos algunas fuentes habituales:

Encuentre más proveedores de materiales en nuestra lista de enlaces del sector.

¡Grabar es fácil!

Imprima en su impresora láser desde cualquier software de gráficos.

Las máquinas láser funcionan de manera similar a las impresoras de oficina, por lo que el proceso es sencillo. Cortar y grabar con una Epilog es tan fácil como seguir estos tres pasos: seleccione su diseño e imprima, configure el láser para su material con los ajustes de velocidad y potencia, y pulse GO para grabarlo con láser.

Configuración de la obra de arte

Diseña con tu software favorito.

Configuración de materiales

Asignar velocidad y potencia según el material

¡Empieza a grabar!

Envía el trabajo al láser y pulsa «Go» (Adelante).

¿Qué máquinas son las mejores para cortar y grabar acrílico con láser?

Sea cual sea el alcance de su proyecto con acrílico, Epilog Laser una máquina que se adapta a sus necesidades, desde sistemas básicos hasta máquinas de gama alta.
Máquina láser Fusion Ascent

Fusion Ascent 12

Serie Next Gen
Área de trabajo


, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

CO2, Fibra

Potencia

CO2: 30-60
Fibra: 30

Nuestro sistema láser compacto está disponible en varias configuraciones de potencia y alcanza velocidades de grabado de hasta 3.050 mm/s (120 IPS). También está disponible con fuente láser de fibra.

Máquina láser Fusion Ascent

Fusion Ascent 24

Serie Next Gen
Área de trabajo


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 40-80
Fibra: 60

Un sistema de tamaño medio que incluye el sistema de cámara IRIS de Epilog.

Máquina láser Fusion Ascent

Fusion Ascent 36

Serie Next Gen
Área de trabajo


, 36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 40-80

El Edge 36, el sistema más grande de la Fusion Edge , ofrece una mesa de grabado de 36” x 24” (914 x 610 mm) y está disponible en configuracionesde CO2 de 60, 80 o 100 vatios. El Edge 36 ofrece velocidades de grabado de 3050 mm/s (120 IPS) y cuenta con opciones integradas de Ethernet, USB e inalámbricas para conectar su láser en red.

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Fusion Maker 12

Serie para principiantes
Área de trabajo


, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 30-40

El Fusion Maker, el último modelo de la gama láser de Epilog, ha sido diseñado para aficionados principiantes o propietarios de pequeñas empresas. Este sistema compacto ofrece velocidades de grabado de hasta 60 IPS y cuenta con nuestro popular sistema de cámara IRIS.

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Fusion Maker 24

Serie para principiantes
Área de trabajo


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 40

Con una mesa de grabado de 24” x 24” y disponible en una configuración de 40 vatios, la Fusion Maker 24 ofrece a los usuarios una mesa de grabado más amplia para abordar proyectos de mayor envergadura.

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Fusion Maker 36

Serie para principiantes
Área de trabajo


, 36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 40-50

El Fusion Maker 36, el modelo más grande de la serie Fusion Maker Laser, cuenta con un área de trabajo de 36" x 24" y opciones de configuración de 40 o 50 vatios. Todos los sistemas Fusion Maker incluyen nuestro sistema de cámara IRIS y alcanzan velocidades de grabado de 60 pulgadas por segundo.

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Fusion Edge 12

Serie empresarial
Área de trabajo


, 24″ x 12″(610 x 305 mm)

Tipo

CO2, Fibra

Potencia

CO2: 50-60
Fibra: 30

Nuestro sistema láser compacto está disponible en varias configuraciones de potencia y alcanza velocidades de grabado de hasta 3.050 mm/s (120 IPS). También está disponible con fuente láser de fibra.

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Fusion Edge 24

Serie empresarial
Área de trabajo


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 50-60

Un sistema de tamaño medio que incluye el sistema de cámara IRIS de Epilog.

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Fusion Edge 36

Serie empresarial
Área de trabajo


, 36″ x 24″(914 x 610 mm)

Tipo

CO2

Potencia

CO2: 60-100

El Edge 36, el sistema más grande de la Fusion Edge , ofrece una mesa de grabado de 36” x 24” (914 x 610 mm) y está disponible en configuracionesde CO2 de 60, 80 o 100 vatios. El Edge 36 ofrece velocidades de grabado de 3050 mm/s (120 IPS) y cuenta con opciones integradas de Ethernet, USB e inalámbricas para conectar su láser en red.

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Fusion Pro 24

Serie Industrial
Área de trabajo


, 24″ x 24″(610 x 610 mm)

Tipo

CO2, Dual

Potencia

CO2: 60-100
Fibra: 60

El Pro 24, el más pequeño de nuestra serie industrial Fusion Pro Laser, está disponible en 60, 80 o 100 vatios y se puede configurar como un sistema de doble fuente con capacidades láserde CO2 y fibra.

    Club de muestra

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    Bates de béisbol en miniatura grabados con láser

    Las 10 preguntas más frecuentes sobre el grabado y el corte por láser de acrílico

    1. ¿Cuál es el mejor tipo de láser para grabar y cortar acrílico?
    Un láser de tipo « CO2 » es absolutamente imprescindible para trabajar con acrílico. Los láseres de diodo, que suelen encontrarse en máquinas baratas para aficionados, funcionan a una longitud de onda que simplemente atraviesa los acrílicos claros, azules y transparentes sin interactuar con el material. Los tubos láser profesionales « CO2 » de Epilog funcionan a una longitud de onda de 10,6 micras, que es absorbida perfectamente por todos los colores y tipos de acrílico, lo que permite realizar grabados profundos y muy detallados, así como cortes impecablemente lisos en todo momento.
    2. ¿Cuál es la diferencia entre el acrílico moldeado y el extruido?
    Estos dos métodos de fabricación producen resultados muy diferentes cuando se someten al láser. El acrílico moldeado es la mejor opción para el grabado, ya que produce un bonito contraste blanco mate que destaca claramente. El acrílico extruido, por su parte, se graba con un acabado transparente en lugar de mate, lo que lo hace menos adecuado para textos o logotipos. Sin embargo, el acrílico extruido se corta excepcionalmente bien y suele ser más económico. Un Epilog Laser te permite ajustar con precisión la velocidad, la potencia y la frecuencia para sacar el máximo partido a las ventajas únicas de cada uno de los materiales.
    3. ¿Tengo que pulir los bordes del acrílico después del corte por láser?
    No, si utilizas la máquina y los ajustes adecuados. Una de las mayores ventajas de utilizar un sistema de corte por láser de alta calidad, como el de CO2 (por ejemplo, el modelo Epilog Laser ), es la capacidad de conseguir un borde «pulido a la llama» nada más salir de la máquina. Al utilizar la combinación adecuada de velocidad de corte, alta potencia y un ajuste de alta frecuencia (PPI/Hz), el láser funde el borde del acrílico a medida que corta, dejándolo cristalino y perfectamente liso, sin necesidad de lijado manual ni tratamiento con llama.
    4. ¿Debo dejar el papel protector sobre el acrílico?
    Depende de la operación. Al cortar acrílico, por lo general debes dejar el enmascaramiento en ambos lados para proteger la superficie de los residuos de calor y los arañazos. Al grabar, debes retirar el enmascaramiento de la superficie superior; de lo contrario, grabarás el papel, dejando residuos de adhesivo pegajosos en tu delicado diseño esmerilado. El avanzado sistema Air Assist de Epilog ayuda a eliminar el material vaporizado, manteniendo limpias y transparentes las superficies de acrílico sin enmascarar durante la operación.
    5. ¿Qué grosor de lámina acrílica puede cortar una cortadora láser?
    Esto depende totalmente de la potencia de tu tubo láser. Un sistema de entre 30 W y 40 W es ideal para láminas de acrílico de entre 1/8″ y 1/4″. Si necesitas cortar bloques de acrílico gruesos de 1/2″ o 3/4″ para expositores, necesitarás una potencia considerable para realizar un corte limpio de una sola pasada sin que el material se deforme. Epilog ofrece sistemas robustos con una potencia de hasta 120 vatios de « CO2 », lo que te permite cortar acrílico grueso de forma eficiente y ampliar así la gama de productos que puedes ofrecer.
    6. ¿Por qué se deforman o se derriten mis láminas de acrílico durante el corte?
    La deformación y la fusión excesiva se producen cuando se acumula demasiado calor en el material, lo que suele deberse a un desplazamiento demasiado lento del láser o a un sistema de extracción deficiente. Los servomotores de alta velocidad, como los que incorporan los modelos de la serie Epilog Fusion Pro, permiten que el láser se desplace rápidamente sobre el material, vaporizando al instante el acrílico en lugar de detenerse y transferir calor a la zona circundante. Un flujo de aire adecuado por debajo del material, utilizando una rejilla de corte vectorial de Epilog, también evita la acumulación de calor.
    7. ¿Puede una grabadora láser crear efectos 3D en acrílico?
    Sí. Dado que el acrílico moldeado se vaporiza de forma tan limpia, se pueden conseguir impresionantes relieves en 3D y grabados con múltiples profundidades. El controlador de impresión avanzado de Epilog incluye un modo de grabado en 3D que ajusta automáticamente la potencia del láser en función de los valores de escala de grises de tu diseño. Las zonas más oscuras del diseño se grabarán con mayor profundidad, mientras que las más claras se grabarán con menor profundidad, creando un efecto táctil y escultórico en el acrílico.
    8. ¿Es necesaria la ventilación al cortar acrílico con láser?
    Por supuesto. La vaporización del acrílico genera humos intensos y partículas microscópicas. Cortar sin una ventilación adecuada supone un grave riesgo para la salud y deteriorará rápidamente la máquina, ya que los componentes ópticos y mecánicos se recubrirán de un residuo pegajoso. Los láseres Epilog están diseñados para integrarse a la perfección con extractores de alta capacidad o con unidades autónomas de filtración de aire multietapa, lo que garantiza un entorno de trabajo seguro y una máquina limpia y duradera.
    9. ¿Cómo puedo alinear perfectamente mi diseño en piezas de acrílico precortadas y caras?
    El desperdicio de costosas piezas de acrílico en bruto debido a una mala alineación merma tus márgenes de beneficio. Los métodos tradicionales de enmarcado son lentos y propensos a errores. Epilog resuelve este problema por completo con el sistema de posicionamiento por cámara IRIS™. Las cámaras situadas en la parte superior ofrecen una visión en tiempo real y de alta definición de la plataforma del láser directamente en tu pantalla. Puedes arrastrar y soltar virtualmente tu diseño de forma perfecta sobre la pieza de acrílico en bruto, lo que garantiza una colocación precisa a la primera.
    10. ¿Merece la pena invertir en un láser industrial en lugar de una grabadora de sobremesa económica para un negocio dedicado al acrílico?
    Si diriges una empresa, el tiempo es tu activo más valioso. Los láseres de diodos o de tubo de vidrio de gama económica CO2 son notoriamente lentos, requieren una alineación constante de los espejos y sufren frecuentes paradas. Un Epilog Laser cuenta con un chasis industrial resistente, una alineación óptica permanente y tubos láser de metal y cerámica diseñados para un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. La inversión inicial se amortiza rápidamente gracias a la gran velocidad de producción, la fiabilidad inigualable y la calidad superior de los productos acrílicos acabados que puedes vender.

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