Tubos CO2 de vidrio (DC) frente a metal cerámico (RF)

Una de las consideraciones más importantes a la hora de elegir el mejor sistema CO2 para su aplicación es la decisión entre tubos de vidrio refrigerados por agua y fuentes láser metálicas refrigeradas por aire. Esta es una de las mayores diferencias entre los sistemas, tanto en precio como en rendimiento. A continuación, analizaremos en profundidad las diferencias entre los tipos de láser para ayudarle a tomar la mejor decisión posible.

Tubos láser de vidrio

Los tubos de vidrio refrigerados por agua suelen ser una opción atractiva, principalmente debido a su menor coste. Los tubos de vidrio en sí mismos son más baratos, además de que su láser se produce mediante la excitación de gas con corriente continua (CC), lo cual es un proceso relativamente económico. Los tubos de vidrio también producen haces de buena calidad que funcionan bien para el corte por láser. Sin embargo, los tubos láser de vidrio tienen varios inconvenientes.

Refrigeración

Casi todos los tubos de vidrio necesitan refrigeración por agua. El vidrio es un mal conductor térmico, lo que significa que se necesita agua circulante para ayudar a eliminar el calor. Sin un sistema de refrigeración por agua, un tubo láser de vidrio se sobrecalentaría y dejaría de funcionar. Dicho sistema de refrigeración aumentará el coste y el espacio necesario, además de introducir más puntos de fallo que requieren mantenimiento.

Rendimiento

El proceso de excitación de CC limita inherentemente la velocidad a la que puede pulsar el tubo láser. Cuando un láser graba, no dispara en una ráfaga continua. Más bien, «pulsa» a medida que se mueve a través del material, disparando muchas veces por segundo. Cuanto más rápido se pueda pulsar el tubo láser, más rápido se podrá ejecutar el sistema láser y seguir obteniendo un grabado preciso. 

Los tubos láser excitados por corriente continua emiten pulsos con menos frecuencia, lo que reduce significativamente la velocidad de grabado y disminuye la calidad del mismo. Esta diferencia en el tiempo de grabado puede significar que un trabajo de 15 minutos en un sistema de tubos metálicos de RF puede tardar más de una hora en un sistema de tubos de vidrio de corriente continua de potencia similar.

Temperaturas de funcionamiento

Los tubos láser de vidrio son más sensibles al calor y al frío, por lo que si almacena su sistema en una habitación cálida sin aire acondicionado o en un garaje sin calefacción, es posible que no pueda utilizar la máquina en días calurosos o fríos. 

Facilidad de mantenimiento

También existen preocupaciones con respecto a la vida útil de los tubos de vidrio excitados por corriente continua. El vidrio es naturalmente más frágil que el metal, y el riesgo de daños durante el transporte y la instalación es mayor. La mayor preocupación en cuanto a fallos de los tubos de vidrio es que el proceso de excitación de CC bombardea la óptica y los electrodos del tubo con iones, lo que aumenta la posibilidad de deterioro con el tiempo. La mayoría de los tubos de vidrio solo tienen una garantía de 6 meses, y cuando un tubo láser de vidrio falla fuera de ese período, normalmente es necesario comprar un tubo láser nuevo, lo que aumenta los costes y los residuos.

Tubos metálicos para láser

Considerado el diseño de tubo Co2 más industrial, el único inconveniente real de los tubos láser metálicos es su mayor coste. Sin embargo, ese coste le garantiza tranquilidad en cuanto a rendimiento, durabilidad y seguridad. 

Refrigeración

Los tubos CO2 de metal y cerámica de Epilog se refrigeran por aire y su gas se excita mediante corriente alterna de radiofrecuencia (RF). Para regular adecuadamente la temperatura solo se necesitan ventiladores, que están integrados directamente en nuestras máquinas. Esto no solo reduce el espacio necesario, sino que también elimina la necesidad (y el coste) de equipos de refrigeración por agua y limita el número de elementos que requieren mantenimiento. Además, evita los problemas de seguridad que plantea la refrigeración por agua en entornos de alta tensión.

Rendimiento

El proceso de excitación por radiofrecuencia permite un pulso láser más rápido, lo que proporciona mayores velocidades de grabado y detalles más precisos en los grabados resultantes. Los tubos metálicos también son más duraderos y tienen una vida útil mucho más larga que las alternativas de vidrio. Esto le permite completar muchos más trabajos de grabado en un día, lo que aumenta sus ganancias.

Temperaturas de funcionamiento

Los tubos láser de metal y cerámica son menos sensibles al calor y al frío, lo que le permite utilizar su sistema en una habitación con una temperatura de hasta 90 grados Fahrenheit sin que se anule la garantía. Esto aumenta sus opciones a la hora de elegir dónde utilizar su sistema láser, incluso en días con temperaturas más extremas.

Facilidad de mantenimiento

Los tubos láser metálicos de RF, como los que Epilog utiliza en nuestros sistemas láser, cuentan con una garantía ampliada de dos años y son recargables, lo que garantiza un mínimo de molestias en el caso poco probable de que algo falle. 

Resumen de las ventajas y desventajas de CO2 de vidrio frente a los de metal

(DC) CO2 refrigerados por agua con cristal

• Rentable: Por lo general, su producción es más asequible.
• Fiable para grabados básicos: adecuado para muchos materiales comunes, como madera, acrílico y cuero.
• Frecuencia de pulso limitada: el uso de corriente eléctrica continua para excitar el láser da como resultado frecuencias de pulso más bajas, lo que afecta a la velocidad y la calidad del grabado.

(RF) CO2 refrigerados por aire de metal/cerámica

• Más duradero: la estructura metálica ofrece una mayor resistencia a los daños y a las temperaturas ambientales.
• Mayor vida útil: los tubos de RF tienen una vida útil mucho más larga.
• Mayor frecuencia de impulsos: el uso de corriente eléctrica de radiofrecuencia permite un grabado más rápido y preciso gracias a las frecuencias de impulsos más altas.
• spot size más pequeño: los tubos de RF pueden producir un punto láser más pequeño, lo que da como resultado detalles más finos y cortes más suaves.

¿Cuál es el adecuado para mí?

Cada situación y presupuesto es único, y es importante investigar qué máquina láser y qué tubo láser es la mejor opción para usted y su negocio. Con los tubos láser de vidrio, puede lograr un corte láser de calidad a un precio bajo, mientras que con los tubos láser de metal, obtiene tanto el grabado como el corte de la más alta calidad en una fuente láser, con un rendimiento mucho mayor del producto para aumentar las ganancias diarias. 

En Epilog Laser, fabricamos nuestras máquinas con tubos CO2 de metal y cerámica refrigerados por aire para ofrecer a nuestros clientes los sistemas más seguros y de mayor rendimiento disponibles. Para obtener más información y analizar qué fuente láser se adapta mejor a sus necesidades específicas, rellene este formulario y estaremos encantados de ayudarle.