Wild West Modellbauer
Architekturmodellbauer nutzt Laser für Präzision und Wiederholbarkeit beim Laserschneiden
Kleinunternehmer sind ständig auf der Suche nach neuen Werkzeugen oder Produkten, mit denen sie ihren Kunden einen Mehrwert bieten können. Genau das hatte Mike Pyne im Sinn, als er Wild West Scale Model Builders gründete – ein familiengeführtes Unternehmen, das Bausätze für Modellbauer entwirft und herstellt.
Nachdem Mike seinen Master in Architektur abgeschlossen hatte, beschloss er, seine Fähigkeiten im Bereich Design und Modellbau unter Beweis zu stellen und sich selbstständig zu machen. Nach seinem Abschluss gründete er Cutting Edge Designs und ein Jahr später Wild West Scale Model Builders. Die Muttergesellschaft Cutting Edge Designs ist auf Architekturmodelle in Museumsqualität sowie Grafikdesign spezialisiert. Wild West Models liefert hochwertige, lasergeschnittene Holzbaukästen für Modelleisenbahner. Die gemeinsame Verbindung zwischen Mikes beiden Unternehmen: Epilog Laser.
„Als ich anfing, Modelle für die Architekturbranche und für den Modelleisenbahnbau herzustellen, wusste ich, dass ein Laser der Schlüssel zur Herstellung von Modellen mit unvergleichlicher Präzision und Wiederholgenauigkeit war“, erzählt uns Mike.
„Ich hatte bereits praktische Erfahrungen mit anderen Lasersystemen gesammelt und wusste daher, wozu sie in der Lage sind. Ich wusste auch, dass nicht alle Modelle gleich konstruiert und hergestellt sind, ebenso wenig wie alle Laser.
Was den Service angeht, wissen wir aus erster Hand, dass Epilog auf Kundenfeedback hört und dieses Feedback in neue, hochmoderne Funktionen und Verbesserungen umsetzt, die uns dazu bringen, jedes neue Modell haben zu wollen, weil sie einfach immer besser werden!
Mike Pyne
„Wir brauchten ein System, das unseren Standards in Sachen Präzisionstechnik und Design entsprach. Ich wollte die Qualität meiner Designs präzise kontrollieren können. Als es ernst wurde und wir einen Laser anschaffen wollten, habe ich mich intensiv informiert, und Epilog hat sich als das beste Unternehmen herausgestellt“, so Mike.
„Ich habe Ken Crowe, einen Vertriebsmitarbeiter von Epilog, auf einer lokalen Messe getroffen und nachdem ich mich den ganzen Nachmittag mit ihm unterhalten hatte, wurde ich zu Epilogs Produktionsstätte eingeladen, um Dateien zu testen, die ich auf den Materialien erstellt hatte, mit denen ich am häufigsten arbeite“, erzählt uns Mike. „Das ist die absolut beste und meiner Meinung nach einzige Möglichkeit, ein Lasersystem zu testen und die Fähigkeiten der Maschine kennenzulernen. Nachdem ich den ganzen Tag lang alle mitgebrachten Materialien und fast alle anderen Materialien aus dem Musterbereich von Epilog graviert und geschnitten hatte, wusste ich, dass ihre Systeme die besten Gravur-, Vektorschneide- und Geschwindigkeitswerte aller Modelle hatten, mit denen ich bisher gearbeitet oder die ich getestet hatte. Aber wie bei allen Dingen, die ich kaufe, möchte ich wissen, wer mir zur Seite steht, wenn Probleme auftreten oder ich Fragen habe. In diesem Punkt war Epilog unübertroffen.
„Was den Service angeht, wissen wir aus erster Hand, dass Epilog auf Kundenfeedback hört und dieses Feedback in neue, hochmoderne Funktionen und Verbesserungen umsetzt, sodass wir jedes neue Modell haben wollen, weil sie einfach immer besser werden! Der Service, die Aufmerksamkeit und die Schulungen, die ich erhalten habe, waren unübertroffen. Ich habe gelernt, welche Arten von Teilen in den Lasern verwendet werden, und habe gesehen, wie sie getestet, hergestellt und versandt werden. Es war ein Unternehmen, das meine Einstellung teilte, sodass ich mich sehr gut damit identifizieren konnte.
„Epilog hat es mir ermöglicht, mein Geschäft zu verbessern und ein Produkt von höchster Qualität anzubieten“, sagte Mike. „Wenn mich jemand fragt, warum ich mich für dieses Produkt entschieden habe, nenne ich Präzision, Geschwindigkeit, Design, Komponenten, Erweiterbarkeit, Zuverlässigkeit, Innovation und vor allem all die Menschen, die hinter einem Epilog Laser stehen.“
