Lasergeschnittenes und graviertes LED-beleuchtetes Schild aus Acryl und Sperrholz

Vorbereitung unseres Acryls

Zunächst sprühen wir die Rückseite einer 304,8 mm x 609,6 mm großen Acrylplatte mit Farbe ein. Sie können dafür jede beliebige Farbe verwenden, wir verwenden jedoch Schwarz, um einen schönen, scharfen Kontrast zu erzielen. Wenn Ihre Acrylplatte vorab maskiert ist, entfernen Sie vor dem Lackieren unbedingt die Maske auf einer Seite.

Schneiden unserer Sperrholzplatten

Während die Farbe trocknet, schneiden wir die Holzteile unseres Schildes aus. Wir legen unsere Sperrholzplatte in die Maschine ein. Wir verwenden eine Fusion Pro 48, die gut für eine Standard-Sperrholzplatte mit den Maßen 24″ x 48″ (609,6 mm x 1219,2 mm) aus dem Baumarkt geeignet ist. Wenn Sie eine kleinere Maschine verwenden, achten Sie darauf, eine kleinere Holzplatte zu verwenden und die Teile möglicherweise in mehreren Durchgängen auszuschneiden.

Wir verwenden leichtes 6,35 mm (1/4″) Sperrholz, aber Sie können jedes beliebige Holz oder anderes lasersicheres Material verwenden – dies wirkt sich lediglich auf das Gewicht Ihres fertigen Schildes und die Einstellungen aus, die Sie beim Laserschneiden verwenden müssen. Beziehen Sie sich immer auf die Liste der empfohlenen Materialeinstellungen in Ihrem Laserhandbuch, um einen guten Ausgangspunkt für die Feinabstimmung Ihrer Geschwindigkeit und Leistung zu finden.

Tatsächlich ist unser 1/4″ (6,35 mm) Sperrholz fast 0,2 Zoll (5,08 mm) dick, was wir in den Fingerverbindungen unserer Konstruktionsdatei berücksichtigt haben. Wenn Sie mit einem dickeren Material arbeiten, müssen Sie die Grafik entsprechend anpassen.

Alle unsere Teile passen gut auf etwa zwei Drittel unserer Sperrholzplatte, daher wenden wir unsere Einstellungen von 25 % Geschwindigkeit, 100 % Leistung und 10 Frequenz an und senden sie an den Laser, um sie auszuschneiden.

Lackieren unserer Sperrholzkomponenten

Sobald wir unsere Sperrholzstücke haben, nehmen wir die Teile, die an der Außenseite des Schildes sichtbar sein werden, und sprühen sie schwarz an. Dazu gehören der vordere Rahmen, die Seitenflächen und die Rückwand. Durch das Anstreichen in Schwarz fügt sich der Rest des Schildes harmonisch ein, sodass der Fokus auf den Grafiken unseres Schildes liegt. Auch hier gilt jedoch wieder, dass Sie die Komponenten nach Belieben lackieren, beizen oder anderweitig bearbeiten können.

Gravur unseres Acryls

Während wir darauf warten, dass diese Teile trocknen, gravieren wir unsere bemalte Acrylplatte mit unserem Motiv. Wir verwenden eine Platte mit den Maßen 12″ x 24″ (304,8 mm x 609,6 mm) und schneiden ein etwas kleineres Rechteck aus. Außerdem haben wir darauf geachtet, dass unser Acryl abgerundete Ecken hat. Diese Ecken werden vom vorderen Rahmen des Schildes verdeckt und tragen dazu bei, dass wir keine Probleme aufgrund einer zu engen Passform haben.

Wir gravieren auf der Rückseite des Acryls, daher spiegeln wir die Grafik, damit sie von vorne betrachtet korrekt lesbar ist. Wir drucken die Grafik auf den Laser und lassen die Maschine ihre Arbeit verrichten.

Passen Sie Ihre Einstellungen entsprechend an. Wir verwenden für die Gravur eine Geschwindigkeit von 100 %, eine Leistung von 50 % und eine Auflösung von 500 DPI und für das Schneiden eine Geschwindigkeit von 10 %, eine Leistung von 100 % und eine Frequenz von 100 %.

Montage

Jetzt ist es Zeit für den Zusammenbau. Wir beginnen mit der Herstellung unseres Innenrahmens, indem wir die Ecken miteinander verkleben und dabei einige 1-2-3-Blöcke verwenden, um sicherzustellen, dass wir rechte Winkel erzielen. Wir kleben auch unsere Eckflächen ein, wodurch wir eine Fläche erhalten, auf der wir die Rückwand befestigen können.

Als Nächstes befestigen wir die Seitenflächen unseres Außenrahmens. Achten Sie darauf, den Innenrahmen umzudrehen, sodass die flachen Ecken auf dem Boden liegen. Dadurch entsteht eine Lippe an der Innenseite des Außenrahmens, da die Komponenten des Innenrahmens nicht so breit sind wie die des Außenrahmens. In diese Lippe werden wir später unsere Acrylfront einsetzen.

Sobald das erledigt ist, müssen wir etwas Folienband auf die Innenflächen des Rahmens kleben. Wir möchten die Innenseite der Box mit reflektierendem Material bedecken, damit das Licht unserer LEDs hinter dem Acryl reflektiert wird und für eine gleichmäßige Ausleuchtung sorgt.

Wir kleben das Klebeband auf unseren Rahmen und anschließend auf die Innenseite unserer Rückwand. Bei den Kanten können wir etwas ungenau sein, da sie auf dem fertigen Werkstück nicht sichtbar sind.

Wir werden mit einem Präzisionsmesser und einem Schraubendreher zurückkommen, um sicherzustellen, dass unsere verschiedenen Befestigungslöcher nicht blockiert sind.

Wir befestigen unsere Rückwand mit ein paar Schrauben und Muttern.

Dann ist es Zeit, unsere selbstklebenden LED-Lichtstreifen anzubringen. Der Klebstoff unserer LEDs war nicht so stark, wie wir es uns gewünscht hätten. Letztendlich haben sie gut funktioniert, aber vielleicht möchten Sie sich nach anderen Optionen umsehen.

Als Nächstes legen wir den Rahmen auf die Rückseite und legen die Acrylplatte auf die durch den Innenrahmen entstandene Lippe.

Wir testen die LEDs, um sicherzustellen, dass alles ordnungsgemäß funktioniert, und kleben dann den vorderen Rahmen fest.

Dann können wir das Schild anschließen und loslegen. Wir haben nun ein fertiges LED-beleuchtetes Schild, das mit einem Epilog Laser geschnitten und graviert wurde.

Wir hoffen, dass dieses Projekt Sie dazu inspiriert hat, darüber nachzudenken, wie eine Lasermaschine nicht nur zum Gravieren detaillierter Grafiken, sondern auch zur Herstellung von Teilen und Komponenten eingesetzt werden kann. Bis zum nächsten Mal, viel Spaß beim Lasern!

Wo können Sie lasergeschnittene und lasergravierte LED-beleuchtete Acrylschilder verwenden?

• Klassenzimmer
• Bibliotheken
• Verkaufsstellendisplays
• Büropausenräume