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Um rack de tubos laser de metal laser de CO2

Tubos de laser de CO2 de vidro (DC) vs. metal-cerâmica (RF)

Uma das considerações mais importantes ao escolher o melhor sistema laser de CO2 para a sua aplicação é a decisão entre tubos de vidro arrefecidos a água e fontes laser metálicas arrefecidas a ar. Este é um dos maiores factores de diferenciação entre sistemas, tanto em termos de preço como de desempenho. Aqui, vamos analisar em profundidade as diferenças entre os tipos de laser para o ajudar a fazer a melhor escolha possível.

Tubos Laser de Vidro

Os tubos de vidro arrefecidos a água são frequentemente uma opção atractiva, principalmente devido ao seu custo mais baixo. Os próprios tubos de vidro custam menos, além de que o seu laser é produzido por excitação de gás com corrente contínua (DC), que é um processo relativamente barato. Os tubos de vidro também produzem feixes de boa qualidade que funcionam bem para o corte a laser. No entanto, os tubos laser de vidro têm vários inconvenientes.

Arrefecimento

Quase todos os tubos de vidro precisam de ser arrefecidos a água. O vidro é um mau condutor térmico, o que significa que é necessária a circulação de água para ajudar na remoção do calor. Sem um sistema de arrefecimento a água, um tubo de laser de vidro sobreaqueceria e ficaria inoperacional. Esse sistema de arrefecimento aumentará o seu custo e a sua pegada e também introduzirá mais pontos de falha que precisam de ser mantidos.

Um tubo laser de CO2 de vidro.

Desempenho

O processo de excitação DC limita inerentemente a taxa a que o tubo laser pode pulsar. Quando um laser grava, não dispara numa explosão contínua. Em vez disso, "pulsa" à medida que se move através do material, disparando muitas vezes por segundo. Quanto mais rápido conseguir fazer pulsar o tubo de laser, mais rápido pode fazer funcionar o sistema de laser e ainda obter uma gravação precisa. 

Os tubos laser com excitação DC pulsam com menos frequência, o que reduz significativamente as velocidades de gravação e diminui a qualidade da gravação. Esta diferença no tempo de gravação pode significar que um trabalho de 15 minutos num sistema de tubo RF de metal pode demorar mais de uma hora num sistema de tubo de vidro DC de potência semelhante.

Um tubo laser de vidro perto.

Temperaturas de funcionamento

Os tubos laser de vidro são mais sensíveis ao calor e ao frio, pelo que, se armazenar o seu sistema numa sala quente sem ar condicionado ou numa garagem sem aquecedor, poderá não conseguir fazer funcionar a máquina em dias quentes ou frios. 

Facilidade de manutenção

Existem também preocupações relativamente ao tempo de vida dos tubos de vidro com excitação DC. O vidro é naturalmente mais frágil do que o metal e o risco de danos durante o transporte e a instalação é maior. O maior problema de falha com os tubos de vidro é que o processo de excitação DC bombardeia a ótica e os eléctrodos do tubo com iões, o que aumenta a probabilidade de deterioração ao longo do tempo. A maioria dos tubos de vidro tem apenas 6 meses de garantia e, quando um tubo de laser de vidro falha fora desse período de tempo, normalmente tem de comprar um tubo de laser novo, aumentando os custos e o desperdício.

Tubos Laser de Metal

Considerado o design mais industrial do tubo laser de Co2, o único inconveniente real dos tubos laser de metal é o seu custo mais elevado. No entanto, esse custo dá-lhe tranquilidade em termos de desempenho, durabilidade e segurança. 

Um tubo laser de CO2 metálico no interior e uma máquina laser Epilog.

Arrefecimento

Os tubos laser de CO2 de metal e cerâmica da Epilog são arrefecidos a ar e o seu gás é excitado por corrente alternada de radiofrequência (RF). A regulação adequada da temperatura requer apenas ventiladores, que estão integrados diretamente nas nossas máquinas. Isto não só reduz a sua pegada espacial, como também elimina a necessidade (e o custo) de equipamento de arrefecimento a água e limita o número de itens que necessitam de manutenção. Além disso, evita os problemas de segurança apresentados pelo arrefecimento a água com tensões elevadas.

Desempenho

Gravar a Laser um Casaco de Pele Infantil

O processo de excitação por radiofrequência permite uma pulsação mais rápida do laser, o que proporciona velocidades de gravação mais elevadas e detalhes mais finos nas gravações resultantes. Os tubos de metal são também mais duradouros e duram muito mais tempo do que as alternativas de vidro. Isto permite-lhe realizar muito mais trabalhos de gravação num dia, aumentando os seus lucros.

Temperaturas de funcionamento

Os tubos laser de metal e cerâmica são menos sensíveis ao calor e ao frio, o que lhe permite utilizar o seu sistema numa sala com temperaturas até 90 graus Fahrenheit sem anular a garantia. Isto aumenta as suas escolhas quanto ao local de funcionamento do seu sistema laser, mesmo em dias de temperaturas mais extremas.

Facilidade de manutenção

Os tubos laser de metal RF, como os que a Epilog utiliza nos nossos sistemas laser, estão cobertos por uma garantia mais longa de dois anos e são recarregáveis, assegurando um mínimo de incómodo no caso raro de algo correr mal. 

Instalação de fabrico a laser de Epilog

Resumo das vantagens e desvantagens dos lasers de CO2 para vidro e metal

Lasers de CO2 de vidro arrefecidos a água (DC)

  • Económica: A sua produção é geralmente mais económica.
  • Fiável para gravações básicas: Adequado para muitos materiais comuns, como madeira, acrílico e couro.
  • Limitação da frequência de impulsos: A utilização de corrente eléctrica DC para excitar o laser resulta em taxas de impulso mais baixas, afectando a velocidade e a qualidade da gravação.

Lasers de CO2 arrefecidos a ar para metal/cerâmica (RF)

  • Mais durável: A construção metálica oferece-lhe uma melhor resistência aos danos e à temperatura ambiente.
  • Vida útil mais longa: Os tubos RF têm uma vida útil muito mais longa.
  • Taxa de pulsação mais elevada: A utilização de corrente eléctrica RF permite uma gravação mais rápida e precisa devido a taxas de pulsação mais elevadas.
  • Tamanho do ponto mais pequeno: Os tubos RF podem produzir um ponto laser mais pequeno, resultando em detalhes mais finos e cortes mais suaves.

Qual é o mais adequado para mim?

Cada situação e orçamento são únicos, pelo que é importante pesquisar qual a máquina laser e qual o tubo laser que é a melhor opção para si e para a sua empresa. Com os tubos de laser de vidro, pode obter um corte a laser de qualidade a um preço baixo, enquanto que com os tubos de laser de metal, obtém tanto a gravação como o corte da mais alta qualidade numa fonte de laser, com um rendimento muito maior do produto para aumentar os lucros por dia. 

Na Epilog Laser, construímos as nossas máquinas com tubos de laser CO2 de metal e cerâmica arrefecidos a ar para fornecer aos nossos clientes os sistemas mais seguros e de melhor desempenho disponíveis. Para mais informações e para discutir qual a fonte de laser mais adequada às suas necessidades específicas, preencha este formulário e teremos todo o gosto em ajudá-lo. 

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Amy Dallman

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– Amy Harris
Especialista em Comunicação de Marketing

Acerca da Epilog Laser

Desde 1988, a Epilog Laser concebe e fabrica sistemas de laser de CO2 e fibra à base de voamento que podem gravar e cortar madeira, acrílico, plástico, tecido, borracha e muitos outros materiais. A Epilog é especialista em desenvolvimento de sistemas laser que criam uma qualidade de marcação e corte sem precedentes em todos os tipos de produtos. A empresa produz sistemas versáteis e fiáveis que são acessíveis e fáceis de usar.