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Corte a laser de acrílico

Corte e grave acrílico a laser com resultados nítidos e profissionais

Corte e grave acrílico a laser com resultados nítidos e profissionais

Crie letreiros, prémios, expositores, ornamentos e produtos personalizados de alta qualidade, com bordas polidas a chama e gravação precisa, utilizando os sistemas d Epilog Laser . Concebidos para empresas que necessitam de rapidez, consistência e qualidade pronta para produção.

Deixa de perder tempo
a dar acabamento manual ao acrílico

Muitos fabricantes de acrílico enfrentam dificuldades com cortes irregulares, qualidade inconsistente e processos de acabamento que exigem muito trabalho. Cada etapa adicional reduz o lucro e atrasa a produção.

Com o sistema de laser adequado, é possível cortar e gravar acrílico num único fluxo de trabalho otimizado, o que o ajuda a obter resultados profissionais mais rapidamente.

Laser 2OOW para corte espesso e aumento da produção

Para empresas que precisam cortar acrílicos mais espessos e produzir projetos maiores, o aumento de potência ajudará a atender às demandas de produção.
200 W para gravação mais rápida e corte de madeira espessa

Por que utilizar um
Epilog Laser para acrílico?

O processamento a laser tornou-se um dos métodos mais populares para trabalhar com acrílico, uma vez que produz resultados excepcionalmente limpos. O acrílico extrudido permite obter bordas lisas e polidas à chama, enquanto o acrílico moldado cria gravações brilhantes e foscas, ideais para prémios e aplicações de exposição.

Benefícios

Bordas polidas à chama

Produza cortes em acrílico lisos e com acabamento perfeito diretamente a partir do laser, sem necessidade de um pós-processamento extensivo.

Efeitos de gravação com acabamento fosco

Crie gravações de alto contraste em acrílico moldado para prémios de luxo, sinalética e expositores.

Desempenho ao nível da produção

Escolha potências e áreas de trabalho capazes de dar resposta a tudo, desde pequenos produtos personalizados até grandes séries de produção.

Fluxo de trabalho simples

Crie o seu desenho no software gráfico da sua preferência, envie o ficheiro para a impressora a laser, selecione as definições do material e inicie a produção.

Qual é a espessura máxima do acrílico que pode cortar?

Os resultados do corte dependerão da potência do laser e do tipo de material. Estas configurações são recomendadas e os resultados podem variar ligeiramente.

  • À medida que aumenta a potência, poderá aumentar a espessura do acrílico que pode cortar a laser.
  • 30 W – 40 W cortam 1/8″ (3,1 mm) de acrílico.
  • 50 W – 60 W cortam 1/4″ (6,3 mm) de acrílico
  • 80 W – 100 W cortam de 3/8″ (9,5 mm) com uma passagem a 1″ (25,4 mm) com duas passagens.
  • O sistema de 120 W corta de 1/2″ (12,7 mm) com uma passagem a 1″ (25,4 mm) com duas passagens.
  • O sistema de 200 W corta de 3/4″ (19 mm) com uma passagem a 1″ pol. (25,4 mm) com duas passagens.

O que se pode criar com acrílico?

Os clientes da Epilog utilizam acrílico para produzir:
  • Sinalética para o comércio a retalho
  • Expositores no ponto de venda
  • Prémios personalizados
  • Sinalética empresarial
  • Enfeites natalinos
  • Enfeites para bolos
  • Joalharia e brincos
  • Produtos promocionais com marca
  • & Muito mais

Contamos com a confiança de empresas em todo o mundo

Há décadas que as empresas confiam nos sistemas d Epilog Laser para fabricar produtos acrílicos profissionais com a precisão, a rapidez e a consistência necessárias para a produção comercial.

As 10 perguntas mais frequentes sobre gravação e corte a laser em acrílico

1. Qual é o melhor tipo de laser para gravar e cortar acrílico?
Um laser de tipo « CO2 » é absolutamente essencial para trabalhar com acrílico. Os lasers de díodo, frequentemente encontrados em máquinas baratas destinadas a amadores, funcionam num comprimento de onda que simplesmente atravessa os acrílicos claros, azuis e transparentes sem interagir com o material. Os tubos de laser profissionais « CO2 » da Epilog funcionam num comprimento de onda de 10,6 microns, que é perfeitamente absorvido por todas as cores e tipos de acrílico, permitindo gravações profundas e altamente detalhadas, bem como cortes impecavelmente lisos em todas as ocasiões.
2. Qual é a diferença entre o acrílico moldado e o extrudido?
Estes dois métodos de fabrico produzem resultados muito diferentes quando submetidos a um laser. O acrílico moldado é a melhor opção para gravação, pois produz um belo contraste branco fosco que se destaca claramente. O acrílico extrudido, por outro lado, fica com um acabamento transparente em vez de fosco, tornando-o menos adequado para texto ou logótipos. No entanto, o acrílico extrudido é excepcionalmente fácil de cortar e é frequentemente mais barato. Um Epilog Laser permite-lhe definir com precisão as configurações de velocidade, potência e frequência para maximizar as vantagens únicas de cada um dos materiais.
3. Preciso de polir as arestas do meu acrílico após o corte a laser?
Não, se estiver a utilizar a máquina e as definições adequadas. Uma das maiores vantagens de utilizar um sistema de corte a laser de alta qualidade, como o CO2 , por exemplo, Epilog Laser , é a capacidade de obter uma aresta «polida a chama» logo à saída da máquina. Ao utilizar a combinação certa de velocidade de corte, alta potência e uma configuração de alta frequência (PPI/Hz), o laser derrete a aresta do acrílico à medida que corta, deixando-a cristalina e perfeitamente lisa, sem necessidade de lixagem manual ou tratamento com chama.
4. Devo deixar o papel de proteção colado no acrílico?
Depende da operação. Ao cortar acrílico, deve, em geral, deixar a película de proteção em ambos os lados para proteger a superfície de resíduos de calor e riscos. Ao gravar, deve remover a película de proteção da superfície superior; caso contrário, estará a gravar o papel, deixando resíduos de adesivo pegajosos no seu delicado desenho fosco. O avançado sistema Air Assist da Epilog ajuda a remover o material vaporizado, mantendo as superfícies de acrílico sem película de proteção limpas e transparentes durante a operação.
5. Qual é a espessura máxima de uma chapa de acrílico que um cortador a laser consegue cortar?
Isto depende inteiramente da potência do seu tubo de laser. Um sistema de 30 W a 40 W é excelente para placas de acrílico com espessuras entre 1/8″ e 1/4″. Se precisar de cortar blocos de exposição em acrílico mais espessos, como 1/2″ ou 3/4″, necessitará de uma potência considerável para cortar de forma limpa numa única passagem, sem deformar o material. A Epilog oferece sistemas robustos com até 120 watts de potência de « CO2 », permitindo-lhe cortar acrílico espesso de forma eficiente, alargando a gama de produtos que pode oferecer.
6. Por que é que as minhas placas de acrílico se deformam ou derretem durante o corte?
A deformação e a fusão excessiva ocorrem quando se acumula demasiado calor no material, o que é normalmente causado por um movimento demasiado lento do laser ou pela utilização de um sistema de exaustão inadequado. Os servomotores de alta velocidade, como os que se encontram na série Epilog Fusion Pro, permitem que o laser se desloque rapidamente sobre o material, vaporizando instantaneamente o acrílico, em vez de permanecer no mesmo local e transferir calor para a área circundante. Um fluxo de ar adequado por baixo do material, utilizando uma grelha de corte vetorial da Epilog, também evita a acumulação de calor.
7. Uma gravadora a laser consegue criar efeitos 3D em acrílico?
Sim. Como o acrílico moldado se vaporiza de forma tão limpa, é possível obter relevos 3D impressionantes e gravações com várias profundidades. O controlador de impressão avançado da Epilog inclui um modo de gravação 3D que ajusta automaticamente a potência do laser com base nos valores da escala de cinzentos da sua arte final. As áreas mais escuras do seu desenho serão gravadas com maior profundidade, enquanto as áreas mais claras serão gravadas com menor profundidade, criando um efeito tátil e escultural no acrílico.
8. É necessária ventilação durante o corte a laser de acrílico?
Sem dúvida. A vaporização do acrílico gera fumos intensos e partículas microscópicas. O corte sem ventilação adequada representa um grave risco para a saúde e irá degradar rapidamente a sua máquina, ao revestir os componentes óticos e mecânicos com um resíduo pegajoso. Os lasers Epilog foram concebidos para se integrarem perfeitamente com exaustores de alta capacidade ou com unidades autónomas de filtragem de ar em várias fases, garantindo um ambiente de trabalho seguro e uma máquina limpa e duradoura.
9. Como posso alinhar na perfeição o meu desenho em peças de acrílico pré-cortadas e caras?
O desperdício de placas de acrílico caras devido ao desalinhamento reduz as suas margens de lucro. Os métodos tradicionais de enquadramento são lentos e propensos a erros. A Epilog resolve completamente este problema com o Sistema de Posicionamento por Câmara IRIS™. As câmaras suspensas proporcionam uma visão em tempo real e de alta definição da sua base de corte a laser diretamente no seu ecrã. Pode arrastar e soltar virtualmente o seu desenho com perfeição sobre a placa de acrílico, garantindo um posicionamento preciso à primeira tentativa.
10. Será que vale a pena investir num laser industrial em vez de uma gravadora de secretária económica para um negócio de acrílico?
Se gere uma empresa, o tempo é o seu bem mais valioso. Os lasers de diodo ou de tubo de vidro CO2 são notoriamente lentos, exigem um alinhamento constante dos espelhos e sofrem de paragens frequentes. Um Epilog Laser apresenta um chassis industrial robusto, alinhamento ótico permanente e tubos de laser em metal/cerâmica concebidos para um funcionamento contínuo 24 horas por dia, 7 dias por semana. O investimento inicial é rapidamente compensado pela elevada velocidade de produção, pela fiabilidade inigualável e pela qualidade superior dos produtos acrílicos acabados que pode vender.

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