Hopp til hovedinnhold
Laserapplikasjoner

Laserskjæring av akryl

Laser Cut and Engrave Acrylic with Clean, Professional Results

Laser Cut and Engrave Acrylic with Clean, Professional Results

Create premium signs, awards, displays, ornaments, and custom products with flame-polished edges and precise engraving using Epilog Laser systems. Built for businesses that need speed, consistency, and production-ready quality.

Stop Spending Time
Finishing Acrylic by Hand

Many acrylic fabricators struggle with rough cuts, inconsistent quality, and labor-intensive finishing processes. Every extra step reduces profit and slows production.

With the right laser system, acrylic can be cut and engraved in a single streamlined workflow, helping you deliver professional results faster.

2OOW-laser for tykk skjæring og økt produksjon

For bedrifter som trenger å kutte tykkere akryl og produsere større prosjekter, vil den økte kraften bidra til å møte produksjonskravene.
200w for raskere gravering og skjæring i tykt treverk

Why Use an
Epilog Laser for Acrylic?

Laser processing has become one of the most popular methods for working with acrylic because it produces exceptionally clean results. Extruded acrylic can achieve smooth, flame-polished edges, while cast acrylic creates bright, frosted engravings ideal for awards and display applications.

Fordeler

Flame-Polished Edges

Produce smooth, polished acrylic cuts directly from the laser without extensive post-processing.

Frosted Engraving Effects

Create high-contrast engraving on cast acrylic for premium awards, signage, and displays.

Production-Level Performance

Choose wattages and work areas capable of handling everything from small custom products to large production runs.

Easy Workflow

Design in your preferred graphics software, send the file to the laser, select your material settings, and start production.

Hvor tykk akryl kan du skjære?

Skjæreresultatene vil avhenge av laserens effekt og materialtype. Disse innstillingene anbefales, og resultatene kan variere noe.

  • Etter hvert som du øker effekten, vil du kunne øke tykkelsen på akrylen du kan laserskjære.
  • 30–40 W vil kutte 3,1 mm akryl.
  • 50–60 W vil kutte 6,3 mm akryl
  • 80–100 W kutter fra opptil 9,5 mm med én omgang til 25,4 mm med to omganger.
  • 120W-systemet kutter fra 12,7 mm med én omgang til 25,4 mm med to omganger.
  • 200W-systemet kutter fra opptil 19 mm med én omgang til 25,4 mm med to omganger.

What Can You Create with Acrylic?

Epilog customers use acrylic to produce:
  • Retail signage
  • Point-of-purchase displays
  • Tilpassede priser
  • Business Signage
  • Julepynt
  • Cake toppers
  • Jewelry and earrings
  • Branded promotional products
  • & Much More

Trusted by Businesses Around the World

For decades, businesses have trusted Epilog Laser systems to produce professional acrylic products with the precision, speed, and consistency needed for commercial production.

Topp 10 vanlige spørsmål om akryl lasergravering og -skjæring

1. Hva er den beste typen laser for gravering og skjæring av akryl?
EN CO2 Laser er helt essensielt for å jobbe med akryl. Diodelasere, som ofte finnes i billige hobbymaskiner, opererer på en bølgelengde som ganske enkelt passerer rett gjennom klare, blå og gjennomsiktige akryler uten å samhandle med materialet. Epilogs profesjonelle CO2 Laserrørene opererer med en bølgelengde på 10,6 mikron, som absorberes perfekt av alle farger og typer akryl, noe som gir dype, svært detaljerte graveringer og feilfritt glatte kutt hver gang.
2. Hva er forskjellen mellom støpt og ekstrudert akryl?
Disse to produksjonsmetodene gir svært forskjellige resultater under en laser. Støpt akryl er det beste valget for gravering fordi det gir en vakker, frostet hvit kontrast som skiller seg tydelig ut. Ekstrudert akryl, derimot, vil gravere klar i stedet for frostet, noe som gjør den mindre ideell for tekst eller logoer. Ekstrudert akryl skjærer imidlertid usedvanlig bra og er ofte billigere. En Epilog Laser lar deg stille inn nøyaktige innstillinger for hastighet, effekt og frekvens for å maksimere de unike fordelene med begge materialene.
3. Må jeg polere kantene på akrylen min etter laserskjæring?
Ikke hvis du bruker riktig maskin og innstillinger. En av de største fordelene med å bruke en høykvalitets CO2 system som et Epilog Laser er evnen til å oppnå en «flammepolert» kant rett fra maskinen. Ved å bruke riktig kombinasjon av skjærehastighet, høy effekt og en høyfrekvensinnstilling (PPI/Hz), smelter laseren akrylkanten mens den skjærer, og etterlater den krystallklar og perfekt glatt, uten behov for manuell sliping eller flammebehandling.
4. Bør jeg la den beskyttende papirmaskeringen være på akrylen?
Det avhenger av operasjonen. Når du skjærer i akryl, bør du vanligvis la maskeringen være på begge sider for å beskytte overflaten mot varmerester og riper. Når du graverer, må du fjerne maskeringen fra den øvre overflaten; ellers graverer du papiret og etterlater klebrige limrester i den delikate, frostede designen. Epilogs avanserte Air Assist-system hjelper med å blåse bort fordampet materiale, slik at umaskerte akryloverflater holder seg rene og klare under drift.
5. Hvor tykk akrylplate kan en laserskjærer skjære?
Dette avhenger helt av effekten til laserrøret ditt. Et system på 30 W til 40 W er utmerket for akrylplater på 1/8″ til 1/4″. Hvis du trenger å skjære tykke akrylblokker på 1/2″ eller 3/4″, trenger du betydelig kraft for å skjære rent i én omgang uten å vri materialet. Epilog tilbyr robuste systemer med opptil 120 watt. CO2 kraft, slik at du effektivt kan skjære gjennom tykk akryl og dermed utvide produktutvalget du kan tilby.
6. Hvorfor vrir eller smelter akrylplatene mine under skjæringen?
Vridning og overdreven smelting skjer når for mye varme bygger seg opp i materialet, vanligvis forårsaket av at laseren beveger seg for sakte eller bruker dårlig eksos. Høyhastighets servomotorer, som de som finnes på Epilog Fusion Pro-serien, lar laseren bevege seg raskt over materialet, og fordamper akrylen umiddelbart i stedet for å bli værende og overføre varme til området rundt. Riktig luftstrøm under materialet, ved hjelp av et Epilog-vektorskjærerut, forhindrer også varmeoppbygging.
7. Kan en lasergravør lage 3D-effekter i akryl?
Ja. Fordi støpt akryl fordamper så rent, kan du oppnå fantastiske 3D-relieffer og graveringer med flere dybder. Epilogs avanserte skriverdriver inkluderer en 3D-graveringsmodus som automatisk justerer laserens effekt basert på gråtoneverdiene i kunstverket ditt. Mørkere områder av designet ditt vil graveres dypere, mens lysere områder vil graveres mindre dypt, noe som skaper en taktil, skulpturell effekt i akrylen.
8. Er ventilasjon nødvendig ved laserskjæring av akryl?
Absolutt. Fordamping av akryl skaper sterke gasser og mikroskopiske partikler. Skjæring uten skikkelig ventilasjon er en alvorlig helsefare og vil raskt forringe maskinen din ved å belegge optikken og mekanikken med et klebrig reststoff. Epilog-lasere er designet for sømløst å integreres med høykapasitets avtrekksvifter eller frittstående, flertrinns luftfiltreringsenheter, noe som sikrer et trygt arbeidsmiljø og en ren og langvarig maskin.
9. Hvordan kan jeg justere designet mitt perfekt på dyre, forhåndskuttede akrylformer?
Å kaste bort dyre akrylemner på grunn av feiljustering spiser av fortjenestemarginene dine. Tradisjonelle innrammingsmetoder er trege og utsatt for feil. Epilog løser dette fullstendig med IRIS™ Camera Positioning System. Overheadkameraer gir en sanntidsvisning av laserstrålen din direkte på skjermen. Du kan praktisk talt dra og slippe kunstverket ditt perfekt på akrylmunnstykket, noe som garanterer presisjonsplassering på første forsøk.
10. Er en industriell laser verdt prisen i forhold til en rimelig skrivebordsgravør for en akrylbedrift?
Hvis du driver en bedrift, er tid din mest verdifulle ressurs. Budsjettdiode eller glassrør CO2 lasere er notorisk trege, krever konstant speiljustering og lider av hyppig nedetid. Epilog Laser har et robust, industrielt chassis, permanent optisk justering og laserrør i metall/keramikk designet for kontinuerlig drift døgnet rundt. Den opprinnelige investeringen oppveies raskt av den store produksjonshastigheten, den uovertrufne påliteligheten og den førsteklasses kvaliteten på de ferdige akrylproduktene du kan selge.

Be om informasjon