BarTender データをEpilogFusion Galvo G100と連携させることで、産業用マーキングのワークフローを効率化しましょう。このガイドでは、データをインポートして金属タグへのシリアル番号やバーコードの彫刻を自動化する手順を詳しく解説します。
可変データ彫刻機能を使用すると、データベースからシリアル番号、QRコード、バーコードなどの一意の識別子を自動的に印刷することができます。各デザインを手作業で更新する代わりに、ソフトウェアがデータベースから情報を取得し、それを直接レーザーに送信します。
Excelは単純な例ですが、BarTenderワークフローは、ビジネスの規模に合わせて拡張できるよう設計されています。エンタープライズレベルの運用においては、静的なスプレッドシートにとどまらず、実際の生産データに直接接続することが可能です。
Fusion Galvoのファイバーレーザー光源は汎用性が高いですが、完璧なマーキングを実現できるかどうかは、レーザーが対象の金属とどのように相互作用するかによって決まります。
ページの寸法を設定：インチ BarTenderで、実際の素材に合わせたレイアウトを作成します。（例：5インチ×3インチのシリアルタグ）。
変数フィールドの定義：デザインの中でどの部分が変更されるかを特定します。通常、これには以下が含まれます：
デザインに独自のデータを読み込むには、ソースファイルをリンクする必要があります。この例では、その機能を紹介するために、簡単なExcelファイルを使用します。
それでは、データベースのロジックをビジュアル要素に接続しましょう。
ファイルが印刷されると、Epilog Laser に表示されます。
ファイルをレーザーに送信してください。
レーザーのタッチスクリーンで、一連のファイルの最初のファイルを選択してください。
Fusion Galvoのドアが自動的に閉まり、高速彫刻プロセスが開始されます。
効率化のヒント：ジョブが完了すると、ドアが開きます。オペレーターは、部品や治具全体を素早く交換し、すぐに次のファイルの加工を開始できます。
Fusion Galvo G100 高速金属マーキング用にFusion Galvo G100 。BarTender自動化機能と組み合わせることで、人為的なミスを減らし、産業用ラベリング、資産追跡、製造における処理能力を大幅に向上させます。
現代の製造業において、レーザー彫刻は企業が規制要件を満たす上で役立っています。航空宇宙から医療機器製造に至るまで、あらゆる業界において、製品のライフサイクル全体にわたる追跡管理が標準となっています。
BarTender SuiteをFusion Galvo G100 と併用することで、貴施設は世界最高水準のマーキング基準を容易に満たすFusion Galvo G100 。
Fusion Galvoのファイバー光源は、高コントラストで改ざん防止機能を備えたマーキングを実現し、極度の高温、化学薬品、摩耗にも耐えるため、部品のライフサイクル全体を通じて規格適合性を維持します。
