
ガラス(DC)と金属セラミック(RF)CO2レーザーチューブ
アプリケーションに最適なCO2レーザーシステムを選択する際の最も重要な考慮事項の1つは、ガラス水冷チューブと金属空冷レーザー光源のどちらを選択するかです。これは、価格とパフォーマンスの両方でシステム間の最大の差別化要因の1つです。ここでは、レーザーの種類間の違いを深く掘り下げて、可能な限り最良の選択を行えるように支援します。
ガラスレーザー管
水冷式ガラス管は、主にコストが安いため、魅力的な選択肢であることがよくあります。 ガラス管自体は安価であり、さらにレーザーは直流(DC)でガスを励起することによって製造されますが、これは比較的安価なプロセスです。 ガラス管は、レーザー切断に適した高品質のビームも生成します。 ただし、ガラスレーザー管にはいくつかの欠点があります。
冷却
ほぼすべてのガラス管は水冷式にする必要があります。 ガラスは熱伝導率が低いため、熱の除去を助けるために循環水が必要です。 水冷システムがないと、ガラスレーザー管は過熱して動作しなくなります。 このような冷却システムは、コストと設置面積を増加させ、維持する必要のある障害点も増えます。
彫刻性能
DC励起プロセスは、本質的にレーザー管がパルスできる速度を制限します。 レーザーが彫刻しても、1回の連続バーストでは発射されません。 むしろ、材料上を移動するときに「パルス」し、毎秒何度も発火します。 レーザー管のパルスが速いほど、レーザーシステムを高速に実行でき、正確な彫刻を行うことができます。
DC励起レーザー管はパルスの頻度が低いため、彫刻速度が大幅に低下し、彫刻品質が低下します。 この彫刻時間の違いにより、金属製のRFチューブシステムでの15分の作業が、同様のワット数のDCガラス管システムでは1時間以上かかる可能性があります。
動作温度
ガラスレーザー管は熱や寒さに弱いため、エアコンのない暖かい部屋やヒーターのないガレージにシステムを保管していると、暑い日や寒い日にマシンを稼働させられない可能性があります。
保守
また、直流励起ガラス管の寿命にも懸念があります。 ガラスは当然、金属よりも壊れやすく、輸送や設置時の損傷のリスクが高くなります。 ガラス管の最大の故障懸念事項は、DC励起プロセスにより、管の光学系と電極にイオンが衝突するため、時間の経過とともに劣化する可能性が高くなることです。 ほとんどのガラス管は6か月の保証しか付いておらず、その期間外にガラスレーザー管が故障した場合、通常は新品のレーザー管を購入する必要があり、コストと無駄が増加します。
金属レーザー管
Co2レーザー管設計の中で最も工業的であると考えられている金属レーザー管の唯一の本当の欠点は、コストが高いことです。 ただし、そのコストにより、パフォーマンス、耐久性、安全性に安心感が得られます。
冷却
Epilog の金属およびセラミック CO2 レーザー チューブは空冷式で、そのガスは無線周波数交流 (RF) によって励起されます。 温度を適切に調整するために必要なのは、当社の機械に直接組み込まれているファンだけです。 これにより、空間フットプリントが削減されるだけでなく、水冷装置の必要性(およびコスト)もなくなり、メンテナンスが必要なアイテムの数が制限されます。 さらに、高電圧の周りの水冷によってもたらされる安全上の懸念を回避します。
彫刻性能

RF励起プロセスにより、より高速なレーザーパルスが可能になり、結果として得られる彫刻の彫刻速度と細部のディテールが向上します。 また、金属管はガラス製のチューブよりも耐久性が高く、長持ちします。 これにより、1日ではるかに多くの彫刻作業を完了でき、利益を増やすことができます。
動作温度
金属製およびセラミック製のレーザー管は、熱や寒さの影響を受けにくいため、保証を無効にすることなく、華氏90度までの部屋でシステムを実行できます。 これにより、より極端な温度の日でも、レーザーシステムを操作する場所の選択肢が増えます。
保守
Epilog がレーザー システムで使用しているような RF 金属レーザー管は、2 年間の長期保証が付帯しており、充電式であるため、万が一問題が発生した場合でも手間が省けます。
ガラスと金属のCO2レーザーの長所と短所のまとめ
(DC)ガラス水冷式CO2レーザー
- 費用 対 効果: 一般的に、より手頃な価格で製造できます。
- 基本的な彫刻に信頼性があります: 木材、アクリル、皮革などの多くの一般的な素材に適しています。
- 脈拍数の制限: 直流電流を使用してレーザーを励起すると、パルスレートが低くなり、彫刻の速度と品質に影響を与えます。
(RF)金属/セラミック空冷式CO2レーザー
- より耐久性があります: 金属構造は、損傷や周囲温度に対する耐性に優れています。
- より長い寿命: RFチューブは、動作寿命がはるかに長くなります。
- より高い脈拍数: RF電流を使用すると、パルスレートが高いため、より速く、より正確な彫刻が可能になります。
- スポットサイズが小さい: RFチューブは、レーザースポットを小さくすることができるため、より細かいディテールとよりスムーズなカットが可能になります。
どちらが私に合っていますか?
すべての状況と予算はユニークであり、どのレーザー加工機とどのレーザー管があなたとあなたのビジネスにとって最良の選択肢であるかを調査することが重要です。 ガラスレーザー管を使用すると、低価格で高品質のレーザー切断を実現できますが、金属レーザー管を使用すると、レーザー光源で最高品質の彫刻と切断の両方が得られ、製品のスループットが大幅に向上し、1日あたりの利益が増加します。
Epilog Laser では、空冷式の金属製およびセラミック製の CO2 レーザー チューブを使用して機械を製造し、最も安全で最高性能のシステムをお客様に提供しています。 詳細について、およびどのレーザー光源があなたの特定のニーズに最も適しているかを議論するには、このフォームに記入してください、そして私たちはあなたを支援させていただきます。
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Epilog Laser について
以来、Epilog Laser は、木材、アクリル、プラスチック、布、ゴムなどをはじめとする多数の材料の彫刻と切断を行えるフライングオプティクス方式のCO2 およびファイバーレーザーシステムを設計、製造してきました。Epilog は、全タイプの製品にこれまでにないマーキングと切断品質をもたらすレーザー システムの開発を得意としています。また、手頃な価格の使いやすい、汎用性と信頼性に優れたシステムを製造しています。