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レーザー応用

レーザー切断 アクリル

レーザーによるアクリルの切断・彫刻で、きめ細やかでプロフェッショナルな仕上がりを

レーザーによるアクリルの切断・彫刻で、きめ細やかでプロフェッショナルな仕上がりを

Epilog Laser システムを使用すれば、炎仕上げの縁取りと精密な彫刻を施した、高級感のある看板、トロフィー、ディスプレイ、装飾品、およびオーダーメイド製品を作成できます。スピード、安定性、そして量産レベルの品質を必要とする企業向けに設計されています。


でアクリル絵の具を手作業で仕上げるのに時間を費やすのはやめましょう

多くのアクリル加工業者は、切り口の粗さや品質のばらつき、そして手間のかかる仕上げ工程に頭を悩ませています。余分な工程が一つ増えるごとに、利益が減少するとともに生産速度も低下してしまいます。

適切なレーザーシステムを使えば、アクリルの切断と彫刻を1つの効率的なワークフローで完了させることができ、プロ並みの仕上がりをより迅速に実現できます。

2OOWレーザーによる厚板切断と生産性向上

より厚いアクリルを切断し、大規模なプロジェクトを生産する必要がある企業にとって、増強された出力は生産需要を満たすのに役立ちます。
レーザーの専門家に相談する
200Wでより高速な彫刻と厚い木材の切断を実現

アクリル加工に
（Epilog Laser ）を使う理由は？

レーザー加工は、極めて美しい仕上がりを実現できるため、アクリル加工において最も一般的な手法の一つとなっています。押出成形アクリルでは滑らかで火炎研磨されたようなエッジ仕上げが可能であり、一方、鋳造アクリルでは、表彰用トロフィーやディスプレイ用途に最適な、明るくつや消し風の彫刻仕上げが得られます。

メリット

フレーム研磨されたエッジ

手間のかかる後処理をほとんど行わずに、レーザー加工だけで滑らかで仕上げの美しいアクリル切断品を直接作成できます。

つや消し彫刻効果

鋳造アクリルに高コントラストの彫刻を施し、高級な賞品、看板、ディスプレイを制作します。

実運用レベルのパフォーマンス

小規模な特注品から大規模な量産品まで、あらゆるニーズに対応できるワット数と作業エリアをお選びください。

シンプルなワークフロー

お好みのグラフィックソフトでデザインを作成し、そのファイルをレーザー加工機へ送信し、素材の設定を選択して、生産を開始します。

アクリル板はどのくらいの厚さまで切断できますか？

切断結果はレーザーのワット数と材料の種類によって異なります。これらの設定は推奨値であり、結果は多少異なる場合があります。

  • ワット数を上げれば上げるほど、レーザーカットできるアクリルの厚みを増やすことが可能になります。
  • 30W～40Wでアクリルを1/8インチ（3.1mm）切断できます。
  • 50W～60Wでアクリルを1/4インチ（6.3mm）切断可能
  • 80W～100Wでは、1パスで3/8インチ（9.5mm）から、2パスで1インチ（25.4mm）まで切断可能です。
  • 120Wシステムは、1パスで1/2インチ（12.7mm）から、2パスで1インチ（25.4mm）まで切断します。
  • 200Wシステムは、1パスで3/4インチ（19mm）から、2パスで1インチ（25.4mm）まで切断します。

アクリルを使って何を作れるでしょうか？

Epilogの顧客は、アクリルを使用して以下の製品を製造しています：
  • 小売店の看板
  • 店頭ディスプレイ
  • カスタム賞
  • 店舗用看板
  • ホリデーオーナメント
  • ケーキトッパー
  • ジュエリーとイヤリング
  • ブランドロゴ入り販促品
  • & その他多数
価格を確認する

アクリル事業に最適なレーザーシステムを見つけましょう

製品ラインの概要
Epilog laser の各システムを比較し、貴社の店舗、生産量、材料要件、および成長計画に最適なソリューションを見つけてください。
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フュージョンプロ

鉱工業生産
CO2
食物繊維
デュアル

最大165 IPS、5Gアクセラレーション、Fusion IRIS HD+カメラによる認識
fusion ascent 、24、および36レーザーマシン

フュージョンアセント

成長中の企業
CO2
食物繊維

高精度、最大120 IPS、パススルー機能、Fusion IRIS HD+ カメラによる認識
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フュージョンガルボ

高速金属・プラスチックマーキング
食物繊維

調整可能な作業領域：4インチ×4インチ（101×101 mm） および6インチ×6インチ（152×152 mm）

    世界中の企業から信頼されています

    何十年にもわたり、多くの企業がEpilog Laser システムを信頼し、商業生産に必要な精度、スピード、そして安定性を兼ね備えたプロ仕様のアクリル製品を製造してきました。

    あなたのEpilog Laser

    既存の事業や新規事業の立ち上げのためにレーザー加工機を購入することは、重要な投資です。Epilogは、お客様が成功を収められるよう、このプロセスについてできる限り詳しい情報を提供しています。
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    ステップ1：

    当社のレーザー加工機をご覧ください

    エントリーレベル、ミドルレベル、ハイエンドのレーザー加工機をお探しなら、エピログがご要望にお応えします。
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    ステップ2：

    お近くの担当者を検索

    お近くのエピログ担当者が、お客様の短期および長期のレーザーニーズについてご相談に応じ、お客様の用途に最適な機械についてより明確なご提案をいたします。

    専門家に相談する
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    ステップ3：

    自信を持って創造する

    レーザーの設定が完了すれば、高品質な作品を生み出し、より多くのプロジェクトを引き受け、ビジネスを容易に成長させることができます。

      アクリルのレーザー彫刻・切断に関するよくある質問トップ10

      1. アクリルの彫刻や切断には、どのような種類のレーザーが最適ですか？
      アクリルを加工するには、CO2 レーザーが絶対に不可欠です。安価なホビー用マシンによく搭載されているダイオードレーザーは、波長が短いため、無色、青色、透明のアクリルを素材と相互作用することなくそのまま通り抜けてしまいます。一方、Epilog社のプロフェッショナル向けCO2 レーザー管は、10.6マイクロメートルの波長で動作します。この波長は、あらゆる色や種類のアクリルに完全に吸収されるため、毎回、深みのある精細な彫刻と、完璧に滑らかな切断を実現します。
      2. キャストアクリルと押出成形アクリルの違いは何ですか？
      これら2つの製造方法は、レーザー加工において全く異なる仕上がりをもたらします。鋳造アクリルは、美しく、くすんだ白色のコントラストが鮮明に際立つため、彫刻に最適な素材です。一方、押出成形アクリルは、彫刻するとつや消しではなく透明な仕上がりになるため、文字やロゴの彫刻にはあまり適していません。しかし、押出成形アクリルは切断性が非常に優れており、多くの場合、価格も安価です。「Epilog Laser 」を使用すれば、速度、出力、周波数の設定を正確に調整し、それぞれの素材が持つ独自の利点を最大限に引き出すことができます。
      3. レーザーカットした後、アクリルの端面を研磨する必要はありますか？
      適切なマシンと設定を使用していれば、そんなことはありません。Epilog Laser のような高品質なCO2 システムを使用する最大の利点の一つは、加工直後に「火炎研磨仕上げ」のようなエッジを実現できることです。切削速度、高出力、および高周波数（PPI/Hz）設定を適切に組み合わせることで、レーザーは切断と同時にアクリルのエッジを溶かし、手作業による研磨や火炎処理を必要とせずに、透き通るように透明で完璧に滑らかな仕上がりを実現します。
      4. アクリル板に貼ってある保護用のマスキングシートは、そのままにしておいたほうがいいですか？
      作業内容によって異なります。アクリルを切断する場合は、一般的に、熱による焦げ跡や傷から表面を保護するために、両面のマスキングを付けたままにしておく必要があります。彫刻を行う場合は、上面のマスキングを必ず剥がしてください。そうしないと、紙を彫刻することになり、繊細なつや消しデザインに粘着性の残留物が残ってしまいます。Epilogの先進的なエアアシストシステムは、蒸発した材料を吹き飛ばすことで、作業中にマスキングを剥がしたアクリル表面を清潔で透明な状態に保ちます。
      5. レーザーカッターでは、どのくらいの厚さのアクリル板を切断できますか？
      これは、お使いのレーザー管のワット数に完全に依存します。30W～40Wのシステムは、1/8インチから1/4インチのアクリル板の切断に最適です。厚さ1/2インチや3/4インチのアクリル製ディスプレイブロックを切断する場合は、素材を反らせることなく、1回のパスできれいに切断するために、相当な出力が必要となります。 Epilogは、最大120ワットのCO2 出力を備えた堅牢なシステムを提供しており、厚いアクリルも効率的に切断できるため、提供できる製品の幅を広げることができます。
      6. なぜアクリル板は切断中に反ったり溶けたりするのですか？
      材料内に過剰な熱が蓄積すると、反りや過度な溶融が発生します。これは通常、レーザーの移動速度が遅すぎる場合や、排気性能が不十分な場合に起因します。Epilog Fusion Proシリーズに搭載されているような高速サーボモーターを使用すれば、レーザーを材料上を高速で移動させることができ、レーザーが材料上に留まって周囲に熱を伝達するのを防ぎ、アクリルを瞬時に気化させることができます。また、Epilogのベクターカッティンググリッドを使用して材料の下に適切な気流を確保することも、熱の蓄積を防ぐのに役立ちます。
      7. レーザー彫刻機でアクリルに3D効果を施すことはできますか？
      はい。鋳造アクリルは非常にきれいに蒸発するため、見事な3Dレリーフや多層的な彫刻を実現できます。Epilogの高度なプリントドライバーには、アートワークのグレースケール値に基づいてレーザー出力を自動的に調整する「3D彫刻モード」が搭載されています。デザインの暗い部分はより深く彫刻され、明るい部分は浅く彫刻されるため、アクリル内に触感豊かな彫刻的な効果が生まれます。
      8. アクリルのレーザー切断時には換気が必要ですか？
      その通りです。アクリルを蒸発させると、強い煙や微細な粒が発生します。適切な換気を行わずに切断を行うと、健康に重大な危険を及ぼすだけでなく、光学系や機構部分に粘着性の残留物が付着し、機械の性能を急速に低下させてしまいます。エピログ社のレーザー加工機は、大容量の排気ファンや、独立型の多段階空気ろ過装置とシームレスに連携できるよう設計されており、安全な作業環境を確保するとともに、機械を清潔に保ち、長寿命化を実現します。
      9. 高価な既製のアクリル製パーツに、デザインを完璧に合わせるのはどうすればよいですか？
      位置合わせのずれによって高価なアクリル素材を無駄にしてしまうと、利益率が圧迫されてしまいます。従来の枠付け作業は時間がかかり、ミスも起こりやすいものです。Epilogは、IRIS™ カメラ位置決めシステムによってこの問題を完全に解決します。上部に取り付けられたカメラが、レーザー加工台の映像をリアルタイムかつ高画質で画面に直接映し出します。アートワークをアクリル素材上にバーチャルにドラッグ＆ドロップして完璧に配置できるため、初回から正確な位置決めが保証されます。
      10. アクリル加工事業において、低価格の卓上彫刻機と比べて、産業用レーザーはコストに見合う価値があるでしょうか？
      ビジネスを営む方にとって、時間は最も貴重な資産です。低価格のダイオードやガラス管式CO2 レーザーは、処理速度が遅く、常にミラーの調整が必要で、頻繁に稼働停止が発生することで知られています。Epilog Laser は、堅牢な産業用シャーシ、恒久的な光学系アライメント、そして24時間365日の連続稼働に耐えるよう設計された金属・セラミック製レーザーチューブを特徴としています。初期投資は、その圧倒的な生産速度、比類のない信頼性、そして販売可能な高品質なアクリル製品の完成度によって、短期間で回収できます。

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