レーザー彫刻・革の切断
革および合成皮革用レーザー彫刻機
なぜ革にレーザー彫刻をするのか?
革は、様々な理由からレーザー彫刻や切断に非常に人気のある素材です。生皮のシートや既製の革製品は比較的安価で、非常に耐久性が高く、特にレーザーで顧客向けにパーソナライズされた場合、高い付加価値が感じられます。Epilog Laser 多用途な素材Epilog Laser 組み合わせることで、ファッションアクセサリーから販促品まで、その間のあらゆる分野において、多くの収益性の高い用途や機会が開かれます。
革の種類
レーザーによる彫刻の仕上がりは、使用する革の種類とlaser beam のlaser beam によって異なります。主な革の種類は四つあります:
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フルグレインレザー – 最高品質
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トップグレインレザー – 2番目に高品質
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補正された革(底面/カットスプリットレザー)-「本革」とも呼ばれる
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ボンデッドレザー – 最低品質、皮革の残骸で構成される
皮革には主に4種類あり、それぞれに複数の選択肢があります。具体的には、顔料染め革、植物タンニン鞣し革、アンティーク調革など、他にも多数あります。
スエードは別の種類の柔らかい革であり、前述した種類ほど耐久性はありませんが、レーザー彫刻やカットも可能です。

合成皮革/フェイクレザー
合成皮革またはフェイクレザーもレーザー加工に適した人気の素材であり、多くの著名なレーザー対応基材メーカーが提供しています。フェイクレザーに「レーザー加工可能」と明記されていない場合は、製造元にご確認いただくことをお勧めします。ポリ塩化ビニル(PVC)を含有していないことを確認してください。PVCは人体およびレーザー加工機にとって有害です。
レーザー彫刻レザー
革への彫刻またはエッチング加工は、浮き彫り効果を生み出し、革の表面状態に応じて目立ちつつも清潔感のあるコントラストを形成します。明るい色の革では顕著な色調の対比が得られますが、濃い色の革への彫刻ではより繊細なコントラストとなります。ダイナミックな色調の対比が必要な場合は、タン、ベージュ、またはライトブラウンの革をお選びください。
彫刻の仕上がりは、主に使用する革の種類と、レーザーの速度・出力・周波数の設定に依存します。あらゆる素材と同様に、ご希望の結果が得られるまで様々なパラメータを試すことを常にお勧めします。

子供用レザージャケットへのレーザー彫刻

レーザー彫刻レザー地図

レーザー彫刻レザーハットパッチ
レーザーによる革の切断
レーザーのワット数に応じて、1/16インチから1/4インチの厚さの革を切断できます。2回通せば、おそらくそれより少し厚い革も切断可能です。
レーザーによる革の切断にはいくつかの利点があります。まず、レーザーはほつれや劣化が生じない密閉された切断面を提供します。次に、カッターナイフやロータリーカッターなどの手動式革切断工具とは異なり、レーザーによる革の切断は驚くほど高速で精密、そしておそらく最も重要な点として、一貫性があります。さらに、レーザーによる切断では、手工具で時々発生する反りを排除できます。
レーザーで革を切断する際、部品同士の接触がないため、刃物や高価な交換部品が不要です。さらに、加工のための革の固定に時間を浪費することもありません。シートをレーザーベッドに挿入するだけで、希望のパターンを彫刻または切断できます。
彫刻は簡単!
任意のグラフィックソフトウェアからレーザープリンターへ印刷
アートワーク設定
お気に入りのソフトウェアでデザインしてください
マテリアル設定
材料ごとに速度と出力を割り当てる
彫刻を始めよう!
ジョブをレーザーに送信して実行ボタンを押す!
革のレーザー彫刻に最適な機械はどれですか?
レーザーに関するちょっとしたインスピレーションをお探しですか?

革のレーザー彫刻・切断に関するよくある質問トップ10
本革の大量生産において、CO2 レーザーは業界の絶対的な標準となっています。皮革は有機素材であるため、CO2 レーザーの波長10.6ミクロンを完全に吸収し、コントラストの高い永続的なマーキングと、きれいな切断を実現します。安価なダイオードレーザーでも皮革へのマーキングは可能ですが、プロレベルの生産量に必要な出力と速度を備えていません。 Epilog社のプロフェッショナル向けCO2 システムは、精密に設計された金属・セラミック製RFレーザーチューブを搭載しており、市場で最も鮮明なディテールと最速の処理速度を実現します。
天然皮革を使用すると、最良の結果が得られます。植物タンニンなめし革、フルグレインレザー、トップグレインレザー、スエードは、美しく彫刻でき、深みのある濃いコントラストを生み出します。 合成皮革、フェイクレザー、または「プレザー」と呼ばれる素材については、細心の注意を払う必要があります。多くの合成皮革にはPVC(ポリ塩化ビニル)が含まれています。PVCをレーザー切断すると塩酸ガスが発生し、これは作業者にとって極めて有毒であるだけでなく、機械の内部機構を即座に腐食させます。レーザー加工を行う前には、必ずフェイクレザーが100%ポリウレタン(PU)であることを確認してください。
革は密度が高いため、切断時にはかなりの熱と煙が発生します。端が焦げたり剥がれたりすることを防ぐには、最適な速度、出力、そして高圧の気流が必要です。「エアアシスト」システムを利用することで、圧縮空気の連続気流を焦点位置に正確に吹き付けることができ、可燃性ガスや熱が革を汚す前に吹き飛ばすことができます。 Fusion ProやFusion Ascent などの機械に搭載された高速ブラシレスDCサーボモーターにより、レーザーは革を蒸発させるのに十分な速度で移動し、レーザーが滞留して過度な焦げ付きを引き起こすことを防ぎます。
その通りです。これは、革に直接彫刻を施す方法に代わる、非常に効率的な手法です。革にレーザー加工をする代わりに、「Epilog laser 」を使用して、透明アクリル、MDF、またはデルリンから、オーダーメイドのデボススタンプを切り出し、彫刻することができます。その後、アーバープレスを使って、湿らせた植物なめし革にそのスタンプを押し付けます。この手法により、革の滑らかで自然な表面の質感を保ちつつ、深く鮮明なデボス加工を施すことができます。
たまに1つのパッチを作るだけの趣味レベルであれば、ダイオードレーザーで十分です。 しかし、収益を上げるビジネスにおいては、これが大きなボトルネックとなります。ダイオードレーザーは処理速度が極めて遅く、厚めの牛革をきれいに切断するのに苦労することがよくあります。Epilogのような産業用グレードの機械は、24時間365日の連続稼働を想定して設計されています。初期投資は大量生産によって短期間で回収でき、低価格のレーザーで1つのパッチを仕上げる間に、数十個のパッチをまとめて処理することが可能になります。
高級レザー製の財布やあらかじめカットされたパッチにおいて位置ずれが生じると、製品の無駄や収益の損失につながります。最新のプロ用レーザー機器なら、面倒な手作業による測定や試作作業が不要になります。 Epilog社のIRIS™カメラ位置決めシステムは、上部カメラを使用して、レーザー加工台のリアルタイムかつ高精細な映像をコンピュータの画面に直接表示します。アートワークをレザー製ノートや財布の正確な中心に文字通りドラッグ&ドロップするだけで、初回から正確な配置を保証します。
はい。天然皮革を蒸発させると、髪の毛が焦げるような強い臭いが発生します。適切な換気設備のない状態で作業を行うことは、プロフェッショナルな作業環境としては許容できません。大容量のインラインファンを使用して煙を屋外に排気するか、独立型の多段式HEPAフィルターユニットを利用する必要があります。Epilogのシステムは、最高水準の排気・ろ過装置とシームレスに連携するよう設計されており、作業環境を無臭に保ち、装置の光学系を清潔に保つことができます。
はい。レーザー加工では、基本的に革の微細な層が炭素の粉に変わります。この煤をそのままにしておくと、手や衣服に付着してしまうことがあります。彫刻直後に湿らせた布や革用クリーナーでさっと拭き取れば、残留物を除去できます。Epilog社のレーザーは極めて高い精度で照射され、高圧エアアシストを採用しているため、動作が遅く品質の低い機械に比べ、残留する煤の量は最小限に抑えられています。
彫刻は、インクジェットプリンターと同様に、前後に往復しながらラスタリングを行うことで、広い範囲(塗りつぶされたロゴや太い文字など)の素材を除去します。スコアリング(ベクトルマーキング)は、低出力で高速な連続ビームを用いて、デザインの輪郭をトレースします。スコアリングは彫刻よりも大幅に高速であり、複雑な線画や、革の型紙への縫い目ガイドを追加するのに最適です。 Epilogの直感的なソフトウェアダッシュボードを使用すれば、1つのジョブ内でラスター彫刻とベクタースコアリングの両方をシームレスに実行できます。
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