Gravure professionnelle sur verre

Un laser « CO2 » est le choix idéal pour le traitement du verre. Contrairement aux lasers à fibre, qui traversent les matériaux transparents, ou aux lasers à diode, qui ne disposent pas de la longueur d’onde et de la puissance nécessaires, le faisceau de 10,6 microns d’un laser « CO2 » est directement absorbé par la surface du verre. Les tubes de haute qualité de Epilog Laser CO2 produisent un faisceau précis et concentré qui crée des fractures microscopiques dans le verre, donnant ainsi un magnifique effet dépoli, permanent et élégant.

Les machines laser ne coupent pas le verre. Le processus de « découpe » au laser repose sur la vaporisation, et l'application d'une chaleur aussi concentrée directement sur le verre provoquerait sa fragmentation en raison du choc thermique. Le laser est plutôt utilisé pour la gravure et le marquage de surface. Un Epilog Laser vaporise des particules microscopiques à la surface du verre, créant ainsi un superbe effet dépoli, semblable à celui obtenu par sablage, sans compromettre l'intégrité structurelle de la pièce.

Pour graver des objets arrondis ou cylindriques, vous avez besoin d'un adaptateur rotatif. Au lieu que le laser émette un faisceau tout en se déplaçant d'avant en arrière sur un plan plat, l'adaptateur rotatif fait tourner automatiquement le verre pendant que le laser émet son faisceau, ce qui permet de maintenir une mise au point parfaite tout au long de la courbe. Epilog propose des adaptateurs rotatifs d'une précision exceptionnelle et faciles à installer, adaptés à une grande variété de formes, des flûtes à champagne délicates aux chopes à bière épaisses, garantissant ainsi une gravure enveloppante impeccable.

Une accumulation excessive de chaleur est l'ennemi de la gravure sur verre. Si le laser est trop chaud, il provoque de larges fissures au lieu d'un fin givrage. Le secret réside dans l'utilisation d'une puissance plus faible et d'une vitesse plus élevée. Une astuce courante dans le secteur consiste à recouvrir la zone à graver d'une fine serviette en papier humide ou à y appliquer une couche de liquide vaisselle afin de faciliter la dissipation de la chaleur. Les machines Epilog offrent des réglages de vitesse et de puissance incroyablement précis, vous permettant de définir les paramètres parfaits pour éviter tout choc thermique.

Étonnamment, le verre « sodocalcique » standard et peu coûteux (celui utilisé pour les verres de tous les jours) se prête bien mieux à la gravure que le cristal au plomb, plus onéreux. Le cristal au plomb présente une teneur en métaux plus élevée et des contraintes internes qui s’amplifient rapidement sous l’effet d’une laser beam, provoquant des fissures imprévisibles et irrégulières. Avec du verre standard, un laser Epilog CO2 produira systématiquement une finition dépolie lisse, nette et très contrastée.

Ce phénomène est généralement dû à une puissance du laser trop élevée ou à une résolution (DPI) trop élevée, ce qui entraîne un chevauchement des points laser, multipliant ainsi la chaleur et ébréchant fortement le verre. Le pilote d'impression intuitif d'Epilog vous permet de régler facilement la résolution et d'utiliser des motifs de tramage avancés (tels que le profil « Stucki »), qui espacent parfaitement les impulsions laser afin d'obtenir un effet givré lisse et élégant, plutôt qu'une surface irrégulière et rugueuse.

Oui, mais le procédé est particulier. Il n’est pas nécessaire de graver la face avant du miroir. Vous pouvez également placer le miroir face vers le bas et graver le revêtement réfléchissant spécial au dos. Vous devez inverser votre motif dans le logiciel afin qu’il s’affiche correctement vu de face. À l’aide d’un Epilog Laser, vous pouvez vaporiser proprement le revêtement réfléchissant, ce qui vous permettra de rétroéclairer le miroir ou de peindre la zone gravée pour obtenir une pièce personnalisée époustouflante.

Tout à fait. Bien que la vaporisation du verre ne dégage pas les fortes odeurs caractéristiques du bois ou du cuir, elle génère des particules microscopiques de poussière de silice. L'inhalation de poussière de verre présente un risque respiratoire grave. Les systèmes Epilog sont entièrement fermés et conçus pour s'intégrer parfaitement à des ventilateurs d'extraction puissants ou à des unités de filtration HEPA, qui évacuent instantanément les éclats et la poussière microscopiques de la zone de travail, garantissant ainsi la sécurité de l'opérateur et la propreté des optiques de la machine.

Bien que le laser ne crée en soi qu’une gravure blanche et dépolie, vous pouvez facilement ajouter de la couleur après la gravure. Vous pouvez appliquer de la peinture spéciale pour verre, du « Rub ‘n Buff » ou une pâte de remplissage colorée sur la zone gravée. Comme l’ Epilog laser e crée une surface texturée et micro-fracturée, la peinture adhère incroyablement bien au motif gravé, ce qui vous permet de proposer à vos clients des objets en verre personnalisés haut de gamme et en couleur.

Les lasers d'entrée de gamme reposent souvent sur une technologie à diodes bon marché, qui peine à graver du verre transparent sans le peindre en noir au préalable, ce qui ajoute des étapes superflues à votre flux de travail. Ils ne disposent pas non plus de la robustesse mécanique nécessaire pour supporter des accessoires rotatifs lourds. L'Epilog Laser , quant à lui, est un véritable cheval de bataille de qualité professionnelle. Il dispose d'un alignement optique permanent, de servomoteurs ultra-rapides et d'une course importante sur l'axe Z pour accueillir des objets en verre de grande hauteur. Grâce à la précision, à la vitesse et à la fiabilité d'un système Epilog, vous pouvez traiter rapidement et de manière rentable des commandes complexes et délicates sur verre, jour après jour.