Laservinkkejä ja -kikkoja

Kuinka kaivertaa yksivärisiä muoviosia kuitulaserilla:
– vaiheittainen opas

Muovien kaiverrus
kuitulaserilla

Muovien kaiverrus kuitulaserilla on erittäin tehokas tapa luoda kontrastirikkaita, pysyviä merkintöjä ilman materiaalin poistoa. Olipa kyseessä sitten karjan tunnistuslaattojen (lehmien tunnisteiden), sarjanumerolevyjen tai brändättyjen mainostuotteiden valmistus, prosessi perustuu muovin lisäaineissa tapahtuvaan kemialliseen reaktioon.

Tässä oppaassa tarkastelemme kahta eri menetelmää: nopean Galvo -järjestelmän ja suurikapasiteettisen tasomaisen kuitulaserin.

Tarkka kaiverrus galvo-kuitulaserjärjestelmällä

Galvo-laserissa säteilyä ohjataan nopeiden peilien avulla, minkä ansiosta se on ihanteellinen valinta nopeisiin ja tarkkoihin töihin, kuten yksittäisten tai pienten lehmien tunnisteiden merkitsemiseen.

Vaihe 1: Kohdistus Iris™-kameraa

Ota Epilog Laser -sovelluksen avulla taustakuva laserleikkuualustastasi. Kopioi kuva ja liitä se grafiikkaohjelmaan (kuten CorelDRAW, Adobe Illustrator tai AutoCAD). Näin voit ”nähdä” tarkalleen, mihin kohdissa merkit sijaitsevat alustalla, ja kohdistaa grafiikan täydellisesti.

Vaihe 2: Kuvan sijoittaminen

Vedä nimet, logot tai sarjanumerot ohjelmistossa olevien tunnisteiden kuvien päälle. Kun ne ovat kohdallaan, valitse vain grafiikka (älä taustakuvaa) ja lähetä työ takaisin Laser Dashboard.

Vaihe 3: 100 W:n MOPA-kuitulaserin materiaaliasetukset

Jos haluat saada terävän, mustan jäljen vaalealle muoville 100 W:n MOPA-kuitulaserlähteellä, käytä seuraavia asetuksia.

Nopeus: 100 %
Teho: 60 %
Tapahtumatiheys: 1 %
Aaltomuoto: 4
Väli: 0,0003
Kulma: 45°

Voit kokeilla materiaalia käyttämällä Epilog Job Managerin asetusten luontitoimintoa. Luo-painike sijaitsee oikeassa yläkulmassa, kuten kuvan punaisella suorakulmiolla on merkitty.

generate-funktio Epilog Laser Managerissa

Suurten tuotantomäärien valmistus tasopainojärjestelmällä

Jos sinun on kaiverrettava kymmeniä esineitä kerralla, tasokaiverrusjärjestelmä on parempi valinta. Vaikka siinä käytetään lentävää optiikkajärjestelmää (joka on hitaampi kuin Galvo-peilit), suurempi työstöalue mahdollistaa ”aseta ja unohda” -tyyppisen sarjatuotannon.

Vaihe 1: Käytä laserleikattua ohjainmallia kohdistukseen

Tehokkuuden maksimoimiseksi kannattaa valmistaa taskboardista tai akryylistä kiinnike, joka pitää tunnisteet paikoillaan. Koska kiinnike varmistaa, että jokainen kappale on vakiopaikallaan, kameraa ei tarvitse käyttää jokaisen työn yhteydessä. Aseta tunnisteet vain paikoilleen ja aja tiedosto.

Vaihe 2: 60 W:n MOPA-kuitulaserjärjestelmän asetukset

60 W:n tasotulostimella asetukset poikkeavat hieman, jotta saadaan aikaan sama kontrastikas musta merkki:

Tarkkuus: 400 dpi
Nopeus: 90 %
Teho: 100 %
Tapahtumatiheys: 1 %
Aaltomuoto: 10

Galvo vai tasoleikkuri: mikä kuitulaser sopii sinulle parhaiten?

Ominaisuus	Galvo-kuitujärjestelmä	Lattialla toimiva kuitujärjestelmä
Nopeus	Erittäin nopea (noin 30 sekuntia täyttä suunnittelutunnistetta kohti)	15 minuuttia 24 tunnisteen täydelliseen suunnitteluun
Työalue	Enintään 15 x 15 cm	Enintään 60 x 60 cm
Sopii parhaiten	Pienet erät ja rapid prototyping	Suurten volyymien massatuotanto ja suuret erät

Tieteen ymmärtäminen: Miksi kuitulasereilla merkitään muovia

Kuitulaserit eivät yleensä kaiverra muovia yhtä syvälle kuin CO2 . Sen sijaan säde reagoi materiaalin sisältämien lisäaineiden kanssa.

Vaaleat muovit: Laser aiheuttaa kemiallisen muutoksen, joka muuttaa muovin mustaksi.
Tummat/mustat muovit: Pigmentit muuttuvat usein valkoisiksi tai vaaleanharmaiksi.

Ammattilaisen vinkki: Suorita aina ruudukotesti, kun työskentelet uuden muovimateriaalin kanssa. Koska jokainen valmistaja käyttää erilaisia lisäaineita, ”täydellisen” mustan merkin saavuttaminen saattaa vaatia pientä säätöä taajuudessa tai aaltomuodossa.

Usein kysytyt kysymykset

Mitkä yksiväriset muovit sopivat parhaiten kuitulaserin käyttöön?

Kaikki muovit eivät reagoi samalla tavalla. Kuitulaserit toimivat parhaiten teknisissä muoveissa, jotka on kehitetty nimenomaan lasermerkintää varten, kuten tietyissä akryylimuoveissa, ABS-seoksissa ja lasermerkittävissä laminaateissa. Tavalliset muovit voivat sulaa, haalistua tai tuottaa heikon kontrastin.

Voinko kaivertaa mitä tahansa muovia kuitulaserilla?

Ei, ja tämä on tärkeää. Kuitulaserit vaikuttavat materiaaleihin eri tavalla kuin CO2 . Moniin läpinäkyviin tai vaaleisiin muoveihin ei saada hyvää absorption, ellei niitä ole suunniteltu absorption varten. Toisaalta CO2 saavutettava syvyys voi olla parempi vaihtoehto. Testaa aina tai varmista, että materiaali sopii kuitulaserille.

Tarvitsenko galvo- vai tasopohjaisen kuitujärjestelmän?

Molemmat sopivat tehtävään. Galvo-järjestelmät ovat ihanteellisia nopeaan merkintään ja tuotantoerille. Tasomalliset järjestelmät tarjoavat enemmän joustavuutta suuremmille esineille tai erilaisille materiaaleille. Oikea valinta riippuu työnkulustasi ja osien koosta.

Onko ilmanvaihto tärkeää muovia kaiverrettessa?

Riittävä ilmanvaihto on välttämätöntä kaiverrettessa mitä tahansa materiaalia, ei pelkästään muovia. Jotkut muovit voivat tuottaa höyryjä tai jätteitä kaiverrettuna. Asianmukainen ilmanvaihto varmistaa työympäristön turvallisuuden ja auttaa saamaan siistit kaiverrustulokset.

Muita vinkkejä ja neuvoja

laserkaiverretut juomalasit mainostarkoituksiin

Useiden juomalasien kaiverrus

Opi kaivertamaan useita juomalaseja kerralla ja varmistamaan samalla tarkka sijoitus ja toistettavuus.

Lisätietoja

Anodisoidun alumiinin kaiverruslevyjen kaiverrus epilog laser ella

Teollisuuden jäljitettävyys

Paranna tehokkuuttasi vaihtelevien tietojen, kuten sarjanumeroiden, luomisessa käyttämällä BarTender vaihtelevien tietojen automaattiseen BarTender .